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T／CECS660-2020 插接式连接管道工程技术规程及条文说明.pdf5.1.7插接式连接管道与阀门、水表、水嘴等的连接应
接头，不得在管材上套丝
5.2.1插接式连接管道系统安
1施工图和设计文件应齐全，并已进行技术交底； 2 施工组织设计或施工方案应已获批； 3材料、施工人员、施工机具等应齐备，施工人员已经过专业 技术培训，应能保证正常施工； 4施工现场的用水、用电和材料存放场地等条件应满足施工 要求。 5.2.2施工前应了解建筑物的结构DB34／T 3079-2018 河道堤防减压井及测压管管理规程，并应根据设计图纸和施工方 案制江与土建其他专业的配合措施
5.2.3管道安装前应对管材
对管材和管件的外观和接头进行检查，管材、管件上的污物和杂 应清除。
5.2.4插接式管件的O形密封圈在安装前应保持在原包装内 不得受到污染
5.2.5与市政管网连接前，应先将市政管网末端的锈水排尽方能
5.2.5与市政管网连接前，应先将市政管网末端的锈水排尽方能 连接。
5.3.1在施工过程中，管材、管件不得与酸、碱等有腐蚀性的液体、 污物接触。受污染的管材、管件，应将内外污垢和杂物清理干净。 5.3.2管道明敷时，应在土建工程完毕后进行安装。安装前，应 先复核预留孔洞的位置是否正确。明装管道的外壁或管道保温层 外表面与装饰墙面的净距离宜为10mm。
.3.3管道暗敷时，应符合下列
1管道应在试压合格和隐蔽工程验收合格后方可封闭，并应 做好记录；
2敷设于吊顶和管道夹层内的管道宜为直管段，金属管材及 管件的外壁均应有覆塑或外缠防腐胶带等防腐措施；不锈钢管不 得使用含有氯、氟的覆塑材料。
5.3.4当插接式连接管道系统管道与其他管道平行敷设时，应系
留安全距离，安全距离应符合设计文件的规定；当设计文件无
5.3.5管道固定支架安装应与管道紧密接触、牢靠固定：无热低
长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊架、吊杆应向 热膨胀的反方向偏移；活动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应预留 mm~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计文件的规定
等确定，并应符合与本规程第4.3.1条的规定。固定支架宜设置 在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
等确定，并应符合与本规程第4.3.1条的规定。固定支架宜
1铜管的固定支架应采用铜套管式固定支架，铜管活动支架 的最大间距可按表5.3.7的规定执行。
2铜管管道支撑件宜采用铜合金制品。当采用钢制支架时， 铜管道与支架之间应设软性隔垫，隔垫不得对管道产生腐蚀。 5.3.8管材为不锈钢管时，不锈钢管活动支架的最大间距可按表 5.3.8的规定执行。当采用钢制支架时，不锈钢管道与支架之间 应设软性隔垫，隔垫不得对管道产生腐蚀
5.3.9管材为塑料管时，塑料管道系统支撑的要求应符合现行行 业标准《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98的有关规定。 5.3.10设计要求进行保温的管道，管道接口部位的保温施工应 在密闭性试验合格后进行。 5.3.11管道敷设时不得有轴向弯曲或扭曲，穿过墙或楼板时不 得强制矫正。安装完毕的管线应平坚直不得有明显的起代变
得强制矫正。安装完毕的管线应横平竖直，不得有明显的起伏、弯 曲等现象，管道外壁应无损伤
5.4.1 管道连接前应确认管材、管件的规格尺寸符合设计文件的 规定。 5.4.2 插接式连接管道系统的配管与连接，应按下列步骤进行： 按设计图纸规定的平面和标高尺寸绘制施工安装图； 按施工安装图进行配管； 确定管材和管件的安装顺序，进行预装配； 4 进行管道连接。 5.4.3 配管切割应符合下列规定： 1 在切割前应先确认管材无损伤、无变形； 切割工具宜采用冷切割方式的专用电动切管机、手动切管 器或手动管割刀； 3管材宜采用圆周环绕切割，应保持截面周向匀称，管口不 得变形； 4管材切割后，管口的端面应平整，并应垂直于管轴线； 5管端的内外毛刺宜采用专用修边倒角器清除干净，不得损 坏插接管件中的O形密封圈
1应使用色笔在管材上画出表示管材全部插人管件内有效 深度值的定位线。管材插入管件的最小深度应符合表5.4.4的规
表5.4.4管材插入管件的最小深度（mm）
2管材插入管件承口内后，应与O形密封圈接触。 3操作者应用力推压管材经过管件中的锁紧齿环进入管件 内，并应推至内插定位线；管材连接完成后，定位线应在管件端口 边沿处可见；管材完全插人后，应将管材向后拉紧，管件内锁紧齿 环应已安全定位。 4当需要拆卸时，操作者应使用专用拆卸卡钳，将卡钳头部 的定位卡爪和分离卡爪分别正确定位于管件和管材一端，按压卡 钳手柄，同时转动管材并拔出。 5当需重新安装时，应按本条第1款～第3款的步骤重复操 作。
5.5管道试压、冲洗和消毒
5.5.1室内给水管道水压试验、热水供应系统水压试验、小区或 厂区的室外给水管道水压试验应符合现行国家标准《建筑给水排 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。 5.5.2在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取防冻措施，试验结束后应将管道内的存水排出。 5.5.3通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验，每个配水点 的流量应稳定正堂
先、消毒。冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工 作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。
不锈钢管宜采用0.03%高锰酸钾消毒液、其他管道可采用每升含 20mg～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应 静置24h，排空后再用饮用水冲洗，直至冲洗水的水质符合现行国 家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定为止。
6.1.1插接式连接管道系统的验收应符合现行国家标准《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242和《给水排水管 道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。 6.1.2插接式连接管道系统应根据工程性质和特点进行中间验 收和竣工验收，并应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300的有关规定
6.1.3插接式连接管道工程施工质量验收应在施工单位自检的 基础上，按验收批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工 程的顺序进行，并应符合下列规定： 1工程施工质量的验收应在施工单位自行检查、评定合格的 基础上进行； 2隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理等单位进行验 收，并形成验收文件； 3验收批的质量应按主控项目和一般项目进行验收，每个检 查项目的检查数量应为全数检查； 4检验批、分项工程工程的质量验收应全部合格； 5分部（子分部工程验收应在分项工程验收通过的基础上 对涉及安全、卫生和使用功能的部位进行抽样检验和检测； 6外观质量应由质量验收人员通过现场检查共同确认。 6.1.4插接式连接管道工程质量验收不合格时，应按下列规定处 理： 1经返工重做或更换管节、管件、管道设备等的验收批，应重 新进行验收；
2经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的验收批，应予以 验收； 3经检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位验 算认可，能够满足结构安全和使用功能要求的验收批，可予以验 收； 4经返修或加固处理的分项工程、分部（子分部）工程，改变 外形尺寸但仍能满足结构安全和使用功能要求，可按技术处理方 案文件和协商文件进行验收
1 施工图、竣工图及变更文件； 2 管材、管件的产品质量保证书： 中间试验和隐蔽工程验收记录； 4 分项、分部及单项工程质量检验评定记录； 5 管道系统的通水能力检验记录和水压试验记录； 生活给水管道的冲洗和消毒记录
6.2.1 验收的主控项目应包括下列内容： 水压试验； 2 通水能力试验； 3 管道的冲洗和消毒； 4直埋管道的防腐处理； 5 热水管道的补偿。 6.2.2插接式连接管道系统暗装管道隐蔽前的验收，应着重检查 管道支撑、套管、管道伸缩补偿措施等。 6.2.3插接式连接管道系统水压试验应符合设计文件的规定。 当设计文件未注明时，给水管道系统试验压力宜为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa。热水管道试验压力应为管道系统顶 点的工作压力加0.1MPa，系统顶点的试验压力不得小于
0.3MPa。水压试验应按下列步骤进行： 1将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； 2管道系统注满水后，进行水密性检查； 3对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小 于10min; 4升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不 得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道做外观 检验，应以不漏为合格； 5若管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按本条第1款～第4款 重新试压，直至满足要求。 6.2.4在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验
检验，应以不漏为合格； 5若管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按本条第1款～第4款 重新试压，直至满足要求。 6.2.4在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取防冻措施，试验结束后应将管道内的存水排出。
6.2.5插接式连接管道系统冷水管道防结露保冷层及热水
的保温层应安装正确，并应符合现行国家标准《建筑给水排水
的保温层应安装正确，并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采 暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定，
6.3.1插接式连接管道系统管道安装位置、管径、标高、坡度和垂 直度等应正确。
架、管卡安装位置应正确且牢固性良好。管道支架安装间距应符 合本规程第5.3.5条～第5.3.8条的规定。
7.0.1维修时，插接式连接管道系统应先关闭维修段管道供水水 源，将管道内存水排出，再通过专用拆卸工具把需要维修的管道或 管件拆除更换。 7.0.2维修时，管件从管道上拆卸后，若管材端口和管道上有刮
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”
中国工程建设标准化协会标准
1.0.1本条规定了本规程的编制目的。目前金属管道的快速连 接技术已广泛应用于建筑给水、工业给水等管道系统，如卡套式连 接、环压式连接、卡压式连接等，但这些连接方式对管道安装专用 工具的使用要求较高，现场安装技术的优劣直接影响管道安装后 的使用效果，而且一且安装完成，如果想拆除，则拆除后的管道很 难再循环使用。而插接式连接管道技术对于公称尺寸DN<5C 的管线可实现真正的现场快速安装，操作简便且拆卸后的管道可 循环使用，做到了技术先进、安全卫生、绿色环保、维护方便。 本规程的制定从设计选用、施工安装、验收、保养与维修等各 个方面阐述了插接式连接管道系统在工程应用中的技术要求，明 确了该连接技术在实际工程中的安全性、快捷性、先进性和环保性 的特点和优势。 1.0.2本条规定了本规程的适用范围和不适用范围，尤其强调了 采用插接式连接方式的管道可以广泛用于工业与民用建筑工程中 生产、生活的冷水、热水及饮用净水，暖通给水、太阳能给水管道 等。 1.0.3除本规程外，插接式连接管道工程的设计、施工及验收还 应符合国家现行标准的规定。如《建筑给水排水设计标准》GB 50015、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《薄壁不锈钢管道技术规 范》GB/T29038、《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄 壁不锈钢管》GB/T19228.2、《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771、《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033等。
1.0.1本条规定了本规程的编制日的。自前金属管道的快速连 接技术已广泛应用于建筑给水、工业给水等管道系统，如卡套式连 接、环压式连接、卡压式连接等，但这些连接方式对管道安装专用 工具的使用要求较高，现场安装技术的优劣直接影响管道安装后 的使用效果，而且一且安装完成，如果想拆除，则拆除后的管道很 难再循环使用。而插接式连接管道技术对于公称尺寸DN<5C 的管线可实现真正的现场快速安装，操作简便且拆卸后的管道可 循环使用，做到了技术先进、安全卫生、绿色环保、维护方便。 本规程的制定从设计选用、施工安装、验收、保养与维修等各 个方面阐述了插接式连接管道系统在工程应用中的技术要求，明 确了该连接技术在实际工程中的安全性、快捷性、先进性和环保性 的特点和优势
1.0.2本条规定了本规程的适用范围和不适用范围，尤其强调了 采用插接式连接方式的管道可以广泛用于工业与民用建筑工程中 生产、生活的冷水、热水及饮用净水，暖通给水、太阳能给水管道 等。
1.0.3除本规程外，插接式连接管道工程的设计、施工及验收还
应符合国家现行标准的规定。如《建筑给水排水设计标准》G 50015、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242」 （设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《薄壁不锈钢管道技术规 范》GB/T29038、《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄 壁不锈钢管》GB/T19228.2、《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771、《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033等。
2.0.1插接式连接管道方式是一种操作简单、快速便捷、一插完 成、拆卸方便、管件管材可重复使用，且管件与管材连接后仍可自 由旋转并满足密封要求的新型连接技术。插接式连接管道方式在 明装管道的安装中优势明显，可做到美观、快捷，节省用工成本和 建设成本
质本体又有本色和表面镀镍两种；插接式管件可分别与紫铜管、不 锈钢管、塑料管等管材配套使用
耐腐蚀性能，满足饮用水健康安全的需要。脱锌深度的大小可反 映黄铜的抗脱锌腐蚀能力。由于不同黄铜材料有不同的脱锌腐蚀 速度，利用氯化铜溶液加速黄铜的脱锌腐蚀，而产生不同深度的脱 锌层，该深度用金相显微镜测定
3.1.1、3.1.2为保障选用的管材和管件符合相关的质量要求，防 止假冒伪劣产品，为确保生活给水的卫生、安全，制定本规定 3.1.3由于管材、管件品种繁多，为便于识别，防止乱用、混用，并 可追溯，制定本规定。标识包括产品名称、规格、公称压力、材料代 号、生产日期等内容
3.1.4插接式连接管道的管件O形密封圈的耐氯氨腐蚀性
3.1.4插接式连接管道的管件O形密封圈的耐氯氨腐蚀性能
5.1.4抽接式连接管道的管件 形密到圈的耐录氯安腐蚀性能 强，可延长使用寿命。 3.1.5管道的支、吊架材料应与管件、管材材料相配套，不应受电 化学腐蚀等影响。
3.1.5管道的支、吊架材料应与管件、管材材料相配套，不应受 化学腐蚀等影响。
3.2.2黄铜采用低铅耐腐蚀锻造精铜CW511L，具有更优的抗脱 锌耐腐蚀性能， 3.2.3O形密封圈材料的耐氯氨性能可达到国际标准要求（按 ASTMD6284标准要求，满足70℃下504h）。橡胶密封圈材料是 根据不同用途而规定的。热水用的○形密封圈应符合现行化工 行业标准《橡胶密封件一110℃热水供应管道的管接口密封 圈一一材料规范》HG/T3097的有关规定。
可以确保管材、管件被顺利正确地拆下且不受损伤，并使拆卸后白 管材、管件仍可重复循环使用
3.3.1～3.3.4管材的规格尺寸参照了国家现行标准的相关规 定。
3.3.1～3.3.4管材的规格尺寸参照了国家现行标准的相
～3.3.4管材的规格尺寸参照了国家现行标准的相关规
3.4.1～3.4.7插接式管道的连接性能，需要进行静压强度测试、 抗负压性能测试、水锤性能测试、冷热循环性能测试、抗振性能测 试抗拉拔性能测试
4.1.1插接式连接管道系统的管材要针对工程中的用途进行选
4.1.1插接式连接管道系统的管材要针对工程中的用途进行选 用。不同材料的热稳定性不同，其适用温度范围不同。不锈钢管 材、铜管材是金属管材，它的力学性能、热稳定性好，但考虑到密封 材料的性能，所以对使用温度做了一定的限制，以保障安全。 4.1.4本条从水质对管材的影响方面给出了管材选择建议。用 于输送偏碱性水的给水管路宜采用铜管（pH≥7.4或7.4>pH> 7.0，并且TOC不应超过1.5mg/L）。用于输送偏酸性的水宜采 用薄壁不锈钢管，且其氯化物含量应符合表1的规定
表1输送水中的氯化物含量限值（mg/L）
注：如果因特殊原因必须采用某种管材，需对输送水质做后续处理，满足以上条件 后再使用此管材
4.1.5由于太阳能水温较高，工程实践表明，采用塑料管或塑料 复合管存在较大的工程隐患
4.2管道的布置与敷设
4.2.1、4.2.2不锈钢管、铜管等表面具有明亮的金属光泽，装饰 工程常利用这种效果作装饰材料。管道明装，既能利用管道的金 属光泽达到美观的效果，也可避免腐蚀。暗敷，是指管道安装在被 装饰材料隐蔽的暗藏空间内（如吊顶、天棚、假墙内等）。热水管道
敷设在垫层内时，因其热胀冷缩会破坏垫层，磨损管外表面，故应 采用管卡固定在楼板上。
4.2.3由于多种原因，管道的使用寿命不能与建筑物寿命同步
4.2.3由于多种原因，管道的使用寿命不能与建筑物寿命同步， 司时还涉及维修问题，故不提倡直接浇注在结构层内。如果不可 避免时，需要征得结构设计人员的同意，以保证建筑物安全。
4.2.4为便于管线的测漏检查和维修，明确插接式连接管道
的管道不得直接敷设在楼板、墙体及地面垫层内。当墙体为砖石 结构时，小口径管道可嵌墙敷设。为使管道不影响承重墙的整体 承载力，特规定管道不应大于DN25。为了防止热胀时管道与墙 体摩擦造成对墙体装饰面或管道的破坏，故规定嵌墙管应带保护 层，并应采用专用管卡固定管道。
4.3.1～4.3.3管道在使用中，因输送的介质由于温度变化会产 生热胀冷缩，故要考虑伸缩及补偿。应尽量采用自然补偿不装伸 缩器的方法，吸纳管道产生的轴向位移
4. 3. 1 ~ 4. 3. 3
管、支管处设固定支座；②立管加IⅡ形弯或与水平横十管连接处 设补偿器等。
4.4管道的保温和防结露
4.4.1～4.4.4插接式连接管道系统中的冷水管线在敷设环境下 可能发生结露时，需要采取防止结露的措施。为减少热损失，热水 管线需要采取保温措施。 4.4.5、4.4.6根据条文中给出的保温材料提供了热水用不锈钢 管、铜管的保冷层、保温层厚度的参考数值。当采用不同的保温材 高座传司
4.4.1～4.4.4插接式连接管道系统中的冷水管线在敷设环境下 可能发生结露时，需要采取防止结露的措施。为减少热损失，热水 管线需要采取保温措施
4.4.5、4.4.6根据条文中给出的保温材料提供了热水用个
管、铜管的保冷层、保温层厚度的参考数值。当采用不同的保温 料时，厚度值需要重新计算
5.1.2本条规定是为了避免管材管件因配合不好而产生质量问题
5.1.2本条规定是为了避免管材管件因配合不好而产生质量问题。 5.1.3为保护管材、管件，提出应避免接触对铜管和不锈钢管产 生腐蚀的物质。混凝土的成分中，常添加防冻剂、助凝剂等，这些 添加剂含有高浓度的氯化物，会对金属管道产生腐蚀。 5.1.5管道暗敷时，尽量避免现场开墙、凿洞，可要求土建施工时 预留孔洞、沟槽
5.2.1、5.2.2管道施工前必须做好充分准备，否则会引起不必要 的返工或停工待料。对施工人员培训上岗，是保证施工质量的关 键。不同的管材材质有不同的技术要求。 5.2.4本条规定是为了保证0形密封圈的密封效果 5.2.5本条规定是为了避免锈水对管道造成污染和腐蚀
5.2.1、5.2.2管道施工前必须做好充分准备，否则会引起不必
5.3.1~5.3.11本节条文分别对管道明敷、暗敷、穿墙、穿楼板及 支架、吊架设置等方面提出了施工做法和要求DL／T 5161.7-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分：旋转电机施工质量验收，以保证管道的正确 敷设安装。管道敷设中要做好管卡和支架、吊架，以免管道承受不 必要的应力。在管道与金属管卡或支吊架间隔垫塑料或橡胶等软 物，用以减少管道外壁的磨损及防止金属管道的电化学腐蚀
安装步骤，以确保管材、管件的正确连接。
5.5管道试压、冲洗和消毒
5.5.4氯离子对奥氏体不锈钢有非常明显的腐蚀作用，故不允许 用氯消毒，而用0.03%的高锰酸钾溶液作消毒剂。具体配置方法 为：先将高锰酸钾溶解到大于或等于70℃的热水中，然后按比例 配制成消毒液。但高锰酸钾一般呈酸性，对铜管有腐蚀风险，不能 用于铜管
6.2.1通水能力试验按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程
施工质量验收规范》GB50242的有关规定执行。 6.2.4在水压试验过程中，若配管冻结，在管件部位会发生故障。 因此，在低于5℃的环境下进行水压试验或通水能力检验时，应注 意在可能冻结的地方采用加厚的保温材料先行保护
因此，在低于5℃的环境下进行水压试验或通水能力检验时，应注 意在可能冻结的地方采用加厚的保温材料先行保护
插接式连接管道系统拆卸专用卡钳为精密工其，需要安吾 使用自锁功能时DB63／ 959-2011 起重机械安全使用工作规范.pdf，解锁有一定的反弹力，应注意避免误伤。
保管。使用自锁功能时，解锁有一定的反弹力，应注意避免误伤。