标准规范下载简介
T／CSTM 00124-2020 基础工程注浆用水泥浆抗压强度试验方法.pdfICS 91.100.10 Q 13
T/CSTM 001242
DBJ／T13-409-2022 轨道交通矿山法隧道施工质量验收标准(附条文说明).pdf基础工程注浆用水泥浆抗压强度
中关村材料试验技术联盟 发布
T/CSTM 001242020
本标准参照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（CSTM/FCO3）提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会水泥制品技术委员会（CSTM/FC03 TC02)口
T/CSTM 001242020
基础工程注浆用水泥浆抗压强度 试验方法
基础工程注浆用水泥浆抗压强度 试验方法
基础工程注浆用水泥浆抗压强度
本标准规定了基础工程注浆用水泥浆抗压强度试验方法的术语和定义、仪器和器具、试件成型 护、试验步骤、试验结果及处理、试验报告， 本标准适用于基础工程注浆用水泥浆抗压强度试验
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2611试验机通用技术要求 GB/T3159液压式万能试验机 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） STM JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 基础工程注浆groutingoffoundationengineering 在基础工程土体或桩体中注入水泥浆的作业。 3.2 水灰比 ratio of waterto cement 注浆用水泥浆中，水与水泥的质量比。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 GB/T2611试验机通用技术要求 GB/T3159液压式万能试验机 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 基础工程注浆groutingoffoundationengineering 在基础工程土体或桩体中注入水泥浆的作业。 3.2 水灰比 ratioofwaterto cement 注浆用水泥浆中，水与水泥的质量比
模套为铸铁或钢制件，内轮廓尺寸与试模相同，壁高100mm并在内表面带有刻度线，刻度间隔为 10mm.不易变形并能固定于试模上，
刮平水泥浆用金属尺，应符合GB/T17671的规定
T/CSTM 001242020
T/CSTM 001242020
T/CSTM 001242020
试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，厚度 25mm，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。
5.1试件成型应采用立方体试件，每组试件应为3个。 5.2成型前，应检查试模、模套外形，应采用外形整齐并能拼装紧固的试模和模套；将试模和模套擦净， 内壁应涂脱模剂，为保证水泥浆在成型前不漏出，应在试模与模套间放置密封垫，并将试模与模套用紧固 件临时紧固；模套壁与试模的内壁应对齐。 5.3每次取样只成型一组试件，取样量不应少于试验所需量的4倍。称取有代表性的水泥浆，充分搅拌 水泥浆样，边搅拌边将水泥浆一次性注入至表1规定高度，随后静置2h～4h。 5.4在水泥浆静置分层稳定后，去掉模套，并用金属刮尺与试模以近似90°的角度架在试模顶的一端，以 横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的浆体刮去，并用同一金属刮尺以近乎水平的情 悦下将试体表面抹平
表1不同水灰比水泥浆注入高度
注：注人高度是指高出试模表面的高度
6.1试件成型后，应立即用湿布或不透水的薄膜覆盖表面。 6.2试件成型后在温度为20℃土5℃的环境中静置24h～48h，随后对试件进行编号、拆模。 6.3试件拆模后应立即放人温度为20℃土2℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或温度为 20℃土2℃的不流动的水中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔不应小于10mm，试件 表面应保持潮湿并不应被水直接冲淋。水中养护水面高出试件表面不应小于20mm。 6.4标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）
7.1试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前将试件表面擦拭十净，测量尺寸，并检查其外观。 试件尺寸测量精确至1mm，当实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm时，按公称尺寸进行计算。 7.2将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应 与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接 触面均衡受压。
7.3在试验的过程中应连续均匀地加荷，加荷速度应为0.25kN/s~1.5kN/s。
7.3在试验的过程中应连续均匀地加荷NB／T 10309-2019 防腐金属管状电热元件，加荷速度应为0.25kN/s~1.5kN/s。
T/CSTM 001242020
7.4当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门， ，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
8.1立方体抗压强度应按式(1)进行计算，精确至0.1MPa。
8.1立方体抗压强度应按式(1)进行计算3盾构法开仓及气压作业技术规范，精确至0.1MP： F
8.1立方体抗压强度应按式(1)进行计算，精确至0.1MPa