标准规范下载简介

CECS13：2009《纤维混凝土试验方法标准》.pdf

在检验或控制纤维混凝士的工程质量时，尚应符合《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204一2002的有关规范。

术语是本标准新增的内容，主要介绍本标准涉及的有关纤维 混凝土的专业术语，是参考现行国家标准《工程结构设计基本术语 和通用符号》GB132、《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T 50083和《混凝土结构设计规范》GB50010等，以及国外有关标准 给出的。

符号主要是在原《钢纤维混凝土试验方法》CECS13：89的 规定的基础上修订而成。有些符号与现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB50010作了协调。当采用交通部门有关行业标准 时DB32／T 3435-2018标准下载，应注意符号的对应关系。有些符号也根据国际上的相关标准 作了适当调整。

3原材料试验3.1一般规定3.1.2粗骨料粒径增大时，钢纤维将在骨料周围聚束，致使纤维分布不均，从而影响纤维的增强效果（图1）。在各种不同的纤维率下粗骨料粒径对抗弯拉强度的影响的试验研究表明（采用长度为30mm的钢纤维），当粗骨料粒径约为纤维长度的1/2时，所获得的增强效果最佳（图2）。但是考患到目前我国一般级配骨料的常用粒径为5mm~25mm，因此粗骨料粒径不宜大于25mm。5mm骨料10mm骨料20mm骨料图 1 骨料粒径对纤维分布的影响11.0s/a=0.810.0sla=0.69.0s/a=0.48.0s/=0.8V=1.8%=06s/q=0.4V.=1.0%7.0s/a=0.4V=06.010152025粗骨料最大粒径（mm）图 2骨料最大粒径抗弯拉强度的影响:92:

3.1.3自前已有将合成纤维制成形状类似钢纤维形状的大直径

3.1.3自前已有将合成纤维制成形状类似钢纤维形状的大直径 纤维（macrofiber)用于混凝土增强增韧，其长度与骨料粒径的匹 配关系与钢纤维类似。

3.1.4细小的合成纤维（microfiber）般用于混凝土早期防裂， 其长度较短，~般为6mm～15mm。工程实践证明在大骨料混凝 土中合成纤维也能起到控制早龄期收缩裂缝的作用

3.2.3本方法给出了钢纤维长度的测量方法、取样数量和长度偏 差计算方法。其合格的判定应按有关产品的国家或行业标准规定 执行。

3.2.4钢纤维直径的测量的难点在于截面和长度方向

规则的纤维的测量，采用称量法进行等效直径的换算还比较 大体有三种情形：全长是直形但截面异形，可以取全长测量 带钩或大头形中间是直形但截面异形，可以截取中间段测量 是非直形耳截面异形，可以取全长测量耳应量出纤维曲线长 借助于扫描或投影法测量和计算曲线长度。

3.2.6为保证钢纤维与混凝土的粘结强度，应使钢纤维表面

无锈、无油、无尘上或其他妨碍钢纤维与混凝土粘结的污染物 学物质。钢纤维储存不良时可能生锈而结团，熔抽钢纤维在 过程中有可能因分散不勾而相互粘连成团；剪切型纤维也有 因加工不良产生连片、碎片，这些都不能起到钢纤维应有的 属于杂质。

和过程中不因材质太脆被骨料击打而折断，和硬化后纤维混凝土 受力性能无关，这一点不要误解，也不要提出过分的要求。例如有 的设计或建设方提出要求纤维能经过五次不折断，这是不合理的： 经过多次弯折不断的纤维材质软强度低，不仅增强效果差拌和时 还容易结团。

克斯金属制品有限公司企业标准编制的。 钢纤维抗拉强度是指钢纤维的拉断强度，对于中低强度混凝 土，抗弯拉破坏时纤维都是拨出，纤维强度高低不重要。但是随看 基体混凝土强度提高，纤维混凝土抗弯拉破坏时，有的钢纤维被拉 断，因此钢纤维的强度此时也就显得很重要了，钢纤维的强度也就 应当进行检验。 3.3.3强调直接采用钢纤维产品样品试验而不用母材是为了更 准确地获得钢纤维抗拉强度的试验值。有的母材没有经过最后的 加工程序或获取样品的加工方法与钢纤维的实际加工方法不 致，测得的抗拉强度就缺乏代表性。 钢纤维抗拉强度测量时，钢纤维在试验机夹头上的夹紧比较 困难，尤其是纤维端头形状不规则就更困难，这时只好采用高强树 脂粘结的方法，条文里推荐了一种粘结夹具，试验者可采用其他形 式的粘结夹具，只要能保证夹紧直到试件拉断时而不滑脱或在夹 持区断裂，以及试件能够对中处于轴向拉伸状态，所使用的夹具就 是有效的。

3.4.1本方法适用于测定由有机合成材料制作的用于水泥混凝 土和砂浆的合成纤维的直径（等效直径）、长度和截面形状。目前 国内应用的大量的是细小的合成纤维（直径小于0.1mm），也有少 量的大直径合成纤维（直径不小于0.1m）。在进行量测试验时 宜采用不同的方法或步骤。 本方法是根据《合成短纤维取样方法》GB/T14334，《合成短 纤维线密度试验方法》GB/T14335和《合成短纤维长度试验方

表3.5.4常见合成纤维密度

3.6合成纤维耐碱性试验

3.6合成纤维耐碱性试验

3氢氧化钠溶液的配制方法如下： 准确称量40gNaOH，将其放入1000mL的不锈钢烧杯或塑 密杯中，加人1000mL的蒸馏水搅拌至NaOH完全溶解即可得 000mL浓度为1mol/L的NaOH溶液

4.1.1纤维混凝土拌和物由于纤维分散比较困难，在试样拌和与

4.1.1纤维混凝土拌和物由于纤维分散比较困难，在试样拌和与 制备上需要采取与普通混凝土不同的一些技术措施。纤维混凝土 拌和物的性能试验基本与普通混凝土拌和物试验方法相同。只是 由于纤维的支架和拉结作用，拌和物的性能与普通混凝士也有 一 些差别，需要制定一一些特殊的试验方法，如倒置珊落度简法以及纤 维含量测定方法等

4.2.2由于纤维品种不同，纤维在混凝土中的掺量有很大区别， 且对手于纤维混凝土的性能影响较大，因此试验室制备纤维混士凝 拌和物时应特别注意纤维的计量精度。 4.2.7本条规定了纤维混凝土拌和物制备时的技术要求，如纤维 混凝土制备量、纤维加入方法等。 4.2.8本条进步规定了试样制备完毕后宜立即开始做混凝士 摔和物各项性能试验（不包括成型试件），否则应重新取样或制备 试样。视混凝土拌和物的性能，在不影响混凝土拌和物性能的前 提下，时间可适当延长，

4.3.2纤维混凝土的拌制和浇筑是以一盘或一车纤维混凝土为 基本单位的，只有在同一盘或同一车纤维混凝土拌和物中取样，才 代表了该基本单位的纤维混凝土，才能用数理统计的原理，统计出 各基本单位混凝土的差异。标准还规定了最小取样量：应多于试

验所需量的1.5倍，且不小于20L，以免影响取样的代表性。

混凝土搅拌机或搅拌运输车在出料的开始和结束阶段，很容 易产生离析，不宜取样；在约1/4、1/2和3/4处分别取样，然后人 工搅拌均匀后，才能代表该车或该盘纤维混凝土。为使取样具有 代表性，应采用多次取样。 纤维混凝土拌和物的性能又是随时间变化的。为避免因取样 时间影响纤维混凝土拌和物的性能，规定从第一次取样到最后一 次取样不宜超过15min

4.4倒置落度筒法试验

4.4.1在混凝土拌和物中掺入纤维后，由于纤维相互架立及相互 拉结，落度值明显下降，但经振捣后其和易性却与未掺纤维时不 相上下。说明纤维混凝土拌和物落度与和易性之间的关系不同 手普通混凝土。试验表明，当纤维混凝土拌和物的落度小于 20mm时毋落度测试误差颇大；当拌和物的维勃稠度值在10s以 下时，维勃稠度值测试的准确性难以控制，致使流动性在一定范围 内的拌和物不能准确测定其稠度。也就是说对纤维混凝土这两 则定方法不能衔接。 鉴于上述情况，本次修订保留了AC1544.2R一1999Measure mentofPropertiesofFiberReinforcedconcrete(美国混凝土学会 544委员会，纤维混凝土性能量测）推荐的倒置势落度筒法。试验 表明，该法对势落度小于20mm和维勃稠度值小于10s的纤维混 凝土拌和物的测值很敏感，准确性较高。因此倒置势落度简法与 落度简法具有较好的衔接性。并且倒置落度筒法的设备较维 勃稠度仪简单，便于工地使用

4.4.3关于倒置落度筒法中振动棒使用的控制：本标准推荐的

4.4.3关于倒置班落度筒法中振动棒使用的控制：本标准推荐的

倒置珊落度简法的装置和振动棒型号与美国的相同，但振动 人的深度有所不同，美国原方法是将振动棒潜人直至容器底

验表明这种方法测值的离散性较大，因此改为潜至离容器底面 10mm处。

4.5.1本节试验方法是参照日本混凝土学会《钢纤维混凝土中纤 维体积率的测定方法》制定的。水洗法不需要专用的仪器，测量精 度取决于纤维的收取，一般只要尽心操作可以获得满意的测量结 果。

4.6硬化初期纤维混凝土中钢纤维含量试验

4.6.1硬化初期钢纤维含量试验步骤与本标准第4.5节拌和物 纤维含量试验类似，主要差别是采用的样本为硬化初期的混凝士， 将其粉碎，然后用磁铁搜集钢纤维。由于硬化的混凝土中合成纤 维很难与砂浆分离，所以此法不适用于合成纤维混凝土中合成纤 维含量的试验。 4.6.6、4.6.7水中称重可采用带有附属设备的水中称重天平，也 可采用符合本标准推荐的装置。由于通常的硬化初期的混凝士基 本处于保水状态，为防止表层失水，致使水中称量不稳定，方法建 议先浸水2h，擦去表面水分后再称重。

.2落度、扩展度和流动速率试验

5.2.1与非自密实纤维混凝土比较，自密实纤维混凝土的工作性 不能用本标准第4章的试验方法进行试验。落度法可以表征纤 维混凝士拌和物的水平自由流动性，但是该方法不适用于表征纤 维混凝土拌和物通过钢筋的能力，例如由于拌和物的配合比不同： 即使落度相同的两种纤维混凝士拌和物其通过钢筋的能力也往 生不同。所以，落度法不能准确反映纤维混凝土的自密实性能 仅能起到初步预估自密实混凝土拌和物工作性的作用。 相比于落度测试，落扩展度测试指标与混凝土的自密实 性能相关性较好；通过工0流动时间（流动速率）测试可以评价拌 和物的粘度，T500越小拌和物粘度越低，拌和物流动越快

.3通过能力试验（L形箱法）

5.3.2L形仪是针对施工实际情况设计的拌和物工#

L形仪是针对施工实际情况设计的拌和物工作性能测试

置，它既可以用来测试纤维混凝士拌和物在有阻挡情况下的 钢筋间隙的能力，文可以反映出拌和物的抗离析性能和自密 充性。

5.4通过能力试验(J 形环法

5.4.1这项试验实际上是在落扩展度的基础上发展的。在试 验台板上放置一个环形钢筋格栅（形环），观察纤维混凝土拌和 物流动扩展时通过格栅的能力，

充性的专用试验仪器。 U形仪试验可以测得纤维混凝土拌和物在有钢筋阻挡的条 牛下，通过间隙后的填充情况，与实际工程非常接近。同时也可获 得更接近实际的拌和物抗离析性能。而拌和物的钢筋通过能力、 填充能力是自密实混凝土工作性能的核心内容

5.6.1稳定性试验的自的是为了检验纤维混凝土拌和物 和抗离析的能力。

5.6.3稳定性试验的主要步骤是将装满自密实纤维混凝土的圆

筒试模放在跳桌上跳动25次，测查粗骨料及钢纤维在三层圆筒内 重量的变化，反映拌和物的稳定性，用以模拟施工过程中浇灌于模 板中的自密实混凝土在后续浇筑引起的振动或其他干扰下混凝土 抗离析、抗分层的能力。

1.1、6.1.2纤维混凝土的基本力学性能试验方法与普通混 采用的方法相同，因此可按着现行国家标准《普通混凝土力学 试验方法标准》GB/T50081或有关的行业标准执行。现行 的行业标准主要有：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 GE30，《水工混凝土试验规程》DL/T5150，《水运工程混凝 验规程》ITI270

6.1.3钢纤维混凝土试件大小对于纤维分布有一定影响，

维的增强增韧作用在不同尺寸试件里的作用大小不同，因而其强 度的试件尺寸换算系数与普通混凝土的相应系数不同。标准中给 出的换算系数是根据国内大量试验资料统计分析得到的，试验资 料中钢纤维的体积率一般在0.5%～1.5%（39kg/m3～118kg/ m3），在应用这些参数时应注意这一→点。对于合成纤维混凝土的 强度尺寸换算系数可按普通混凝士的系数采用。 6.1.4纤维混凝土的徐变、收缩、水化热、导热系数、线胀系数、钢 筋的粘结锚固性能等各项试验可按照现行行业标准《水工混凝土试 哈锁租D约频空批现得左关得业保准插空场行

6.2浇筑成型维混凝土试件的制作及养护

6.2.1浇筑试件的制作及养护，主要是按照现行国家标准《普通 混凝土力学性能试验方法》GB/T50081~2002中的普通混凝士 试件的制作及养护方法，不同处主要是纤维混凝试件成型时的 振实方法不许用人工插捣和振捣棒振捣。

的影响，本标准规定试件的最小边长不得小于纤维长度的2.5倍， 这同ACI和日本有关标准的规定是一致的。

的影响，本标准规定试件的最小边长不得小于纤维长度的2.5倍， 这同ACI和日本有关标准的规定是一致的。 6.2.4本标准规定了试模必须符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237中技术要求的规定。为方便使用，各种试模的技术要求见表1。

对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每三个 月应检查一次。 6.2.6、6.2.7将落度50mm规定为采用振动台和木振槌振实 分界线，珊落度小于50mm的纤维混凝十官采用振动台振捣成 型，落度大于或等于50mm的纤维混凝宜采用木槌模外振 捣，禁止使用捣棒或振捣棒进行内部振捣是为防止混凝土中纤维 分布受到不利影响。 根据哈尔滨工业大学、大连理工大学等单位的试验，振捣棒模 外振实效果介于振动台和术振之间。振捣棒应沿模具四周做接 点

射成型纤维混凝土试件的制作

6.3.1喷射试件的制作及养护方法，主要是参考EFNARC EuropeanSpecificationforSprayedConcrete2oo2标准和我国铁 道隧道、水工地下建筑物喷锚施工中的有关规则制定的。 太板切割法、钻取法和直接喷模

6.3.3喷射试件的制作方法有大板切割法、钻取法和直

法。钻取法所得试件为圆柱体，不便于各种性能试验，只适用于抗 压试验和劈裂抗拉试验。直接喷模法影响纤维分布，故不予采用。 本标准只规定采用大板切割法制作喷射纤维混凝土试件。

5.4.1“早龄期”系指纤维混凝土或混凝土成型后24h以内。“不 司养护条件”系指根据试验目的不同确定其龄期和养护条件。 6.4.2、6.4.3根据国内外经验，采用四边约束的矩形薄板能够很 好地反映收缩裂缝的形态。在模具制作中，应保证四边框有足够 的刚度，并采用锚钉使受检试件四边受到足够的约束，同时底面应 尽量平滑以减少底模的摩阻力。 一般的对比试验宜采用纤维砂浆试件，因为砂浆试件对于十 缩比较敏感。但是薄的试件也存在对于纤维分布影响的问题，同 时没有粗骨料存在纤维的阻裂作用也可能被夸大，因此采用厚度 大一些的纤维混凝土试件也是必要的。 纤维混凝土收缩试验采用纤维混凝土（或纤维砂浆）与基体混 凝土（或砂浆）对比的方法。纤维混凝土的配合比可分两种情况： 一种是用于评价纤维的阻裂效果，可采用1：1.5的水泥砂浆，且 采用水泥用量高的砂浆更容易发生裂缝，便于检香纤维的阻裂效 果，为选用合适的纤维提供数据。当进行钢纤维混凝士试验时，由 于钢纤维长度较长、骨料粒径较大，为避免纤维的边壁效应和骨料 粒径的影响，薄板厚度可取为63mm。对于针对具体工程检验纤 维混凝土的阻裂效果，可按工程采用的配合比制作试件，对比试件 的参考混凝土仅去掉纤维，其他组分和用量不变。 采用纤维砂浆试件和对比砂浆试件进行对比试验时，可用振 动台振实，但此时由于砂浆流动性能较好，为方便试验，也可用手 持式平板振动器振实。采用纤维混凝土试件和混凝土试件进行对 比试验时，优先采用振动台振实；也可以米用平板振捣器或振捣棒 在模外振捣。不允许人工插捣。

6.4.4有些情况下如要观察不同龄期和不同养护条件下的裂缝

开展情况，可根据实际需要确定试件的数量等。 5.4.5卓龄期收缩裂缝试验中，采用风扇吹试件表面是为了加速 试件失水，使收缩裂缝更容易产生。有些试验者还采用加温、碘钨 灯烤烘等方法。由于这些方法操作困难，与实际情况相差太大，文 很难统一标准，故本标准未予采用。另外，考虑到规定电风扇的风 速在操作中较难控制，而控制功率较易实现，且便于统一，因此，将 原规程的风速控制修订为功率控制。 裂缝一般较长，取长度中点附近的裂缝宽度作为名义最大宽 度不太合理，因此，沿裂缝长度取三个测点，以确定名义最大宽度。 郑州大学完成的试验结果表明，当薄板上的裂缝形态多而短时，两 种裂缝宽度确定方法所得结果接近；当裂缝表现为少而长时，差别 较大。故作此修改。 6.4.6采用裂缝的名义总面积方法评定开裂状态比较合理。如

6.5.1普通混凝土收缩试验是由成型后1～2d试件拆模后开始： 而成型后至拆模前这段时间（卓龄期）混凝土的收缩特性对于混凝 土硬化后的特性有重要影响，特别是纤维或外加剂掺和料等的加 人对于早龄期混凝土变形特性的影响较大，需要解决测定早卓龄期 收缩变形的的测试方法，为此编制了该项试验方法。该方法参考 中国建筑科学研究院在《建筑材料学报》（2006年第6期）发表的 《混凝士早龄期收缩测试电涡流法的研究》编写的

6.5.3混凝土收缩率测定仪宜优先选用非接触式位移传

仅515mm的试模上， 用非接触的方式测量混凝土试件的长度变化，这样就避免了测量 义器与测头直接接触造成的不利影响。测头间的距离变化数据信 号直接通过非接触式位移传感器传送到电脑或者巡检仪进行即时

分析统计，还可利用专门软件结合电脑自动记录分析数据变化情 况。本套仪器可以检测混凝土从浇筑到试模至测试到规定时间内 全过程的收缩变形过程，其能精确反映出混凝土早龄期（3d内） 的收缩变化情况。 考虑到自前市场上非接触式位移传感器上很少有出售的，而 不少类型的电子位移计触头与触点间的接触力很小，不影响位移 测试精度，安装和操作简便，故方法中规定也可采用。

6.8.1、6.8.2、在隧洞衬砌设计中要考虑纤维混凝土的抗剪强度， 在工业民用建筑结构中也有某些类似于纯剪状态的界面剪切破坏 类型的结构构件。随着计算机科学的发展，混凝土非线性有限元分 析的研究正在深入，某些课题也提出了混凝土剪切和剪切变形特性 研究的要求。因此寻找一种简便易行的抗剪试验方法很有必要。 本标准是参考JCI标准中的直接双面剪切法提出的。这种方 法简便易行，其受力状态为垂直剪切面的正应力接近于零，平行剪 切面存在正应力，虽然不是纯剪状态，但与纯剪状态比较接近。 我国目前抗剪强度指标主要用于隧洞设计，喷射隧洞的纤维 混凝土所用的纤维长度都在25mm以内，因此只采用100mm× 100mmX300mm的梁式试件，与JCI标准相同。 6.8.3试验装置的尺寸加工精度很重要，装置的上下刀口应保证 相互沿垂直方尚移动，这就要求有导同装置。导向装置可装平面 滚动轴承以减小摩擦力。大连理工大学采用高精度的滑动面并涂 机油，导向效果很好。为了保证刀口多次重复使用，建议用高强钢 并经热处理。 本标准条文中规定必须确认装置刀口与试件间无间隙，这就意 味试件形状不应有扭曲现象，上下刀口各自两接触面应分别平行。 6.8.4规定试件破坏面不在预定界面上的试验结果无效。出现

6.8.4规定试件破坏面不在预定界面上的试验结果无效。

6.8.5试件数量及试验结果处理：

考虑到因试件加荷偏心而产生不在预定界面上破坏而失效： 故每组试件取四个，若有一个失效，尚有三个测值取平均值。 四个试件异常数据的处理仿照三个试件的处理方式进行的 但中间值是用另外两个测值的平均值代替。这样做可以使本方法

6.9.5确定初裂点的方法，和ASTMC1018的规定相同。 定人为因素影响，对初裂强度和韧度指数的影响一般不 10%。不同纤维率试件的初裂荷载很接近，一般都与纤维率 试件的初裂荷载相差不超过10%

6.10.1 本方法是根据 RILEM TC162TDF Test and Design Methods for Stcel Fibre Reinforced Cocrete BandingTest Final Recmmentation编制的，其优点是试验的破坏截面位置得到准确 控制，同时与断裂力学方法相一致。

6.11.1本方法依据EFNARCEuropeanSpecificationfor SprayedConcrete2002欧洲喷射混凝土规范编制的。采用板式试 件与喷射混凝土衬砌的受力变形状态更为接近，与梁试验相比，板 可以更好地反映纤维混凝土的韧性性能。 6.11.3、6.11.4加载时采用四边简支，试件和支撑钢框均应满足 不平度的要求，不应有翘曲，要使支座与板底面接触均匀，必要时 应对板接触面进行快速修补或在钢支座面上垫塞薄钢片

6.12弯曲韧性试验（圆板法）

6.13钢纤维与水泥砂浆粘结强度试验

的重要指标。国内外不少学者对该问题进行过许多研究。测定粘 结强度主要有两种方法，即直接拔出法和弯曲法。JCI在《钢纤维 混凝土试验方法标准》（草案）中推荐使用直接拨出法。北京科技 大学对钢纤维与水泥砂浆粘结强度的研究结果表明，直接拔出法 具有简单易行、测量范围大的优点，因而为本标准采纳。

6.13.2根据拨出法原理设计的各种试件中，“8”学型试件具

6.14纤维混凝土与基层层间粘结强度试验（直接拉伸法

6.14.1本方法系参考EFNARCEuropean Specification for SprayedConcrete2002的规定编制的。纤维混凝土作衬砌、罩面 和修补加固层时，纤维混凝土层与基岩之间或与老混凝士之间的 层间粘结强度是项关系到工程质量的重要指标，为此制订了本 试验方法。该方法同样适用于其他类型的混凝土与岩石或老混凝 土基层的粘结强度试验。 6.14.2、6.14.3在试件制作和拉伸试验过程中，采用的是被拉两 面粘贴钢板然后旋紧拉杆。应注意使钢板粘贴牢固，拉杆居中，否

则会在钢板与混凝土粘结面拉开或因偏心使试验结果产生误差。

6.15.1为配合纤维混凝土衬砌、罩面和修补加固层与基岩之间 或与老混凝土之间的层间粘结强度的现场检验，制定了本节的试 验方法。该方法同样适用于其他类型的混凝士与岩石或老混凝士 基层的粘结强度的现场试验。本方法系参考EFNARCEuropean SpecificationforSprayedConcrete2oo2的规定编制的。 6.15.2拨除试验装置的承力架可为三点支撑，并应有调节制作 高度的升降螺丝，以使承力架平面与被拉面平行，承力顶面下应当 有一个万向铰以防止拉拔时附加弯矩的出现。 6.15.3应当根据已有资料预先确定衬砌、罩面或修补加固层的 厚度，以便使钻取的环形槽深人到基层中。如没有资料无法事先 确定面层厚度，可采用钻芯取样法确定，

6.16.1混凝土的抗冲击性能是指在反复冲击荷载作用下，混凝 土吸收动能的能力。目前国际上比较通用的抗冲击试验方法主要 有爆炸试验（explosivetest）、射弹试验（projectileimpacttest）、却 贝摆锤冲击试验（Charpypendulumtest）和落锤冲击试验（drop一 weight test)。本标准参考ACI544.2R一1999 Measurement of PropertiesofFiberReinforcedConcrete，采用落锤冲击试验，是一 种能量累积的试验方法。 6.16.3原美国标准中采用的是英制单位T／CECS614-2019 村镇建筑清洁供暖技术规程及条文说明.pdf，落锤高度为18英寸， 约折合457mm。考到可采用通用的落锤式冲击试验机（一一般控 制高度以10mm递增），同时纤维混凝土经受的冲击次数较多，故 将落锤高度改为500mm。

6.16.5本试验所得数据离散性很大，可适当增大试验样

著提高，使钢筋在纤维混凝土中阳极化快速评定钢筋腐蚀试验所 得结果误差较大，不能真实反映钢筋在钢纤维混凝土中的抵御氯 离子腐蚀的能力。而采用氯盐溶液浸泡一一加热干燥循环的测试方 法较为合理。本标准的试验方法参考了现行行业标准《水运工程 混凝土试验规程》T厂270有关试验方法编制的

纤维混凝土抗氯离子渗透对

..本标准的试验方法参考东南大字的研允成术将金伴、孙 伟等，疲劳作用下超高程泵送钢纤维混凝土耐久性研究，东南大学 学报（自然科学版），Vol.36Sup（I），200611编制的。试验原理 是：模拟海水（含盐水）干湿交替，并耳用适当提高温度的方法，加 速氯离子渗透速度。 专门研究渗透性时最好选用砂浆试件，这样可以避免钻取含 氯离子粉末试样中由于粗骨料的影响而产生的试验结果的离散 性。 7.2.5、7.2.6试件浸泡应注意试件成型时的项面朝上，留作氯离 子渗透取样的为试件的两个侧面，在浸泡过程中始终是这两个侧 面充分接触溶液。 钻取粉未试样应采用可调速的小型冲击钻，采用较低速度钻 样以免粉末飞散，同一个试件同一个深度钻取六点是为了提高样 品的代表性，避免个别点取出的粉末试样因粗骨料分布产生的离 散性。

7.3纤维混凝士中钢筋快速腐蚀对比试验

7.3.1本方法参考了现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》 JTJ270规定的混凝土中钢筋快速腐蚀试验方法编制的。试验基 本原理：模拟海水（含盐水）干湿交替，并且用适当提高温度的方 法，加速腐蚀速度。 7.3，4、7.3，8酸洗的具体步骤：将钢筋泡入盐酸溶液（工业盐酸 水=1：1，另加纯盐酸量的2%～3%的六次甲基四胺）中，待表面 氧化皮溶解后取出，依次放在水，中和液（3%的碳酸钠溶液）中摇 动几下，再放入另一盘中和液中浸泡。然后取出用水冲洗，再用干 毛巾擦干，放人已预先升至105℃士5℃的烘箱内烘5min。

苏S／T04-2004 轻质高强一体化玻璃钢化粪池选用与安装统一书号：1580177：317