JGJ/T 396-2018 咬合式排桩技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

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JGJ/T 396-2018 咬合式排桩技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

1试件数量:每灌注50m²必须有1组试件;小于50m3的 桩,每根桩必须有1组试件,每组应有3个试件; 2试件取样应取自实际灌注的混凝土;同组试件,应取自 同车混凝土:

3软切割咬合式排桩1序桩采用的超缓凝混凝王缓凝时间 不应小于60h。 6.0.9钢筋笼安放平面位置允许偏差应为土10mm,标高位置 充许偏差应为土100mm,矩形钢筋笼平面转角充许偏差应为 土5°。 6.0.10混凝土施工中应进行落度检测。单桩检测次数应符合 表6.0.10的规定

表6.0.10 单桩混凝土珊落度检测次数

7.0.1咬合式排桩施工应遵循节能、环保的原则,施工过程中 的环境保护应符合国家现行标准《建筑工程绿色施工评价标准》 GB/T50640及《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146 的有关规定。 7.0.2咬合式排桩施工废水应进行处理后排放。施工废土、渣 王等应集中堆放DL/T 1766.3-2019 水氢氢冷汽轮发电机检修导则 第3部分:转子检修,处置应符合施工当地有关部门的规定。 7.0.3施工前应对周边建筑物、管线进行调查,并符合下列 规定: 1应绘制施工区域内外的建筑物、地下管线的分布示意图 对需要重点保护的建筑物、管线进行安全状态评估: 2应制定保障建筑物、地下管线安全的保护技术措施,并 楼托监测单位进行监测,根据监测结果,调整施工次序和速度 减少对环境的影响 7.0.4咬合式排桩施工设备应符合现行国家标准《建筑施工场 详尚平下剂旅控

7.0.1咬合式排桩施工应遵循节能、环保的原则,施工过程中 的环境保护应符合国家现行标准《建筑工程绿色施工评价标准 GB/T50640及《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146 的有关规定。

7.0.1咬合式排桩施工应遵循节能、环保的原则,施工

等应集中堆放,处置应符合施工当地有关部门的规定。 0.3施工前应对周边建筑物、管线进行调查,并符合下 定:

1应绘制施工区域内外的建筑物、地下管线的分布示意 需要重点保护的建筑物、管线进行安全状态评估: 2应制定保障建筑物、地下管线安全的保护技术措施 托蓝测单位进行监测,根据监测结果,调整施工次序和速 少对环境的影响

7.0.4咬合式排桩施工设备应符合现行国家标准《建筑施工场

环境噪声排放标准》GB12523的规定,并应采取下列措放 噪声污染:

1应用低噪声的机械,固定式机械应安装隔声罩: 2应对机械设备进行维修保养,确保完好且处于正 状态。

7.0.6 夜间施工应办理相关手续,并应采取措施减少声、光不 利影响。

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合·的规定”或“应按……·执行”。

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合·的规定”或“应按……·执行”。

1 《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 3 《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640 4 《混凝土外加剂》GB8076 5 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523 6 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 7 《普通混凝用砂、石质量及检验方法标准》JG52 8 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 9 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120 10 《建设工程施工现场环境与卫生标准》JG146 11 《现浇塑性混凝王防渗芯墙施工技术规程》JGJ/T

1.0.1本标准是为了统一和规范咬合式排桩设计标准,完善施 工流程,确保工程质量、安全、经济、环保等而制定 1.0.2本标准的适用范围为咬合式排桩基坑支护工程。 .0.3咬合式排桩设计、施工和质量验收除应符合本标准外。 尚应符合国家现行《建筑桩基技术规范》JGJ94、《建筑地基基 础设计规范》GB50007、《建筑基坑支护技术规程》JG120和 建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202等规范的相关 规定。

2. 1.6、2. 1.7

.6、2.1.7终凝是指混凝土失去塑性,且具备机械强度的

2.1.7终凝是指混凝主失去塑性,且具备机械强度的时 疑后混凝土具备机械强度。 疑是指混凝土失去塑性,但不具备机械强度的时刻。初凝 土处于可塑状态

刻。终凝后混凝土具备机械强度。

.3以咬合式排桩的排列方向为纵向,垂直于咬合式排桩 的方向为横向。

3.0.2咬合式排桩设计和施工前应收集的资料:

1施工现场的地形、地质和水文条件、地下障碍物等是决 定咬合式排桩选型、工艺等的重要依据: 2基坑开挖卸载引起的沉降和水平位移会影响邻近建筑物 道路、管线及其他地下设备,因此掌握邻近建筑物的高度和结构 形式、基础类型和刚度、基础下的土质及其现状等,对制定相应 的施工措施和控制标准具有重要意义:掌握地下管线相对位置 埋深、管径、使用年限和功能等,并对其承受变形的能力进行分 析,以便在施工中采取相应的措施: 3测量基线与水准点是施工定位的依据,因此要按交接手 续进行交接,并进行现场复核:资料交接不清或不全往往是导致 工程事故的原因之一,在以在工程施工中有过类似事故: 4掌拿握当地防洪、防汛和防台风的有关资料、并采取相应 的防范措施,可以确保正在施工中的咬合式排桩结构和人员、设 备的安全;了解当地的环保要求,可以合理安排泥浆排放和渣王 弃运等,防止环境污染

3.0.3咬合式排桩硬切割施工工艺是指在I序桩混凝士

进行Ⅱ序桩成孔作业,在成孔的同时具有较好的清障效果,适用 于硬质地下障碍物密集的复杂地质条件:软切割施工工艺是指在 工序桩混凝王初凝前再进行Ⅱ序成孔作业,工序桩需要掺入超 缓凝剂,相比硬切割工艺,清障能力有所不足,但经济性显著, 适用于普通软土地质条件下的咬合式排桩施工。

3.0.4咬合式排桩施工专项方案主要包括:编制总说明

概况、本工程范围及主要施工内容、编制依据、施工目标、工程 难特点及针对性措施);施工部署(施工流程安排、施工现场平

面布置、总进度计划、机械设备配备计划、劳动力配备计划、施 工临时用电、施工临时用水方案、消防方案、排污方案、挖王方 案、测量方案、管线保护方案、施工协调措施);咬合式排桩施 工方案等。

3.0.6本条对粗骨料最大粒径的规定,主要是考虑混凝干

筑中能顺畅地通过钢筋笼主筋间距,5mm25mm小粒径的连续 粗骨料,骨料间空隙比较小,在同样条件下拌制的混凝土不易离 析,可保证水下混凝土的大流动性、和易性,故推荐选用

是试件的混凝土强度比设计桩身强度提高一级,当设计未注明水 下混凝王强度时,试配时应提高一级,注明水下混凝王强度时, 安水下混凝王强度配制,不需提高:二是对混凝初凝时间要求 长,通常要求混凝土的初凝时间不应少于正常运输和灌注时间之 和的2倍,且不少于8h。

3.0.9超缓凝混凝土的配制应符合下列规定:

软法切割施工中,超缓凝混凝土作用是延长工序混凝土的 初凝时间,I序桩缓凝时间(初凝时间)不应小于60h。Ⅱ序桩 混凝土缓凝时间根据单桩成桩时间来确定,单桩成桩时间与地质 条件、长、桩径和钻机能力等有直接联系。超缓凝混凝土缓凝 时间一般通过如下方式确定: 测定单桩成桩所需时间t,确定I序桩混凝土的缓凝时间, 可根据下式计算:

式中:T一I序桩混凝土的缓凝时间(初凝时间); K一一储备时间,可取12h; t一一单桩成桩所需的时间,不宜小于16h 在Ⅱ序桩成孔过程中,由于序桩混凝土未凝固,还处于流 动状态,若工序桩超缓凝混凝王珊落度过天:1序桩混凝王就有 可能从I序桩、Ⅱ序桩相交处涌入Ⅱ桩孔内,因此必须规定其期 落度以便降低混凝士的流动性

必须在确保桩身混凝王强度的前提下,严格控制桩身混凝士 的配合比,确保混凝士的缓凝时间,防正混凝王早凝后出现不能 校合或咬合闲难的现象。咬合桩的施工工艺,要求儿序桩拔套管 浇在工序桩混凝士班落度降为0时至初凝之间必须控制的时间 从而保证工序桩的混凝士不管浦到止序,同时保证工序桩、工 序桩混凝土凝结为一整体及能顺利拔出钢套管。 超缓凝混凝土的配置,需满足分散性强:珊落度经时损失 小,能有效降低混凝王的水化温升,且不影响混凝王的后期强 度。超缓凝混凝土试配应确定缓凝减水剂的掺量,缓凝剂宜采用 复合型的高效缓凝减水剂,要求其缓凝效果显著,兼有高效减 水、保塑、保水等性能,这有利于混凝士具有超缓凝的性能,也 有利于增强混凝士的后期强度,使之能送到设计要求。采用高效 外加剂一方面可降低外加剂掺量,另一方面也可减少掺外加剂后 给混凝土带来的不利影响。 缓凝剂的掺量应有一个极限,在试配超缓凝混土之前,必 须清楚所选用的缓凝剂的掺量范围。当外加剂掺量送到极限时 即使再增大外加剂掺量,外加剂的作用也不会增天,反而会使 疑王的强度和工作性能受到损害。超缓凝混凝士缓凝剂的量宜 在3.5%~6%之间,并应通过试验确定。 粉煤灰等矿物掺合料用量选用应在配比试验基础上进行,掺 用的粉煤灰应选用工、Ⅱ级灰,其质量符合现行国家标准《粉煤 灰混凝主应用技术规范》GB/T50146的有关规定。粉煤灰对混 疑士凝结时间和强度(特别是后期强度)的影响是不可忽视的 台适的粉煤灰掺加到混凝王之中,对降低混凝王的水化热、延缓 混凝王的凝结、降低混凝土的水胶比、提高混凝土的后期强度均 极为有利。应在试配之前,综合平衡各种因素,定出合理的粉煤 灰的掺量。

4.1.1咬合式排桩的选型包括咬合桩的平面布置形式、桩径、 桩间咬合宽度、桩长和施工方法等。咬合式排桩的设计在满足安 全的前提下,应充分考虑到经济合理和方便施工。同一个基坑可 以选择不同的支护结构设计方案,如选择大直径的有筋桩和无筋 桩的搭配形式或是选择小直径的有筋桩和有筋桩的搭配形式;在 有地下障碍物的地层条件下应优先选用硬法施工,并按照硬法进 行设计、计算。 咬合式排桩在作为挡土和止水结构时,墙体仅承受水平向荷 载。但在实际工程实践中,咬合式排桩支护结构可能需要承担栈 桥等竖向荷载。当需要咬合式排承担以上各类的竖向荷载时 应根据现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGI94的规定分别 按照承载能力极限状态和正常使用极限状态计算咬合桩的竖向承 载力合沉降量。咬合式排桩的竖向承载力宜通过现场静载荷试验 确定。自前咬合式排桩现场静载荷试验的数据还未有积累,因此 在设计中应慎重起见。在无现场试验的情况下,可参考地下连续 墙对于竖向承载力的估算方法,同时应满足现行行业标准《建筑 桩基技术规范》JGJ94对于桩端注浆、钢筋构造等方面的要求。 4.1.2、4.1.3根据对国内已实施的采用咬合式排桩的工程和现 有成桩设备的调研成果,已实施的咬合桩所采用的桩径从 400mm1200mm不等。若采用具有清障功能的全回转套管钻机 施工,其桩径最天可以达到2000mm,但自前广泛使用的为 800mm、1000mm和1200mm三种径。 对于有筋桩和无筋桩搭配的咬合式排桩,当无筋仅起正水 作用时,其直径可较有筋桩小,桩身强度等级可低于有筋桩,桩

身长度也可较有筋桩短,但需满足抗渗流和咬合面抗剪、防渗漏 的计算要求。当采用硬法咬合时,无筋桩桩径不宜过小,避免切 割桩体过程中桩身碎裂。基于施工便利性等因素的考虑,大部分 工程都采用相同直径的咬合桩。自前也有部分工程对于仅起正水 作用的无筋桩采用掺加膨润士的低强度塑性混凝王,其28d抗压 强度一般≤5MPa,但考到采用有筋桩和无筋桩搭配的咬合式 桩需要对其咬合面抗剪进行验算,因此无筋桩强度不宜过低 宜采用与有筋桩相同强度等级的混凝土。

并应考虑桩身垂直度和桩位偏差对咬合宽度的影响,保证桩底最 小咬合宽度。桩底最小咬合宽度是确保桩墙结构不产生渗漏的最 低要求,当基坑深度较深,围护桩长较长时:为保证桩底的最小 咬合宽度,其设计桩间咬合宽度也应随之加大。从已有的工程实 残来看,桩间咬合宽度通常都200mm,仅有两个工程的桩间 交合宽度为175mm和150mm。自前对于咬合式排桩桩间咬合宽 度的计算方法相关研究结论并未统一,但多数的研究结论认为对 于桩长在25m以上的咬合式排桩,其咬合宽度应至少大 于170mm。

4.2.2在得到I序桩、Ⅱ序桩的内力后,1序桩可按简化矩形截

4.2.2在得到I序桩、Ⅱ序桩的内力后:工序桩可按简化矩形截 面进行配筋计算,如图1所示。序耕按圆形截面进行配筋计算

图1I序桩按矩形截面计算配筋 1—1序桩:2I序

4.2.3有筋桩和无筋桩搭配的咬合式排桩,无筋桩的存在加天 了受压区混凝土的面积,对咬合式排桩承载力的提高有一定 作用。 考虑到桩间咬合面对结构承载力的弱化,按T形截面计算 可能使设计偏于不安全。因此,本标准只计人有筋桩的承载力, 把无筋桩对承载力的贡献作为结构的安全储备。

2.4本条说明了咬合面受剪承载力的确定问题

①软法咬合时,有筋桩、无筋桩咬合面混凝土抗剪强度标 准值ck 由于Ⅱ序桩浇筑时工序桩尚未初凝,咬合面处的抗剪强度写 工序桩、Ⅱ序桩混凝土整体浇筑时的抗剪强度相近。 根据现行国家标准《铁路桥涵钢筋混凝土结构设计规范》 TB100092的规定,C30混凝土充许纯剪应力[t为1.1N mm,纯剪应力的安全系数为2.0,C30混凝土抗剪强度标准值 为2.2N/mm。 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规 定,板类受弯构件受剪承载力设计值为V/6h=0.7f:对于 C30混凝土,为0.7×1.43=1.0N/mm。C30混凝土的抗拉、 压材料性能分项系数为1.4,可得C30混凝土抗剪强度标准值为 1.4N/mm2 考虑到施工条件的差异性,咬合面的抗剪强度可能小于整体 尧筑混凝王的抗剪强度。在以上各项之中取最小值的条件下,进 步折减得到本标准的取值。当咬合面两侧为不同强度等级的混 疑士时,应按低等级混凝土进行取值。 ②硬法咬合时,有筋桩、无筋桩咬合面混凝王抗剪强度标 准值ck 有筋桩和无筋桩搭配时的硬法咬合桩,由于Ⅱ序浇筑时 予桩已经终凝,咬合面处的抗剪强度与叠合构件或其他类型的 新、老混凝土结合面抗剪强度相近。 根据《混凝土结构设计规范》GB50010的规定,不配箍筋

的套合板,当预制板表面为凹凸不小于4mm的人工粗糙面时, 叠合面的抗剪强度设计值不大于0.4N/mm,取材料性能分项系 数为1.45,可得混凝土抗剪强度标准值为0.65N/mm。叠合面 的受剪承载力计算公式不与混凝土强度等级挂钩,这与国外规范 的处理手法类似。 现行行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规 范》JTGD62规定,对于不配置抗剪钢筋的组合式受弯板,当 预制板表面为凹凸不小于6mm的人工粗糙面时,抗剪强度设计 值不大于0.45N/mm,取材料性能分项系数为1.4,可得混凝 土抗剪强度标准值为0.63N/mm。受剪承载力计算公式不与混 疑土强度等级挂钩。 上海外滩通道采用硬法咬合式排桩?1000mm,咬合宽度 150mm作为支护结构开挖10.7m深度基坑,通过反算可知硬法 咬合桩界面抗剪承载力标准值不小于0.31N/mm。 考虑到硬法施工的咬合面与叠合构件及与地上结构的新、老 混凝主结合面施工条件的差异性,硬法咬合面的抗剪强度可能小 于地上结构的新、老混凝土结合面的抗剪强度。在以上各项之中 取最小值的条件下,进一步折减得到条文取值。

4.3.1受力钢筋保护层厚度的确定需考虑钢套管厚度、箍筋直 经,以及钢筋笼与钢套管间的适量空隙。钢套管壁厚均应计桩 的保护层厚度并根据实际施工机具进行确定,一般软法采用全套 管钻机施工时:钢套管壁厚≥20mm:硬法采用全套管全回转钻 机施工时,钢套管壁厚>50mm。同时为保证钢筋宠在套管内顺 利下放,避免套管拔除时钢筋笼上浮等影响:钢筋笼与钢套管间 应留有适量间隙,间隙的大小应考虑钢筋宠制作误差、现场施工 水平等因素,一般控制在3cm~4cm。对于采用旋挖钻机施工的 夜合桩,无需钢套管,但需满足桩的最小保护层厚度。考虑到桩 的保护层厚度与桩的配筋量密切相关,过厚的保护层会造成不必

要的浪费。因此,在施工水平充许的情况下应尽量缩 套管间的间隙,减小桩的保护层厚度

要的浪费。因此,在施工水平充许的情况下应尽量缩小钢筋笼与 套管间的间隙,减小桩的保护层厚度。 4.3.2有筋桩受力钢筋可沿截面均匀对称布置,也可局部集中 布置于受拉区及受压区。通过比较,主筋局部集中布置形式经济 杜不月艺日施工难库通 用称车黑形式

4.3.2有筋受力钢筋可沿截面均匀对称布置,也!

布置于受拉区及受压区。通过比较,主筋局部集中布置形式经济 性不显著,且施工难度增加,因此推荐采用均匀对称布置形式。

C40钢筋混凝土的能力。软切割施工所用全套管钻机按结构形式 分为整体式和分体式二大类。整体式全套管钻孔机由主机、钻 机、套管、锤式抓斗、钻架等组成。分体式全套管钻机是以压拔 管机械作为一个独立系统,由起重机、锤式抓斗、导向口、套 管、钻机等组成。钻机是整套机组中的工作机,由导向及纠偏机 构、晃管装置、摆动臂和底架等组成。此外垂直度满足要求的 比如搓管机等也可用于软法切割施工。旋挖钻机可以施工于咬合 桩,但必须在护简驱动器或搓管机配合下施工

的全长套管的顺直度,并对各节套管编号,做好标记,按厅 检测方法:在地面上测放出两条相互平行的直线,将套管 两条直线之间,然后用线锤和直尺进行检测

5.1.5钢套管管壁厚度应与扭矩相协调。双壁钢套管壁厚一般

在50mm,管径在1800mm以上的双壁钢套管管壁必须加厚。 股外侧钢板厚度不应小手15mm,内侧钢板厚度不应小于 2mm,中间为空心充情性气体。为防止钢套管在切割钻进时产 生高温发热空气膨胀挤裂钢套管,钢套管的接头及管身钢板必须 采用特殊高强度高韧性材料制作,宜采用35CrMo合金结构钢材 料,满足360°全回转套管机的高扭矩要求。目前的钢套管有 $1000mm,$1200mm、$1300mm、$1500mm,$1800mm,$2000mm 几种。

5.2.1咬合式排桩施工前,为了提高钻孔咬合桩孔口

度并提高就位效率,应在桩顶上部沿咬合桩两侧施作混凝土或钢 筋混凝土导墙。

5.2.2导墙顶面宜高出施工场地地面100mm,以防止地表 入孔内。

5.2.4桩顶上部混凝王或钢筋混凝土导墙上定位孔的直径

比设计桩径大20mm30mm,具体数值应按选定的孔口 定,导墙厚度宜为300mm~500mm。

5.3.2有条件的可直接在施工工程围护中做成桩试验性施工,

地质条件复杂的应专门找地方做成桩试验性施工,成桩试验性施 工包括垂直度的检测、钻进参数检测等。取王面高度表示取王面 与套管底口之间的距离。

5.3.3为确保咬合式排桩桩底能满足最小咬合厚度的要

对其孔口定位偏差充许值并进行严格控制,孔口定位偏差控制的 方法一般为: 1首先利用定位导墙精确安放第一节套管。钻机就位后 将第一节钢套管插人定位孔并检查调整,应使套管与定位孔之间 的空隙保持均匀。 2成孔过程中,需对桩的垂直度进行监测和控制(图2)。 1)地面监测:在地面选择两个相互垂直的方向,设置经 纬仪或垂球,蓝测地面以上套管的垂直度,发现偏差 随时纠正。 2)孔内检查:在每节套管压完后安装下一节套管之前 进行孔内垂直度检查。具体方法为先在套管顶部放 个钢筋十字架,放人线锤,吊入测量工人,十字钢 筋两个方向,利用线锤上下分别量测,测出偏差值,

图2纠偏监测措施 套管:2导墙面:3一线锤:4一人站在吊笼内量:5一用卷尺量

6一钢筋十字架;7钢丝绳与履带吊相连将工人下吊:8一未取土

做好记录。超偏差必须纠偏,合格后进行下一节套管 施工。 如果偏差不天或套管入王深度<5.0m,可直接利用钻机的 个项升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度,否则采取如下 施纠偏: 1工序桩纠偏:如果序偏差较大或套管理入深度 5.0m,可先利用钻机油缸直接纠偏,如送不到要求 可向套管内灌砂或黏土,边灌边拔起套管,直至将套 管提升到上一次检查合格的位置,然后调直套管,检 查其垂直度再重新下压。 2)Ⅱ序桩的纠偏:如果Ⅱ序桩偏差较天或套管入王深度 >5.0m,可先利用钻机油缸直接纠偏,如达不到要 求,可向套管内灌素混凝土,边灌边拨起套管,直至 将套管提升到上一次检香合格的位置,然后调直套管: 检查其垂直度再新旋转下压。

桩配置方形(矩形)钢筋笼或型钢,Ⅱ序桩配置圆形钢筋笼;也

可采用素混凝主桩与钢筋混凝主桩相间布置。此时,1序桩为素 混凝土桩,Ⅱ序桩为钢筋混凝土桩。序桩施工时利用套管钻机 的切割能力切割掉相邻工序桩重叠部分的混凝士,使止序桩嵌人 工序桩,且应在工序桩混凝王初凝之前完成序桩切割成孔。 超缓凝混凝王其作用是延长工序桩的初凝时间,工序桩初凝 时间不应小于60h。规定工序桩混凝土的班落度,是以便于降低 混凝王的流动性,在止序桩成孔过程中,工序桩混凝王还未凝 固,此时若工序桩超混凝混凝王班落度过天,工序桩混凝王就有 可能从序桩、止序桩相交处浦入序桩孔内。 在旋挖钻机就位以后,先预钻一个深3m左右的导孔,导孔 的直径只要能顺利放入套管护筒即可。 其中当1桩成孔施工中工1桩混凝王产生早凝现象时,宜 立即在1桩右侧Ⅱ2桩位置施工砂桩预留出咬合企口,待调整 完成后再继续后续桩施工(图3)。

当工序桩超缓凝混凝王质量不稳定出现早凝现象或机械设备 故障等,造成事故桩时,事故桩部位应采取防水、补强等措施 具体措施如下: 当Ⅱ序桩成孔施工,其一侧1桩已经凝固时,宜向12桩 方向平移Ⅱ桩桩位,使套管钻机单侧切割12桩施工Ⅱ桩,并在 工1桩和Ⅱ外侧另加一根高压旋喷桩作为防水处理(图4),或 者在工1桩和Ⅱ桩外侧另加一根阀管双液注浆作为防水处理(图 5)。 当Ⅱ1桩成孔施工,其两侧1桩、12桩的混凝王均已凝

图4平移桩单侧咬合旋喷防水 1一早凝桩:2高压旋喷桩

图5平移桩单侧咬合双液注浆

固时,应放弃Ⅱ1桩的施工,调整桩序继续后面桩墙施工,后续 应在Ⅱ1桩外侧增加三根止水连续桩墙与工1桩、工2桩租相切 用旋喷止水(图6),并应在基坑开挖过程中将I1和I2桩之间 的夹土清除植筋喷射C20混凝土。

1一圈梁:2一旋喷止水:3一喷射C20早强混凝王:4一早凝桩: 5一补11桩:6一补Ⅱ1桩:7一补I2桩

现相邻工序桩强度差值过大,Ⅱ序桩切割的相邻两根工序桩一根 强度高,一根强度低,进而影响Ⅱ序桩成孔垂直度的问题。如出 现相邻两根I序桩混凝土强度差大于3MPa的情况,此时应减慢 钻机速度,加强垂直度的监测控制

现相邻两根T序桩混凝强度差天于3MPa的情况,此时应减慢 钻机速度,加强垂直度的监测控制。 5.3.7在开孔阶段,冲孔进度不宜太快,提锤高度要小,冲击 次数要多,这样产生的冲击力小,能使孔壁逐渐受水平力的挤压 而密实。此时如果冲击过猛,进度太快,孔壁不能较好地形成, 反而会引起班孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度,以利于 加强孔壁强度。在开孔深度,护筒底以下3m范围之内,要求尽 可能把孔壁护得牢实一些,此后进入正常冲孔,就不容易产生 孔。 在冲孔过程中被冲碎的石渣,大部分靠掏渣筒清除出外。在 正常冲孔阶段,掏渣要及时,不然阻力太天,不利于冲击。一般 每台班掏渣一次,但在掏渣的同时要注意及时向孔内补充浆液, 保持孔内液面必须的高度,以免水压降低而班孔。规定清孔时的 孔内液面,同样是为保持孔内水压,以免发生班孔事故。 5.3.8磨桩下压套管,压入深度药为2.5m左右,然后用抓斗 从套管内取土,一边抓土、一边继续下压套管,下套管时速度应 缓慢,进入正常钻进后,可逐渐增大钻速,调整钻压,视钻进情 况合理控制和调整钻进参数。钻进中若遇到故障或异常情况,如 卡套管、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停止作业 查明原因,采取相应措施后方可继续作业。在接近孔底时,取士 应采取轻抓轻放。 第一节套管压入土中时,地面以上预留套管长度应≥1.2m, 以便于接管,检测垂直度,如不合格则进行纠偏调整,如合格则安

次数要多,这样产生的冲击力小,能使孔壁逐渐受水平力的挤压 而密实。此时如果冲击过猛,进度太快,孔壁不能较好地形成, 支而会引起班孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度,以利于 加强孔壁强度。在开孔深度,护筒底以下3m范围之内,要求尽 可能把孔壁护得牢实一些,此后进入正常冲孔,就不容易产生 孔。 在冲孔过程中被冲碎的石渣,大部分靠掏渣筒清除出外。在 正常冲孔阶段,掏渣要及时,不然阻力太天,不利于冲击。一般 每台班掏渣一次,但在掏渣的同时要注意及时向孔内补充浆液, 保持孔内液面必须的高度,以免水压降低而珊孔。规定清孔时的 孔内液面,同样是为保持孔内水压,以免发生孔事故。

5.3.8磨桩下压套管,压入深度约为2.5m左右,

从套管内取土,一边抓土、一边继续下压套管,下套管时速度应 缓慢,进人正常钻进后,可逐渐增大钻速,调整钻压,视钻进情 兄合理控制和调整钻进参数。钻进中若遇到故障或异常情况,如 卡套管、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停止作业 查明原因,采取相应措施后方可继续作业。在接近孔底时,取士 应采取轻抓轻放。 第一节套管压入土中时,地面以上预留套管长度应>1.2m, 以便于接管,检测垂直度,如不合格则进行纠偏调整,如合格则安 装第二节套管继续下压取土,如此继续,直至达到设计孔底标高

灌注后起拨钢套管容易将钢筋笼带上,造成质量事故。矩形钢 筋笼保护层一般宜采用强度较低的材料,如PVC管等,其安装 形式如图7所示。

图7矩形钢筋笼定位装置安装 钢筋笼定位PVC管(每段长度200mm~300mm);2一咬合桩钢套管: 3一保护层垫块:4一咬合桩矩形钢筋笼

5.5.3当渗水量大于6mm/min时,应采取水下浇注混凝土等

5.5.3当渗水量大于6mm/min时,应采取水下浇注混凝主等 有效措施。导管选用应注意导管管径与桩径的匹配和导管壁厚要 求。桩径小,管径过大,易造成顶管、钢筋笼上拱。桩径大,管 径小,会延长混凝土浇筑时间。导管壁厚要求高可防止导管壁凹 凸变形。 桩的灌注时间不宜过大,严禁导管提出混凝土面。导管应勤 提勤拆,一次提管拆管不得超过6m。浇筑混凝土时导管应随浇 随提,导管的安装和拆卸应分段进行,其中心力求与钢筋宠中心 重合。当出现堵塞情况时,可将导管少量上下升降排除故障,但 不得左石摇晃移动,当混凝士浇至钢筋宠底部时,应放慢混凝士 入管速度,减少混凝王上升顶力对钢筋笼的影响,避免钢筋笼上 浮,作好混凝土灌注记录备查。在水下灌注混凝土,导管埋人深

浅对灌注能否顺利进行从而保证成质量至关重要。导管理入过 线,会发生操作稍一疏忽将导管拨出混凝主面的情况:导管理入 过深,会发生混凝王出管上泛阻力天,上部混凝王长时间不动, 导致流动度损失而造成灌注不畅等问题。另外,导管理入深度的 规定还应考虑施工的操作性

少套管内混凝土与套管的黏结程度,避免对套管拔出时产生 阻力。

建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202和行业标准《建筑 基桩检测技术规范》JG106的有关规定。 6.0.3钢筋进场时,应检香查产品合格证和出厂检验报告:并 按相关标准的规定进行抽样检验。若有关标准中只有对产品 出厂检验的规定,则在进场检验时,批量应按下列情况 确定: ①对同一家、同一牌号、同司一规格的钢筋,当一次进场 的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为者十出厂检验批 量,按出厂检验的抽样方案执行: ②对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场 的数量小于或等手该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批 量,然后按出厂检验的抽样方案执行: ③对不司时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按 次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质 量的证明材料,应列出产品的主要性能指标:当用户有特别要求 时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证,出厂检验 报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材 料能否在工程中应用的判断依据

键。硬切割咬合式排桩应根据施工机械设备的切割能力、试成桩 工艺参数及设计要求确定最佳的切割成孔时机。软切割咬合式排 桩应使相邻工序桩混凝土保持初凝前的状态

6.0.5~6.0.10对于具体的检测项目,应根据监测目的、内容

6.0.5~6.0.10对于具体的检测项且,应根据监测目的、内容

和要求,结合各检测方法的适用范围和检测能力GB/T 6150.2-2022 钨精矿化学分析方法 第2部分:锡含量的测定 碘酸钾滴定法和电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf,考虑工程重要 性、设计要求、地质条件、施工因素等情况选择检测方法和检测 数量。

7.0.6为减少夜间施工的声、光不利影响,可根据现场

为减少夜间施工的声、光不利影响,可根据现场环境需

求采取控制措施,例如设置隔音罩、限制车辆鸣笛、调整灯光辑 射角度等。

DL/T 5161.10-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第10部分:66kV及以下架空线路施工质量验收统一书号:15112:32372 定价:12.00元

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