DBJ41T 182-2017 镀锌C型钢支吊架技术规程.pdf

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DBJ41T 182-2017 镀锌C型钢支吊架技术规程.pdf

6.1.3材料贮存应符合

6.2.1支吊架应固定在承重结构上,安装部位应符合下

2.1支吊架应固定在承重结构上,安装部位应符合下列规定: 1锚固区结构混凝土强度等级应达到C25或以上,镭固位 应征得混凝土结构原设计单位同意。

2锚固部位表面应平整、坚实DB34/T 3530-2019标准下载,不应有起壳、起砂、蜂窝、 面、油污等缺陷。

6.2.3支吊架组装应满足下列要求:

2镀锌C型钢或圆钢切割时端面应垂直,端面毛刺应打磨 光滑,切割端口处应做防腐处理。 3拼装组合时,连接件的安装方向、位置应正确,各连接件的 固定连接锁扣孔应全部安装锁扣螺栓;锁扣与螺母应保持水平,并 应接触紧密。 4组装时锁扣螺栓应选择标准型号M10、M12,充许承载力 应符合表6.2.34的规定

7.1.1支吊架验收,应由建设单位或监理单位组织进行。 7.1.2支吊架验收时,应具备以下技术资料: 1支吊架竣工图、计算书、设计变更及其他设计文件。 2支吊架的构件、连接件及其附件的产品合格证、性能检测 报告、进场验收记录。 3其他质量保证资料。 7.1.3检验数量应符合下列规定: 1每层应至少抽查1%,且不应少于3个。 2右需动 全给杰

7.1.3检验数量应符合下列

7.2.1支吊架材质、规格和性能应符合设计及国家现行有关标准 的规定。 检查数量:每种规格性能应抽检1%,且不应少于5件。 检验方法:检查产品合格证、性能检测报告和材料进场验收记 录试验抽检。

7.2.2支吊架安装间距应符合设计及国家现行有关规范标准白

定,间距偏差不应大于0.2m。 检查数量:每层抽查10%,且不应少于10处。 检验方法:观察、尺量检查。

设计规定以及表4.4.3、表6.2.34的规定。 检查数量:每层、每一规格锁扣螺栓应抽查10%,且不应少于 10处。 检验方法:扭矩扳手检查

设计规定以及表4.4.3、表6.2.34的规定。 检查数量:每层、每一规格锁扣螺栓应抽查10%,且不应少于 10处。 检验方法:扭矩扳手检查。 7.2.4固定支架的锚栓应固定在承重结构上,不得固定在非承重 梁或非实心砖墙上,并应固定在垂直、平整的接触面上,锚栓安装 牢固。锚栓型号及承载力应满足设计要求,且锚栓最大承载荷载 不应低于锚栓极限充许荷载的80%。 检查数量:按部位,每一种规格的锚栓抽查数量不应少于 1%,且不应少于10处。 检验方法:观察检查、拉拔试验检查。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

E 花斑、局部未镀、划痕等缺陷。 检查数量:每种规格抽检不应少于1%,且不应少于10件。 检验方法:观察,划线、划格法试验检查。

花斑、局部未镀、划痕等缺陷。

7.3.2支吊架整体表面、侧面应平整并应无明显压扁或局部变

表7.3.2横梁最大挠度允许值

横梁最大挠度允许值 (单位:

表7.3.3支吊架安装允许偏差和检验方法

附录 A镀锌 C型钢技术参数

附录 B梁侧面安装图例梁多层且层高不同的组合吊架.27:

附录℃ 顶板安装图例

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:“应 符合·的规定”或“应按·执行”

1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 4《智能建筑工程质量验收规范》GB50339 5《管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件》 GB/T17116.3 6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的 锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 7《钢结构焊接规范》GB50661 8《金属覆盖钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T13912 9《室内管道支架及吊架的选用与安装》03S402 10《装配式室内管道支吊架》16CK208 11《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345

1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 4《智能建筑工程质量验收规范》GB50339 5《管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件 GB/T17116.3 6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的 锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 7《钢结构焊接规范》GB5066 8《金属覆盖钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T13912 9《室内管道支架及吊架的选用与安装》03S402 10《装配式室内管道支吊架》16CK208 11《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345

1.0.1在生产建设中各种支吊架种类繁多,大多是传统生产工 艺,工艺落后、能耗多、环境污染大。随着科技水平的发展,镀锌C 型钢支吊架作为一种新产品逐渐用于生产建设,替代传统现场加 工类支吊架,并得到广泛运用。 镀锌C型钢支吊架具有实现生产工厂化、装配式优点,提高 生产建设工业化水平高、减少现场作业量、减少材料消耗、减少烟 尘等优点,有利于提高建筑质量、提高生产效率、降低成本、实现节 能减排和保护环境的目的。 为落实“技术、经济、节能、环保”的基本国策,推动河南省建 筑产业现代化进程,提高生产工厂化、安装装配化水平,制定本规 程。

1.0.2本规程是针对河南省的装配式综合支吊架的讠

安装与验收制定的技术规程。

安装与验收制定的技术规程

2.1.1~2.1.8镀锌C型钢由钢板(带)卷折成C型,两侧内翻边 肋边锯齿(锯齿与凸缘锁扣螺栓螺母上机齿锁合,加大抗滑移系 数),机器程序化设定冲孔,通过喷射或抛射除锈后,在C型钢表 面进行钝化处理、浸锌,形成一种新型材料。 凸缘锁扣螺栓是一种新型螺栓,螺杆、螺母(螺母为近似长方 形、一面有机齿)、锁扣垫片为一体。 各种连接件由钢板卷制、加工、焊接成型,经过除锈浸锌形成 用于镀锌C型钢之间的连接部件。

底座夹子90°连接件.35.

145°45°连接件多维度连接件· 36·

平面连接件凸缘锁扣螺栓.37.

梁441一锚栓;2一底座3一连接件;4一镀锌C型钢;5一锁扣螺栓;6一封头支吊架顶板安装示意图.39.

3.1.1建设生产中许多设备、管道等的正常使用寿命不低于50 年,支吊架是设备、管道等的支撑、固定措施,支吊架的使用寿命也 不应低于设备、管道等的正常使用寿命,因此镀锌C型钢支吊架 在生产出厂时应做检验试验,保障镀锌C型钢支吊架的使用寿命 不低于50年。

3.1.1建设生产中许多设备、管 等的正常使用寿命不低子0 年,支吊架是设备、管道等的支撑、固定措施,支吊架的使用寿命也 不应低于设备、管道等的正常使用寿命,因此镀锌C型钢支吊架 在生产出厂时应做检验试验,保障镀锌C型钢支吊架的使用寿命 不低于50年。 3.1.2镀锌C型钢支吊架应具有装配式特点,具有很好的延伸 扩展功能。在支吊架选择或在已有支吊架上添加横梁、吊杆附加 额外荷载时,需要重新计算设计,保证支吊架的强度和刚度安全系 数不小于2,所以不应随意选择、增加、扩展支吊架。

展功能。在支吊架选择或在已有支吊架上添加横梁、吊杆附力 预外荷载时,需要重新计算设计,保证支吊架的强度和刚度安全 敏不小于2,所以不应随意选择、增加、扩展支吊架

3.1.3镀锌C型钢支吊架虽是一种新型支架,具有安装方

捷、使用寿命长的特点,在安装工程中使用广泛,所以镀锌C型 支吊架安装要求、质量标准、检验标准应符合国家现行有关标准白 规定。

3.1.4镀锌C型钢、连接件、凸缘锁扣螺栓、锚栓的选择应严

固定支吊架的锚栓承载所有荷载(支架自重、设备等),所以 锚栓的安全系数很重要,应符合《管道支吊架第3部分:中间连接 件和建筑结构连接件》GB/T17116.3和《装配式室内管道支吊架 的选用与安装》16CK208的规定,并按不小于2倍进行核算。 支吊架的刚度主要计算受弯横梁的挠度,如果挠度过大,会使 荷载(如管道)的挠度过大,影响设备(如管道)的安全运行,所以

受弯横梁的实际承受荷载的充许最大挠度L/200不应大于计横梁 最大允许挠度的50%(如钢管道自重下一般允许挠度不大于2.5 mm)。 支吊架的稳定性主要核算受压杆件的充许长细比不大于 120:1,根据《材料力学》的欧拉公式,稳定性安全系数一般应不小 于8,即要求临界荷载是实际压力荷载的8倍以上。 所以镀锌C型钢支吊架的构件之间应连接可靠,具有良好的 承载力、刚度和稳定性。

3.1.5镀锌C型钢支吊架是用锚栓(膨胀螺栓等金属锚栓)固定

在主栓承重结构上,承重结构强度、表面平整度影响锚栓锚固质 量,影响锚栓的承载力,所以承重结构强度不够时应补强,表面不 平整时应修整,锚栓在承重结构中锚固应牢固、紧密

在主栓承重结构上,承重结构强度、表面平整度影响锚栓销

3.2.1支吊架在所承受允许荷载条件中,大气自然腐蚀、锈蚀是 影响使用寿命的主要因素,所以在设计使用寿命期内应保证支吊 架构件没有因腐蚀、锈蚀引起较大的变化。 河南省建筑科学院研究院有限公司经过多次试验、校核验算 构件镀锌层在平均厚度不小于70um情况下,支吊架的使用寿命 能达到50年以上。同时参考国家标准《金属覆盖钢铁制件热浸 镀锌层技术要求及试验方法》CB/T13912、《装配式室内管道支吊 架的选用与安装》16CK208的规定,构件镀锌层质量、厚度完全能 达到生产、验收要求,所以构件镀锌层厚度规定不应小于70μm。 3.2.2、3.2.3镀锌C型钢和连接件应满足承载荷载、强度和冈 度的要求,Q235B钢材力学性能好,满足加工要求,原材料厚度过 小影响构件的强度、刚度、稳定性,所以通过计算、试验,制作镀锌 c型钢材料的钢板厚度不应小于2mm,制作连接件的钢板厚度不 应小4mm

3.2.4凸缘锁扣螺栓在支吊架中主要承受抗剪和抗拉

应满足支吊架强度、稳定性和刚度的要求,锁扣螺栓应达到8.8级 及以上的高强度螺栓性能,制作螺栓材质应为低碳合金钢或中碳 钢并经热处理。

与连接件原材相同,有利于焊件焊接部位质量满足焊接部件强度 要求。

4.1.1荷载种类根据安装工程组成、使用特性分类,垂直荷

4.1.1荷载种类根据安装工程组成、使用特性分类,垂直荷载是 安装工程中的主要荷载,水平荷载是设备运输过程中产生的水平 荷载及部分倾斜荷载产生的水平荷载。 4.1.2垂直荷载是以1.5m、3.0m、6.0m为间距作为计算标准 由于支吊架在制造、安装过程、气候环境等因素影响会造成支吊架 的固有性能降低,因此标准荷载在计算时应乘以1.35的安全系 数。其他大于标准间距应根据计算调整。 4.1.3便于水平荷载计算简捷及验算,依据《管道支吊架第3部 分.中间连接件和建筑结构连接件》CB/T17116.3技术规范水平

4.1.2垂直荷载是以1.5m、3.0m、6.0m为间距作为计算 由于支吊架在制造、安装过程、气候环境等因素影响会造成支 的固有性能降低,因此标准荷载在计算时应乘以1.35的安 数。其他大于标准间距应根据计算调整。

1.3便于水平荷载计算简捷及验算,依据《管道支吊架第3部

验算,依据《管道支帝架第3部 分:中间连接件和建筑结构连接件》GB/T17116.3技术规范,水平 荷载按垂直荷载的30%取值计算

2.1吊杆计算公式截面面积应为截面净面积,不扣除孔、齿等 隙。

4.2.2 4.2.3

允许拉应力和充许剪应力是成品构件的最大允许值,数值通过施 加荷载在实验室内取得,当构件厚度(直径)、截面宽度、高度不同 时应做试验验算。

4.3.1、4.3.2横梁在正常使用状态下不应超过塑性变形状态,因

4.3.1、4.3.2横梁在正常使用状态下不应超过塑性变形状态,因

梁正常使用极限状态塑性变形。

梁正常使用极限状态塑性变形

院研究院有限公司试验、核验取得。横梁或托臂通过荷载计算所 取得抗拉强度不应大于表内相应数值。

4.4.2连接件焊接由于焊接方法、焊接工艺、环境等因素景

选择连接件型号、安装部位。

选择连接件型号、安装部位。 4.4.3钢梁夹具是固定在钢梁上的一种连接件所有支吊架承受 的荷载通过钢梁夹承受并传导给钢梁,因此钢梁夹强度性能,以及 与钢梁接触面积,影响梁钢夹安装牢固程度。钢梁夹与钢梁接触 固定面宽度、钢梁夹厚度经过试验校核,宽度不应小于50mm、厚 度不应小于4mm条件下,螺栓的试验承载力才能达到许用承载 力,满足使用安全系数不应小于2的要求。

1各种镀锌C型钢加工原材的最低厚度、成品镀锌C型钢 条形孔的尺寸、孔距边缘的距离等满足要求。原材最低厚度规定 是为保证设备对原材弯曲加工成型时的刚度,表面不出现变形,同 时满足承载力要求。 单C型钢组合与双C型钢组合型号的条形孔的尺寸、孔距边 缘距离不同,为满足双C型钢组合时强度需要,同时因孔径大小 对C型钢承载力影响不同,双C型钢组合孔径小,其承载力比单C 型钢组合支吊架大,满足重量比较大的荷载要求。 2加工成型的C型钢在镀锌之前要依据表5.1.1、附录A的 规定进行抽样检查、性能试验。只有满足要求的才能进入下一道 工序。 5.1.2本条规定连接件(45°、90°、135°)弯曲时要一次成型,不得 多次弯曲,否则会造成弯曲处材料出现疲劳效应,降低连接件承载 力。 5.1.3本条规定了连接件及底座等焊接件的焊接方法一一激光 焊接,因为激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区 窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高,有利于保证焊件的焊接质量。 焊件焊接处内部缺陷采用超声波检测,因为操作程序简单、快 速,对各种接头形式的适应性好,对裂纹、未熔合的检测灵敏度高。

5.1.2本条规定连接件(45°、90°、135°)弯曲时要一次成型 多次弯曲,否则会造成弯曲处材料出现疲劳效应,降低连接1 力。

5.1.3本条规定了连接件及底座等焊接件的焊接方法一一激光

焊件焊接处内部缺陷采用超声波检测,因为操作程序简单、快 速,对各种接头形式的适应性好,对裂纹、未熔合的检测灵敏度高。 如果只用裸眼检查裂纹,则检测不到细小裂纹,采用5倍放大 镜能清晰发现比较细小的裂纹。

材表面无污物、铁锈等附着物,表面显示均匀的金属光泽,有 镀锌层的附着且紧密,不易脱落。

5.1.5本条规定镀锌层厚度允许值及镀锌厚度检验方法

河南省建筑科学院研究院有限公司把镀锌层不同厚度的支吊 架安装在干燥、潮湿部位试验,镀锌层厚度不应小于70um,局部 在不小于55um(不大于0.5%)时,支吊架的使用寿命能达到50 年以上。 磁性方法是非破坏性检验方法,有助于快速检验。划线法或 划格法检验镀锌层附着力,采用尖锐工具在镀锌层面用不小于2N 的力划线,镀锌层不应起皮剥落。镀锌层厚度、致密性是保障支吊 加50年田金期的关键因麦

5.1.6镀锌C型钢的厚度偏差主要由表面锈蚀和钢带滚压成C

型过程中拉伸造成厚度变薄,厚度、宽度、高度是影响C型钢截面 面积的三大因素,截面净面积直接影响C型钢的弹性模量和惯性 矩,经过试验,厚度、宽度和高度偏差在允许范围内时弹性模量和 惯性矩的误差不超过1%,不影响C型钢的承载力和螺栓放人连 接。

6.1.1本条规定施工前应具备的必要条件,如不具备这些条件, 不能进行施工。 6.1.2支吊架构件运抵现场后,施工单位应设专人按种类、规格 尺寸、质量合格文件、设计要求进行验收,对于不能观察确定的应 抽样做化验检验。

6.1.3材料应按规格分类存放有利于管理;材料堆放时材料下

应放置平整垫板,避免地面不平整造成受力不均而变形;设置 雨、防水措施以防止酸性雨、水对镀锌层的腐蚀。所以应有防 形、防雨、防水、防潮等措施。

承重结构的强度和锚栓与支架接触面质量直接影响支吊架承载 力、牢固性、使用安全性,因此应满足一定强度等级和表面质量 要求。

JG/T539-2017 建筑用不锈钢焊接管材6.2.2本条规定了镀锌C型钢支吊架安装除满足承

6.2.3本条规定了支吊架安装须满足以下要求:

6.2.3本条规定了支吊架安装须满足以下要求: 1支吊架固定锚栓的最低安全系数不低于2,因为锚栓在安 装过程中受承重结构强度影响可能降低锚栓的承载力,其次支架 在安装过程中可能产生额外荷载(如人站在支吊架上面、其他物 体临时放在支吊上面等),因此为了保障支吊架的使用安全性和 满足使用功能锚栓选择时必须满足最低安全系数。 2切割端面必须做防腐处理,避免潮湿环境下镀锌层与铁质 发生化学反应,造成支架锈蚀扩大,影响支吊架的安全性和使用 寿命。 3镀锌C型钢支吊架是组合体,依靠各种连接件、螺栓把镀 锌C型钢连接成一体作为承载荷载的载体,因为连接件的放置方 向、位置直接影响镀锌C型钢的承载力。另外连接件的连接螺栓 孔不全部安装严重影响支吊架的承载力和安全性。 5本条规定紧固连接螺栓的工具采用扭矩扳手,有利于选 择、设定扭矩值、直观判断锁扣螺栓连接是否达到设定值。 7本条规定钢梁夹具与钢梁接触固定距钢梁边缘距离最小 值,梁夹压板与钢梁接触面积影响梁夹承载力,距离过小可能在 紧过程中造成滑脱。 10镀锌C型钢下端或水平端安装盖帽,首先保障人行走碰 撞不致受伤,其次增强观感质量。

本条规定了支带架验收时应具其备的技术资科。 本条规定检验数量及部位要求,机房震动部位的支吊架由 备运行增加不确定额外荷载,可能对支吊架产生不利影响,所 全部检查。

7.1.3本条规定检验数量及部位要求,机房震动部位的支吊架由

于设备运行增加不确定额外荷载,可能对支吊架产生不利影 以应全部检查。

7.2.1镀锌C型钢支吊架是各种构件组合为一体的,各构件的 性能是否满足要求,影响整个支吊架承载力和使用安全,所以在进 场时应严格检查产品合格证、性能检测报告和材料进场验收记录。 抽验各构件性能是否与报告相符。

7.2.5支吊架连接件安装部位是否按设计要求放置,影响支吊

03S402及河南省建筑科学院研究院有限公司试验研究取值。 支吊架的刚度主要计算受弯横梁的挠度,如果挠度过大,会使 荷载(如管道)的挠度过大,影响设备(如管道)的安全运行NBT 10128-2019标准下载,所以 受弯横梁的实际承受荷载的允许最大挠度L/200不应大于计横梁 最大允许挠度的50%(如钢管道自重下一般允许挠度不大于2.5 mm)。所以,验收应按照设计计算和表中数值全数严格检查。

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