GBT50436-2017 线材轧钢工程设计标准.pdf

GBT50436-2017 线材轧钢工程设计标准.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:GBT50436-2017
文件类型:.pdf
资源大小:4 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:216392
下载资源

GBT50436-2017标准规范下载简介

GBT50436-2017 线材轧钢工程设计标准.pdf

1 蒸汽供应应根据工厂的总体规划进行; 2生产线加热炉采用汽化冷却装置时,其产生的蒸汽宜机 厂的总体规划进行分配。

2)压缩空气固体颗粒等级或湿度等级高于5级、不高于3 级的子燥和净化压缩空气管道,可采用热镀锌钢管或不 锈钢管; 3)压缩空气固体颗粒等级或湿度等级高于3级的于燥和净 化压缩空气管道,应米用不锈钢管或铜管; 4)管道附件的强度、密封、耐磨、抗腐蚀性能应与管材相匹 配。

水系统、水处理设施的组成。 12.5.4当同一厂房内设置多条生产线时GB/T 50378-2019 绿色建筑评价标准(完整正版、清晰无水印),水处理设施宜集中设 置,并应考虑各台轧机的用水要求,结合轧机之间的生产制度等因 素确定循环冷却水系统。

置,并应考虑各台轧机的用水要求,结合轧机之间的生产制

置,并应考虑各台轧机的用水要求,结合轧机之间的生产制度等因 素确定循环冷却水系统。

管理的原则,采用的流程应通顺、紧凑、充分利用地形,不应迁回和 向。

12.5.6 线材循环水系统应根据供、回水水质分类设置。 12.5.7供水系统应根据供水和回水水质分类设置,排水系统应 采用分流制。

12.5.6线材循环水系统应根据供、回水水质分类设置。

12.5.8各循环冷却水系统的排污水宜串级使用或处理后回收利 用。当排放时,排污水水质应符合现行国家标准《钢铁工业水污染 物排放标准》GB13456的有关规定。

12.5.9循环水系统设计应符合下列规定

1循环水系统设计应符合现行国家标准《工业循环冷却水处 理设计规范》GB/T50050的有关规定; 2循环水系统水处理设备、建(构)筑物的相关参数应符合现 行国家标准《钢铁企业给水排水设计规范》GB50721的有关规定; 3各循环水系统的设计,应充分考虑节能技术并充分利用剩 余压力; 4线材直接冷却循环水系统回水应采用冲渣沟形式,沟内水 的流速不应小于3.0m/s.冲渣沟内表面过水断面应衬耐磨材料, 冲渣沟宜有人工清渣的空间; 5在冲渣沟的起点以及无法清渣的位置,应设置固定的冲渣 水点; 6在设备停机时,循环水管道应考虑排空设计。 12.5.10加热炉循环水系统应设置安全供水系统,并应符合现行 国家标准《钢铁企业给水排水设计规范》GB50721的有关规定

1水处理系统的运行参数应进行检测,运行状态应进行控 制; 2水处理系统的水质监测项目与控制应按现行国家标准《工 业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050的有关规定执行: 3水处理的水质分析宜纳入全厂或厂内其他车间的水质分 析室,当全厂或厂内其他车间不具备水质分析条件时应设置水质 分析室。

12.5.12线材消防系统的设置应符合现行国家标准《建筑设计防

12.5.12线材消防系统的设置应符合现行国家标准《建

12.6采暖、通风与空调设施

12.6.1采暖通风与空气调节设计应符合现行国家标准《工业建 筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019和《民用建筑供暖通

风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定。 12.6.2线材轮钢厂宜具有适宜生产要求的自然通风条件,主厂 房外墙宜少设辅助建筑物,辅助建筑物宜避开主导风问的迎风面。 12.6.3有供暖要求的厂房,其围护结构应有保障生产要求的保 温措施·屋面、外墙和大沟等的最小热阻应满足节能降耗和防止结 露的要求,其值应根据车间内的温度、湿度及气象条件计算确定。

6.4采暖设计应符合下列规定:

1室内设计温度应根据T艺的要求选取: 2厂房采暖的热媒宜采用0.2MPa~~0.3MPa的蒸汽或循环 热水,当采暖系统蒸汽用量大于0.6t/h时,宜设置凝结水回收装 置; 3轧辊间宜采用暖风机采暖·其他公辅系统的房间宜采用散 热器采暖,北方地区经常进出的大门宜设置热空气幕

12.6.5通风设计应符合下列

1通风设计宜优先采用有组织的自然通风,当自然通风不能 满足室内安全、卫生、环保或生产要求时,可采用机械通风或自然 通风与机械通风联合的通风方式: 2主厂房内生产机组局部产生的热、湿气体宜采用局部排风 装置; 3电气室、电缆夹层、电缆隧道可采用自然通风、机械通风或 两者相结合的通风方式,在通风系统进排风管口处均应设有能自 动关闭并带返回信号的防火阀,当通风方式不能满足室温要求时 应采用空调: 4封闭的液压站、润滑站、高压水泵站应设置机械通风装置, 在送排风管穿过防火隔断处应设置防火阀; 5操作岗位的环境温度不能达到卫生要求时,或辐射强度天 于或等于350W/m²时,应设置局部送风; 6通风系统的风机应与火灾自动报警系统连锁,当有火灾报 警信号时,应自动关闭通风机。

1按工艺性空调和舒适性空调要求确定室内计算温湿度,空 气调节系统设计应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气 周节设计规范》GB50019的有关规定: 2线材车间的主要电气室宜采用集中空调系统或分散式风 冷、水冷空调机组; 3采用风管集中送风的空调系统应与火灾自动报警系统连 锁,当有火灾报警信号时,应自动关闭空调系统,电气室内柜式空 周宜与火灾报警系统连锁; 4电气室的空调机宜靠外墙布置,空调系统的送风管不宣设 置在电气柜正上方。

13.1.1线材轧钢T.厂的建(构)筑物安全等级宜为二级。

13.1.3建筑防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火

13.1.4建筑防腐设计应符合现行国家标准《工业建筑防月

13.1.6建筑结构荷载取值应符合现行国家标准《建筑结构荷载 规范》GB50009的有关规定,并应根据生产工艺所要求的操作、检 修荷载进行设计。

13.2.1主厂房围护结构应满足生产工艺及节能、美观的要求。

13.2.1主厂房围护结构应满足生产工艺及节能、美观的要求。 13.2.2主厂房火灾危险性分类应为丁类,耐火等级及构件的燃 尧性能、耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016及《钢铁治金企业设计防火规范》GB50414的有关规 定。

体系应为刚架或排架,

13.2.4主厂房温度伸缩缝的最大间距,应根据主厂房的结构

确定,并应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50011 昆凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。当有抗震设限 时,温度伸缩缝宜与抗震缝合并设置,缝宽应符合抗震缝的

13.2.5有大面积堆载的原料跨及成品跨厂房,设计时应根据地

.2.5有大面积堆载的原料跨及成品跨厂房,设计时应根 情况考虑地面堆载引起的地基变形对厂房基础及上部结构白 影响。

13.2.6主厂房建筑、结构平面布置及内部空间应满足生产工艺

13.2.7主厂房应根据生产机组散热负荷合理设置通风大窗和进 风窗。通风天窗宜采用可启闭的方式。 13.2.8主厂房屋面宜采用有组织排水方式,并应符合现行国家 标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定。 13.2.9主厂房地面宜采用耐磨和不起砂的面层,垫层、地基及构 造应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的有关规 定。 13.2.10主厂房柱基础形式和地基方案应综合考虑场地工程地 质、水文地质、环境和施工条件以及基础荷重等因素确定,承载力

、水文地质、环境和施工条件以及基础荷重等因素确定,承季 算和变形计算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规 B50007的有关规定

13.2.11主厂房内液压站、润滑油站、电气室等对消防有

的小房宜采用钢筋混凝土结构或砌体结构;主厂房内其他 根据要求采用钢筋混凝土结构、砌体结构或钢结构

基础的变形控制量应符合现行国家标准《钢铁企业冶金设备基础

13.4辅助建(构)筑物

13.4.1 辅助设施应满足.艺要求。 13.4.2 辅助建(构)筑物宜采用钢筋混凝士、砌体或钢结构。 13.4.3 办公、生活设施应美观实用、节能环保。

1 烟窗高度应高于周围200m范围内建筑物3m,且不宜小 于50m; 2 钢烟图可采用塔架式、自立式和拉纤式: 3烟窗设计应符合现行国家标准《烟窗设计规范》GB50051 的有关规定

14.1.1工程设计中防治污染及其公害的设施,应贯彻与主体工 程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。

同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。

1厂址的选择应符合国家现行标准《钢铁工业环境保护设计 规范》GB50406、《工业企业设计卫生标准》GBZ1、《黑色金属冶炼 及压延加工业职业卫生防护技术规范》GBZ/T231和《轧钢安全 规程》AQ2003的有关规定; 2厂区总平面布置、车间布置应符合国家现行标准《工业企 业总平面设计规范》GB50187、《钢铁工业环境保护设计规范》 GB50406、《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603、《工业企业设 计卫生标准》GBZ1、《黑色金属治炼及压延加工业职业卫生防护 技术规范》GBZ/T231和《轧钢安全规程》AQ2003的有关规定。

14.2.1防火、防爆、安全疏散设计应符合国家现行标准《建筑设 计防火规范》GB50016、《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414、 工业企业煤气安全规程》GB6222和《轧钢安全规程》AQ2003的 有关规定.灭火器材配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设 计规范》GB50140的有关规定

1+.2.2建(构)筑物的防雷设施应符合现行国家标准《建筑物防 雷设计规范》GB50057的有关规定,电气设备的防雷及过电压保 护应符合国家现行标准《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 设计规范》GB/T50064、《轧钢安全规程》AQ2003的有关规定。

14.2.3电力负荷分级、供配电系统及保安电源的设计应符合现

行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052及《爆炸危险 力装置设计规范》GB50058的有关规定。

力装置设计规范》GB50058的有关规定。 14.2.4电缆选择与敷设应符合现行国家标准《电力工程电缆设 计规范》GB50217的有关规定;电力设备应接地、接零,并应符合 现行国家标准《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065的有 关规定,保护措施应与低压配电系统的接地方式协调配合

和安全标志》GB/T2893的有关规定,安全警示标志应符合现行 国家标准《安全标志及其使用导则》GB2894的有关规定。

14.2.11各类压力管道的设计、安全保护装置(安全泄放装置、阻 火器)以及安全防护的基本要求应符合国家现行标准《压力管道安 全技术监察规程一工业管道》TSGD0001及《压力管道规范工 业管道》GB/T20801的有关规定。

加热炉冷却供水系统应考虑单独设一路安全电源

14. 4. 1 环境保护设计过程中应坚持“清洁生产、循环经济”的原

14.4.2环境保护设计应满足污染物达标排放和总量控制要求。

14.4.3总图布置应满足有关卫生防护距离的要求,.T程总平面

情况.分别采取消声、吸声、隔南、减振或阻尼等方法进行降噪.控 制厂界环境噪符合现行国家标准《业企业厂界环境噪声排放 标准》GB12318的有关规定

意监测的主要污染源宜设置自

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的.采用“可”。 2条文指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按执行”

《建筑地基基础设计规范》GB50007 《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《建筑给水排水设计规范》GB50015 《建筑设计防火规范》GB50016 《钢结构设计规范》GB50017 K.工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《城镇燃气设计规范》GB50028 《压缩空气站设计规范》GB50029 《建筑采光设计标准》GB50033 《建筑照明设计标准》GB50034 《建筑地面设计规范》GB50037 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050 《烟窗设计规范》GB50051 《供配电系统设计规范》GB50052 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》GB 《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065 《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087 《地下工程防水技术规范》GB50108 《工业电视系统工程设计规范》GB50115

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 《工业企业总平面设计规范》GB50187 《构筑物抗震设计规范》GB50191 《发生炉煤气站设计规范》GB50195 《电力工程电缆设计规范》GB50217 《钢铁工业环境保护设计规范》GB50406 《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493 《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603 《钢铁企业冶金设备基础设计规范》GB50696 《钢铁企业给水排水设计规范》GB50721 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T2101 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》 GB/T 2624 《图形符号安全色和安全标志》GB/T2893 《安全标志及其使用导则》GB2894 《焊接用钢盘条》GB/T3429 《起重机设计规范》GB/T3811 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053 《焊接用不锈钢盘条》GB/T4241 《优质碳素钢热轧盘条》GB/T4354 《不锈钢盘条》GB/T4356 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387

3 基本规定 4 品 5 生产规模 6 8 设备选型 8.4轧机

基本规定 (45) 产 品 (46) 生产规模 ( 47 ) 原 料 (48 )) 设备选型 (49 8. 4 轧机 (49) 工作制度 (50) 电气及自动化 (51) 11. 1 供配电系统 (51 ) 11. 4 自动化系统 (51 ) 11. 5 电信系统 (51 ) 公辅设施 (52) 12. 3 燃气设施 (52> 12. 5 给排水设施 (53) 12. 6 采暖、通风与空调设施 ( 53

45 ( 46 ( 47 ( 48 ( 49 ( 49 ( 50 (51 (51 (51 (51 ( 52 ( 52 ( 53 空调设施 ( 53

(1)无缺陷连铸坏生产技术: (2)连铸、轧钢工序生产能力基本均衡: (3)合理的装炉温度。 按照连铸坏的显热利用程度和热送温度,连铸坏热送热装可 分为3类: (1)直接轧制或补热直接轧制。 连铸坏切割后立即进人轧机轧制,或经过补热后进人轧机轨 制。 (2)直接热送热装。 连铸车间与轧钢车间紧凑布置,连铸坏切割后通过辊道或其 也方式运至轧钢车间加热炉,在连铸和轧钢工序间可设置保温缓 冲设施。 (3)热送热装。 连铸车间与轧钢车间距离较远,热态(温态)连铸坏采用保温 车运至轧钢车间,

1产品规格的上限及下限可根据车间产品用途及精轧机 机的选型具体确定,不超出所规定的范围。

吐丝机的选型具体确定,不超出所规定的范围。

5.0.1根据现行国家标准《钢分类第2部分:按主要质量等级 和主要性能或使用特性的分类》GB/T13304.2的有关规定和2004 年1月1日实施的《中国钢铁丁业生产统计指标体系》,钢按化学成 分和质量等级分为"四类八级”,钢种分类应符合表1的规定。

《中国钢铁工业生产统计指标体系》

5.0.2以合金钢为主要生产钢种的生产线,其设计年产量根据合 金钢的质量等级确定,对于以优质合金钢为主的生产线,其设计年 产量不宜小于30万t,以不锈钢为主的特殊质量合金钢生产线,其 设计年产量不宜低于10万t。

6.0.2本条对坏料断面做出规定。 1以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的 线材生产线宜采用一种断面的坏料,合金钢线材生产线根据需要 同米用多种断面的坏料。 3轧制坏不受本款条文限制。 5.0.4在炼钢、连铸及轧制开坏等上游工.序米取必要措施,是为 了保证提供质量合格的坏料。

5.0.2本条对坏料断面做出邦

8.4.2预精轧最高速度超过18m/s的线材生产线,预精轧机组 最后两架一般采用顶交45布置。 3.4.3采用项交45°布置的预精机组,要采用两架成组传动。

.4.2预精轧最高速度超过18m/s的线材生产线,预精轧

(1)年日历时间按每年365d(8760h)计算。 (2)年规定工作时间为年日历时间与年计划大、中、小修时间 之差。 (3)年额定工作时间为年规定工作时间与交接班时间,换辊 槽)、换导卫时间以及机电事故、操作事故等停工时间之差。 (4)年轧制时间为完成计划年产量所需的轧机工作时间(含前 后两根轧件头尾的间隙时间)。

9.0.3轧机负荷率为完成设计能力所需的轧机年轧制

额定工作时间之比,以百分数表示

11.1.2线材工程一般负荷较小,10kV电源满足供电要求,为首 选供电电压。 11.1.7照明及起重机分别采用专用的变压器供电,可以降低其 他动力电源对照明质量的影响及起重机频繁启动对其他用电设备 的影响。在长期检修期间,可以保留照明及起重机的变压器供电 切断其他变压器供电,以减少变压器的空载损耗。 车间检修电源一般由起重机的变压器供电。

11.4.2本条对基础自动化系统(L1)做出规定。 5紧急停车按钮应采用蘑菇头按钮,安装在方便操作人员的 位置。紧急停车状态应人工确认后手动解除,除非设计规定,紧急 停车解除后不应导致相关设备的自动重新启动。 11.4.3过程自动化系统一具有物料跟踪、报表、换班及人员管 理、与外部系统的数据通信等功能

2扩音对讲通信系统具有集呼、组呼、选呼功能,并能对用 叫优先级别进行设置,

GB/T 37368-2019 埋地钢质管道检验导则12.3.1本条对工业炉窑燃料供应设施的设计做出规

1加热炉和热处理炉燃料气有混合煤气、高炉煤气、焦炉煤 气、天然气(液化天然气)、液化石油气。在没有上述煤气或使用天 然气(液化天然气)、液化石油气不经济的地区可选用发生炉煤气 或其他燃料,但不得选用原油、原煤及煤粉作为加热炉和热处理炉 然料。燃料气根据当地供气条件、全厂燃气平衡情况及加热炉、热 处理炉的工艺要求合理选用。 9根据国家现行标准《.L.业企业煤气安全规程》GB6222 及《煤气隔断装置安全技术规范》AQ2048的有关规,加热炉 和热处理炉燃料供应管道上设置的检修用隔断装置是指:配置 在燃料管道上,承受介质压力在设计充许范围,处于关闭封止状 态时用于隔断燃料:具有可靠保持燃料不泄漏到隔离区域功能的 装置。 对采用企业副产混合煤气、高炉煤气、焦炉煤气以及发生炉煤 气作为燃料的加热炉和热处理炉,煤气的隔断装置可以是独立的 或是组合式的,组合式隔断装置由关闭阀加切断设施组成。关闭 通常指闻阀、蝶阀、球阀、截止阀等,从操作的轻巧便捷性以及对 企业副产煤气介质的适应性考虑,宜选择蝶阀。切断设施多指盲 板、盲板阀、水封等.根据现行国家标准《工业企业煤气安全规程》 GB6222的有关规定,对布置在车间内部的加热炉和热处理炉,煤 气管道上宜米用封闭式直板阀,不宜米用水封。 对米用天然气(液化天然气)、液化石油气作为燃料的加热炉 和热处理炉,其燃料隔断装置的选择还应符合国家现行有关标准

12.5.8排污水回收利用是为了提高水的重复利用率。需

12.5.8排污水回收利用是为了提高水的重复利用率。需要排放 的排污水应根据现行国家标准《钢铁工业水污染物排放标准》 GB13456的要求符合有关排放标准

3充分利用余压是为了节能,充其在直接冷却水系统二次加 压供水时节能效果更明显。

.6.4本条对采暖设计做出规

12.6采暖、通风与空调设施

2当利用余热或大然热源采暖时GBT 19668.3-2017 信息技术服务 监理 第3部分:运行维护监理规范,采暖热媒及其参数可以根 据具体情况确定。

©版权声明
相关文章