TCECS516-2018 混凝土预制桩啮合式机械连接技术规程.pdf

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5.0.4条规定涂抹沥青涂料

检查方法:查看施工记录,材料应符合现行国家标准《环氧沥 青防腐涂料》GB/T27806的有关规定。

6.3.1混凝土预制桩机械连接工程质量检测GB/T 42127-2022 智能制造 工业数据 采集规范,应按现行行业标准

3.1混凝预制桩机械连接工程质量检测,应按现行行业 建筑基桩检测技术规范》JGJ106的要求检测基桩竖向抗压为 和桩身完整性。

检查方法:抽检,按现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106的有关规定。

6.3.2对竖向抗拨承载力有设计要求的桩基工程,应进行单竖

6.3.2对竖向抗拨承载力有设计要求的桩基工程,应进行单竖 向抗拔静载试验。

6.3.3对水平承载力有设计要求的桩基工程.应进行单桩水平荷 载静载试验。 检查数量:不应少于总桩数的1%,且不得少于3根,当预计 工程桩总数小于50根时,检测数量不应少于2根

6.4.1啮合式机械连接部件验收技术资料应包括带孔端板 端板、连接槽壳、连接销壳、连接块、压力弹簧、连接销等部亻 品合格证。

6.4.2基工程验收技术资料应包括混凝土预制桩(带啮

械连接端板)出厂合格证、混凝土预制桩啮合式机械连接质 记录、检测报告。

6.4.3桩基工程的其他验收技术资料应按现行行业标准《

基技术规范》JGI94执行。

附录A啮合式机械连接构造

0.1螺栓孔、连接销和连接槽按图A.0.1进行啮合连接。

表A.0.2连接销尺寸参数表

注:1.BT 45°锯齿形螺纹 2. P螺距

表A.0.3连接块尺寸参数表

A.0.4管桩啮合式机械连接接头规格应符合表A.0.4的规定

A.0.4管桩啮合式机械连接接头规格应符合表A.0.4的规定

表A.0.4管桩啮合式机械连接接头规格表

A.0.6空心方桩啮合式机械连接

B.0.1啮合式机械连接部件材料应符合下列规定:

C.0.1啮合式机械连接部件应按本规程附录B的规定进行出) 检验,并出具相应的检验报告。 C.0.2抽样数量应按每批次随机抽取3套,每批次数量不应大 于3000套(零件配套为基数)。 C.0.3当抽验中本规程第B.0.1条的材料有不合格项目时,则 该批次部件判定为不合格;本规程第B.0.2条的热处理和表面处 理,当出现不合格项目时,该批部件应进行返工至合格标准;本规 程第B.0.3条、B.0.4条、B.0.5条的抽查样本中,样本的90%以 上应符合充许偏差项自的规定,且最大偏差不得超过充许偏差的 1,5倍,否则判定为不合格,此时应在同一批次针对不合格项逐个 检查,选择合格品方能使用。

接头品种、规格、型号; 2 产品执行标准名称及编号: 3 性能测试值; 4 制造厂厂名、制造日期、出厂日期; 检验员签名或盖章(可用检验员代号代替) S

1为便于执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用语说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他标准执行的,写法为:“应符合 的规定”或“应按执行”

1为便于执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用语说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他标准执行的,写法为:“应符合. 的规定”或“应按执行”

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《优质碳素结构钢》GB/T699 《碳素结构钢》GB/T700 《般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804 《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476 《环氧沥青防腐涂料》GB/T27806 《建筑桩基技术规范》JGJ94 《建筑基桩检测技术规范》IGT106

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《优质碳素结构钢》GB/T699 《碳素结构钢》GB/T700 《般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804 《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476 《环氧沥青防腐涂料》GB/T27806 《建筑桩基技术规范》JGJ94 《建筑基桩检测技术规范》IGT106

混凝王预制桩啮合式机械连接

1 总 则 (33) 2 术语和符号 (34) 3 啮合式机械连接技术要求 (35) 3.1 一般规定 (35) 3.2 接头性能 (35) 4设 计 (38) 5 施 工 (42) 6 验 收 (43) 6. 1 一般规定 (43) 6.2 质量检查 (43) 6.3 质量检测 (43) 6.4 验收技术资料· (44)

附录A啮合式机械连接构造

1.0.1、1.0.2本规程根据自前国内混凝土预制桩机械连接的应 用情况,总结经验,选定了质量可靠,适应性强,工艺先进的啮合式 机械连接技术。 1.0.4桩基础设计、施工尚应符合国家现行标准包括《先张法预 应力混凝土管桩》GB13476、《预制钢筋混凝土方桩》JC934、《预应 力混凝土空心方桩》JG197、《建筑桩基技术规范》JGJ94、《建筑地 基基础设计规范》GB50007等。

2.1.4上节桩下端的端板带有螺栓孔,称带孔端板;下节桩上端 的端板带有连接槽,称带槽端板,连接上、下节桩的连接零件,称连 接销,连接销两端均为圆形截面,一端加工成螺丝牙,称为螺栓齿 端,另一端加工成锯齿形齿牙,称为圆形啮合齿端

2考虑啮合式机械连接部件质量要求较高,为确保安全 规定加工的材料必须符合有关国家标准,要求生产厂家提供产 格证。

法预应力混凝土管桩》GB13476中管桩抗弯试验进行。 1使用简支梁对称加载装置,如图1所示。将连接好的混凝 土预制桩平放,加载力P的方向与桩中线垂直(可垂直于地面,也 可平行于地面)。 2两节桩连接后,应使机械连接接头位于跨中处,如图1所 示。

图1管桩啮合式接头受弯承载力试验示意图

3试验时的选用桩长、加载程序及弯距计算公式可参照国家 现行标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476中的有关规定。 4混凝土预制桩机械连接的极限弯矩可参照国家现行标准 《先张法预应力混凝管桩》GB13476、《预应力混凝土空心方桩 JG197、《预制钢筋混凝土方桩》C934中规定相应的数值。 5混凝土预制桩机械连接抗弯极限承载力的确定原则为当 加载产生的弯矩达到混凝土预制桩桩身极限弯矩时,机械连接接 头未破坏。 3.2.3单个连接销轴心受拉承载力是依据单个连接销轴心受拉 试验得出,在进行受拉试验时,带有连接口的固定夹具应与试验设 备连接且固定,连接槽壳固定在连接口下方,连接销穿过连接口插 入连接槽内并与连接块啮合到位,如图1所示;其受力情况与带槽

3.2.3单个连接销轴心受拉承载力是依据单个连接销轴心受拉 试验得出,在进行受拉试验时,带有连接口的固定夹具应与试验设 备连接且固定,连接槽壳固定在连接口下方,连接销穿过连接口插 入连接槽内并与连接块啮合到位,如图1所示;其受力情况与带槽 端板、连接口、连接槽和连接销圆形啮合齿端的实际受力情况一 致。带有内螺纹的拉拔夹具与连接销的螺栓齿端接合,其受力情 况与带孔端板、螺栓孔和连接销螺栓齿端的实际受力情况一致。 对拉拨夹具加载拉拨力P,如图2所示。加载力P的方向与

3.2.3单个连接销轴心受拉承载力是依据单个连接销

图2单个连接销受拉试验示意图

连接销轴线一致垂直于地面(连接销的轴线与地面垂直)。连接销 的最小拉力不得少于255飞N,即连接销断裂时、连接销拉脱时或 连接销连接块齿牙破坏时,拉力不得小于255kN;或者拉力为 255kN时连接销完好。 根据国家法定检测机构出具的4份连接销抗拉检测报告,检 测共4个批次,每批次3组,共12组单个连接销的抗拨检验数据, 其中3组抗拉力分别为371.1kN时啮合齿拔出,411.5kN和 106.9kN时螺纹端断裂:另外,3组拉力均为260kN时,1组拉力 为259kN时、1组拉力257kN时、4组拉力均为255kN时,连接销 完好。

4.0.2混凝土预制桩的接桩处是耐久性的薄弱环节,超过3个接 头的应有可靠有效的防腐蚀措施。 4.0.3混凝土预制桩基为抗拨桩时:如采用焊接连接,焊缝质量 受到操作环境、焊工技术素质、施工速度、焊缝检测和监管力度等 诸多因素影响,难以保证,根据现行行业标准《建筑桩基技术规范 JG94的规定,接头焊接层数不得少于2层,焊接后应自然冷却8 分钟,如焊接没有对称进行且焊缝达不到连续、饱满,自然冷却时 间不到8分钟即进行锤打或沉桩,未冷却的焊缝在遇到地下水或 在锤打过程中容易出现开裂脱焊:抗拔桩采用啮合式机械连接,其 连接质量得到保障。 混凝土预制桩基础宜采用机械连接的原因: 1现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007中规定 “当基础处于侵蚀性环境或受温度影响时,尚应符合国家现行的有 关强制性规范的规定,采取相应的防护措施”。国家标准将工程中 防腐蚀的问题放在非常重要的章节中提出来,表明了对防腐蚀问 题的重视。混凝土预制桩采用焊接法,对接头焊缝按规范要求作 刷涂料防锈处理,但如果涂在桩身和接头上的防锈漆未经干固,在 沉桩过程中会被砂土摩擦掉。 啮合式机械连接能满足防腐蚀要求,中国工程建设标准化协 会防腐蚀专业委员会评估:“啮合式接头可用手水土腐蚀性等级为 强、中,弱的环境中”。 2003年广东省汕尾市某部队综合楼工地,场地位于沿岸边 上,距正常海边线约40m,地下水与海水有一定水力联系,勘探测

得地下水位理深3m~3.5m,地下水为天气降水和海水补给,地下 水与海水对砼具有中等到强腐蚀作用,对钢筋具中等腐蚀作用 项目桩基采用PHC300管桩,桩连接采用啮合式机械连接,管桩 连接时,连接销满涂沥青涂料,在连接槽内注人沥青涂,在端板面 应满涂厚度3mm的沥青涂料·连接销插入连接槽内,加压使上下 节桩的端板接触,并采用电焊封闭上下节桩的接缝,电焊层数为1 层,达到双保险的作用。根据现场施工记录和抗拔检测报告、静载 检测报告显示,桩基满足各项指标要求,该楼房使用至今桩基未发 现异常。 2在砂土层较厚、或布桩较密集的条件下,因机械连接比焊 接接头大大缩短接桩的时间,可降低土壤固结和挤土效应对管桩 受力的影响。 2013年福建省福州市某污水处理厂厂区及厂外管网三期工 程厂区第2标段工程项目,桩基采用PHC400管桩,桩连接采用 啮合式机械连接,该项目布桩较密集、挤土效应较大。预应力混凝 土管桩采用啮合式机械连接缩短接桩时间,降低土壤固结和挤土 效应对管桩受力的影响。根据现场施工记录和抗拨检测报告、静 载检测报告显示,桩基满足各项指标要求。 3机械连接接桩可不受天气如下雨、下雪等恶劣施工环境的 影响,其优越性是尤为明显。 2008年辽宁省盘锦市某船工业基地污水处理厂工程,项目 桩基采用PHC3O0管桩,桩连接采用啮合式机械连接,并且在冬 季施工。施工期间环境温度处于0以下,并且时有雨雪天气,啮 合式机械连接不受温度和天气影响,项自在低温及雨雪等恶劣施 工环境中仍能顺利完工,根据现场施工记录和抗拔检测报告、静载 检测报告显示,桩基满足各项指标要求

4.0.4根据啮合式机械连接的特点,介绍连接的适用范围。复

接是指管桩连接时先采用啮合式机械连接接桩,然后再按 业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定,对管桩连接处

接处理。管桩连接同时具有啮合式机械连接和焊接连接的双重保 险。

4.0.5根据多组啮合式机械连接的有限元分析结果,并考虑到机 械连接需要在端板上开孔,预应力筋与连接销的距离往往较小,因 此当机械连接的端板满足本标准有关的厚度、尺寸要求时,桩接头 抗拉承载力按本公式计算。 根据上海某建筑技术发展有限公司2013年4月8日出具的 普陀区某地块检测报告的相关数据,PHC500AB125机械接头管 桩入土深度分别为31m32m、33m,共10根桩。其中4根桩的抗 拔力最大加载值为1400kN,6根桩的抗拔力最大加载值为 1500kN,且桩未破坏。 另外,于2015年1月30日,在南京某管桩有限公司内,对3 组PHC500AB125机械接头管桩以及3组PHC600AB130机械接 头管桩进行抗拉试验检测。PHC500AB125机械接头管桩,其中1 组抗拨力加载值为1350kN时、2组抗拨力加载值为1400kN时, 端板上部分预应力筋镦头拉脱及主筋锚孔破坏。PHC600AB130 机械接头管桩3组抗拔力加载值均为1600kN时,端板上部分预 应力筋头拉脱及主筋锚孔破坏。 上述数据均与有限元分析报告的相关抗拉分析结果对应。

4.0.7啮合式机械连接的抗剪计算参考现行国家标准《钢

4.0.7啮合式机械连接的抗剪计算参考现行国家标准《钢结构设 计规范》GB50017中普通螺栓抗剪承载力计算公式,但考虑到连 接销布置的环向长度较长,容易造成连接销承受的剪力不均匀,因 此将抗剪承载力乘以0.7的折减系数。 2015年1月31日,南京某管桩有限公司对3组 PHC500AB100机械接头管桩以及3组PHC600AB110机械接头 管桩进行抗剪试验检测,PHC500AB100机械接头管桩3组最大 加载值为280kN时,均接头完好、且管桩桩身未出现裂缝,符合 GB13476一2009对管桩抗剪性能的要求。

PHC600AB110机械接头管桩3组最大加载值为37OkN时, 均接头完好、且管桩桩身未出现裂缝,符合现行国家标准《先张法 预应力混凝土管桩》GB13476一2009对管桩抗剪性能的要求。 上述数据均与有限元分析报告的相关抗剪分析结果对应

5.0.1在混凝主预制桩基础施工前,应编制有针对性施工方案, 因上下节桩不能加工错误,工程人员应通过参阅地质勘探资料和 设计要求做好配桩计划,这是实施工程进度计划和节约成本的手 段。

须根据机械连接类型选用端板,而且每次再接入桩节的上端或下 端应分别为同一种接头类型的端板,绝对不能搞错,配桩时必须认 真核准。

接槽和螺程孔不受运输和施工过程中砂土等杂物的堵塞、污染,故 管桩生产过程中已经在连接槽口和螺栓孔口填塞了泡塑保护块。 接桩前应把泡塑保护块剔除,用刷子把桩端端板清理干净,使接桩 能迅速完成。

6.1.1工程验收所提交的资料,除机械连接部件质量合格证外, 其他均与混凝土预制桩基础工程的要求是一致的。 6.1.2机械连接只是混凝土预制桩基础工程施工其中的一个工 序,对混凝预制桩生产及混凝王预制桩基础施工的质量检查与 验收,应符合国家的有关标准,涉及特殊要求的须按本规程执行。

6.2.1由于不同类型的机械连接,有不同的端板和部件,按桩位 置有不同桩节上、下端的要求,不能混用、不可调乱。 6.2.2采用机械连接的混凝土预制桩,除本规程的要求外,条文 未涉及的内容,仍须按国家、行业现行的相关标准。 6.2.3啮合式接头对涂抹沥青防腐涂料的工序作质量一般检查 的内容。

6.3.1现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JG106规定检 测混凝土预制桩桩身完整性有低应变法和高应变法两种,由于混 疑土预制桩采用机械连接时GB/T 42150.1-2022 就地化继电保护装置检测规范 第1部分:通用部分,其接桩处必然会出现明显的接缝,如 采用低应变法检测,会出现异常而误判为断桩。因此,目前适合于 判断桩身完整性的检测手段以高应变法为好,而且高应变法还可 以判断单桩竖向抗压承载力,故规程选择高应变法为机械接头作 为基桩检测的手段之一。如不得不采用低应变法检测的,在机械 连接时应对接缝采用电焊封闭,或在检测时确定桩的实际接头位

置,接头不作为缺陷点统计。

采用机械连接的混凝土预制桩有别于普通焊接接头,为完善 质量管理,针对其特殊要求的技术资料作出了本节规定。

采用机械连接的混凝土预制桩有别于普通焊接接头,为完善 质量管理,针对其特殊要求的技术资料作出了本节规定。

GB/T 8151.24-2021 锌精矿化学分析方法 第24部分:可溶性锌含量的测定 火焰原子吸收光谱法.pdf端板尺寸应参照08SG360的

图3连接槽内部平面 1一连接块:2一连接槽壳:3一压力弹簧

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