T/CSTM 00150-2020 玻璃粉烧结制品耐腐蚀性能检测方法.pdf

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T/CSTM 00150-2020 玻璃粉烧结制品耐腐蚀性能检测方法.pdf

T/CSTM 001502

中关村材料试验技术联盟 发布

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本标准参照GB/T1.1一2009给出的规则起草DL/T 1975-2019 水轮机调节系统用油维护规程, 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会(FC03)提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会腐蚀与防护技术委员会(FC03 TC18)归口

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粉烧结制品耐腐蚀性能检测方法

本标准规定了玻璃粉烧结制品耐腐蚀性能检测的术语和定义、原理、仪器设备和试剂、样品制备、试 验步骤、试验数据处理。 本标准适用于玻璃粉烧结制品的耐腐蚀性能检测

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T1214.1游标类卡尺通用技术条件 GB/T10610一2009产品几何技术规范(GPS)表面结构 J轮廓法评定表面结构的规则和方法 3术语和定义 5TM 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玻璃粉烧结制品 sinteredglasspowderproducts 以玻璃粉为主体,经加热烧结、固化而成的制品。包括连接器、真空玻璃等产品中的封接玻璃,以及 经烧结而成的玻璃涂层、导电涂层,低温共烧陶瓷基板等。 3.2 质量损失法 mass lossmethod 将一定尺寸试样经试剂煮沸或在所需温度保持一定时间后,计算试样质量在试剂腐蚀前后减少的百 分率,采用质量损失率K表征。 3.3 平均表面积损失法 average surface area loss method

璃粉为主体,经加热烧结、固化而成的制品。包括连接器、真空玻璃等产品中的封接玻璃,以及 成的玻璃涂层、导电涂层,低温共烧陶瓷基板等

平均表面积损失法averagesurfacearealossmethod 通过样品表面积和质量损失量,计算得到试剂腐蚀后平均表面积的质量损失,采用平均表面积损失 量Q表征。

5. 1. 1 精密天平

法和平均表面积损失法测定玻璃烧结制品的耐

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5. 1.2 电热恒温干燥箱

度范围0℃~200℃.控温精度士1℃

5. 1. 3 马弗炉

温度范围0℃~1000℃,控温精度土5℃

精度为0.02mm,符合GB1214.1规定。

5.1.6压片机和模具

片机压力10t.压片模具直径20mm

5.1.7样品加工设备

羊品切割与打磨设备,切割精度土0.1mm,按照GB/T10610一2009附录A粗糙度检验的简化程 校检查法,打磨后玻璃样品表面粗糙度Ra≤0.2

2019安全《化工》通关宝典a)75μm(200目)标准筛 b)玛瑙研钵; c)烧杯、干燥器、量筒

试验所用试剂根据试样的检测需求确定,常见的试剂见附录A

6.1.1将待测玻璃粉过75um(200目)标准筛,取筛下玻璃粉 6.1.2预成型的玻璃样品,可将足够质量的待测试样使用玛瑙研钵粉碎,过75μm(200目)标准筛,取筛 下玻璃粉。 6.1.3玻璃浆料样品,可将足够质量的待测试样,按实际应用时的排胶工艺加热升温,充分排除有机物 并将剩余物用玛瑙研钵粉碎,过75um(200目)标准筛,取筛下玻璃粉

将6.1制得的玻璃粉压制成直径≥20mm,厚度≥5mm的圆片,压力≥10t,保持时间≥1

参考待测试样实际应用时的烧结升温工艺制度,使用马弗炉,以相同的升温速率、烧结温度和保温时

间,将6.2中压制的圆片充分烧结

将6.3中烧结的圆片加工成边长10mm、厚度2mm的正方形试样,尺寸精度土0.1mmJB/T 13395-2018标准下载,表面粗糙 度Ra≤0.2,不得有缺陷、缺角和肉眼可见的气泡

使用游标卡尺,测量试样的宽度和厚度,取3次测量的平均值,精确至0.1mm,并计算得到试样 积S,单位为cm²

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