标准规范下载简介
市政道路雨、污水管道工程施工技术，106页.pdf3.4管道的铺设与安装
3. 4. 5、管道接口 （一）排水管道接口 1.排水管道的铺设 ，市政排水管道属重力流管道，铺设的方法通常有平基法、垫块法、“四 合一”法，应根据管道种类、管径大小、管座形式、管道基础、接口方 式等进行选择。 ·平基法铺设排水管道，就是先进行地基处理，浇筑混凝土带形基础，待 基础混凝土达到一定强度后，再进行下管、稳管、浇筑管座及抹带接口 的施工方法。这种方法适合于地质条件不良的地段或雨季施工的场合。 ·垫块法铺设排水管道，是在预制的混凝土垫块上安管和稳管，然后再浇 筑混凝土基础和接口的施工方法。这种方法可以使平基和管座同时浇筑 ，缩短工期，是污水管道常用的施工方法。
JGJT154-2007 民用建筑能耗数据采集标准.pdf3.4管道的铺设与安装
3.4管道的铺设与安装
2.排水管道接口万法 市政排水管道经常采用混凝土管和钢筋混凝土管，其接口形式有刚性、柔性 和半柔半刚性三种。刚性接口施工简单，造价低廉，应用广泛；但刚性接口 抗震性差，不允许管道有轴向变形。柔性接口抗变形效果好；但施工复杂， 造价较高。
3.4管道的铺设与安装
3.4管道的铺设与安装施工方法开槽法施工顶进法施工企口承插双插钢承管口形式平口管、企口管企管口管口管口管管钢丝网现浇混凝土橡刚性套环接口橡水泥砂橡橡橡接口形式胶胶庄填料胶胶胶混凝土管接口浆抹带整体加止圈圈圈圈接口混凝士水带及基础选用表柔性接口接口类型刚性接口混凝土基础基础形式砂石土弧基础
3.4管道的铺设与安装
刚性接口和半柔半刚性接口的抗应变能力差，受外力作用容易造成接口漏水事 故，在软弱地基地带和强震区更甚。 ·因此，在上述地带可采用柔性接口。常用的柔性接口有： 1)形橡胶圈接口。
承插口楔形橡胶圈接口 （a）起始状态 (b)插入后状态
3.4管道的铺设与安装
(2)其它形式橡胶圈接口。
其它橡胶圈接口形式 （a）螺栓压盖形(b）中缺形（c)角唇形(d)圆形
3.4管道的铺设与安装
3.聚乙烯（PE)管接口方法 PE管的连接，按接口形式和加热方式可分为：电熔连接（电熔承插 接、电熔鞍形连接）；热熔连接（热熔承插连接、热熔鞍形连接、热 熔对接连接）；机械连接（丝扣连接、法兰连接、钢塑转换连接）， 管径<160mm
3.4管道的铺设与安装
3.4管道的铺设与安装
3.4管道的铺设与安装
3.4管道的铺设与安装
3.4管道的铺设与安装
检查井的设置，应设在管道交汇处，转弯处，管径或坡度改变处，水 位落差处，用户接入处以及直线管段上每隔一定距离处。 ·检查并并口、并筒和并室的尺寸应便于养护和检修。 ·检查井应根据设计要求设置流槽或沉泥室。 ·在管道转弯处，检香井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径 大小确定，但不宜小于大管管径
·接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于300mm时，支管数 不宜超过三条。 ·位于车行道的检查并，应采用具有足够承载力和稳定性良好的并盖 与井座。 ·检查井的并盖位于路面上时，宜与路面持平；位于绿化带内，应高 于土壤表面50cm。 ·检查井与管道连接处，应采取防止不均匀沉降的措施
3.5.2、圆形（矩形）检查井
（1）圆形（矩形）检查井施工顺序： 施工准备工作→测量放线一→土方开挖一→基槽验收→混凝土垫层一→钢筋绑扎 →模板安装一→混凝土浇筑→安装井盖
（3）检查并的施工注意事项
1）排水检查井内需做流槽，应用混凝土或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的离 度等于引入管中的最大管径，充许偏差为士10mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同 引入管管径。流槽上部应做垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径 不相等，流槽应按两个不同直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径 的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲 流槽同管口的连接形式应由设计确定，
2）污水管道的检查井流槽顶部与管顶平齐，或与0.85倍大管管径处相平。 3）雨水管渠和合流管渠的检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平。 4）检查井的流槽转弯角度多选用90°～119°及120°～135°两种。 5）在高级和一般路面上，并盖上表面应同路面相平，充许偏差为土5mm。无路面时 ，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在并口周围以0.02的坡度向外做护坡。 6）管道穿过井壁处，应严密、不漏水
3.5.4、雨水口施工的方法和步骤
雨水口的并筒可用砖砌或钢筋混凝土预制，也可采用预制的混凝土管 ；进水算可用铸铁或钢筋混凝土、石料制成。其施工方法和步骤可参考检 查井的施工。 雨水口的间距一般为2550m，在低洼和易积水的地段，可适当增加下 水口的数量。雨水口的深度一般不大于1m
能性试验内容详见第四部分。
·市政管道施工完毕并经检验合格后，应及时进行土方回填，以保证管道 的位置正确，避免沟槽塌和管道生锈，尽早恢复地面交通。 回填前，应建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制订的回 填操作规程，如根据管道特点和回填密实度要求，确定回填土的土质 、含水量；还土虚铺厚度；压实后厚度；实工具、夯击次数及走夯 形式等。 回填施工一般包括还土、摊平、夯实、检查4道工序。
3.7.1、还 ·还土一般用沟槽原土，但土中不应含有粒径大于50mm的砖块；粒径较小的石子含 量不应超过10%。回填土土质应保证回填密实度，不能用淤泥土、液化状粉砂、 细砂、粘土等回填。当原土为上述土时，应换土回填。 回填土应具有最佳含水量。 还土不应带水进行，沟槽应继续降水，防止出现沟槽塌和管道漂浮事故。采用 明沟排水时，还土应从两相邻集水井的分水岭处开始向集水井延伸。雨季施工时 ，必须及时回填。 还土可采用人工还土或机械还土，一般管顶500mm以下采用人工还土，500mm以上 采用机械还土。 ·沟槽回填，应在管座混凝土强度达到5MPa后进行。回填时，两侧胸腔应同时分层 还土摊平，夯实也应同时以同一速度进行。管道上方土的回填，从纵断面上看， 在厚土层与薄土层之间，已芬实土与未芬实土之间，均应有一较长的过渡地段， 以免管子受压不匀发生开裂。相邻两层回填土的分段位置应错开，
3. 7. 2、摊平 ·每还土一层，都要采用人工将土摊平，每一层都要接近水平。每层土 的虚铺厚度应根据压实机具和要求的密实度确定，一般可参照下表确 定。
·沟槽回填夯实是利用夯锤下落的冲击力来夯实土壤。通常有人工夯实 和机械夯实2种方法。管顶50cm以下和胸腔两侧必须采用人工夯实；管 顶50cm以上可采用机械夯实。 ·人工夯实主要采用木夯、石夯进行，用于回填土密实度要求不高处。 ·机械夯实的机具类型较多，常采用蛙式打夯机、内燃打夯机、履带式 打芬机以及压路机等。 (一）蛙式打夯机 由头架、拖盘、电动机和传动减速机构组成，如下图所示。蛙 式构造简单、轻便，在施工中广泛使用。
(二)内燃打夯机 ·又称“火力夯”，由燃料供给系统、点火系统、配气机构、夯身夯足 、操纵机构等部分组成， ·打夯机启动时，需将机身抬起，使缸内吸入空气，雾化的燃油和空生 在缸内混合，然后关闭气阀，靠夯身下落将混合气压缩，并经磁电机 打火将其点燃。混合气在缸内燃烧所产生的能量推动活塞，使夯轴和 夯足作用于地面。在冲击地面后，夯足跳起，整个打夯机也离开地面 ，夯足的上升动能消尽后，又以自由落体下降。夯击地面。 ·火力芬用于夯实沟槽、基坑、墙边墙角处的还土较为方便。
（三）履带式打芬机 ·履带式打夯机如图所示，可利用挖土机或履带式起重机改装而成。 ·打夯机的锤形有梨形、方型，锤重1～4t，夯击土层厚度可达1～1.5m 。适用于沟槽上部夯实或大面积回填土方夯实。
柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图
，如沟槽回填后，作为道路的路基，则其最小密实度，应按表确定
沟槽回填作为路基的最小密实度
注：1.表中重型击实棕准的密实度和轻型击实棕准的密实度，分别以相应的棕准击实试验求得的最 大干密度为100%：
2.回填土密实度的检查 每层土夯实后，均应检测密实度。一般采用环刀法进行检测。检测时，应确定取样的 数目和地点。由于表面土常易夯碎，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。土样 切取后，根据自然密度、含水量、干密度等数值，即可算出密实度。 3.7.5、回填施工注意事项 (1)雨季回填应先测定土壤含水量，排除槽内积水，还土时应避免造成地面水流向槽内 的通道； 2)冬季回填应尽量缩短施工段，分层薄填，迅速夯实，铺土须当天完成。管道上方计 划修筑路面时不得回填冻土；上方无修筑路面计划时，两侧及管顶以上500mm范围内 不得回填冻土，其上部回填冻土含量也不能超过填方总体积的30%，且冻土颗粒尺寸 不得大于15cm；
2.回填土密实度的检查 每层土夯实后，均应检测密实度。一般采用环刀法进行检测。检测时，应确定取样的 数目和地点。由于表面土常易夯碎，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。土样 切取后，根据自然密度、含水量、干密度等数值，即可算出密实度，
2.回填土密实度的检查
3.7.5、回填施工注意事项
（3）有支撑的沟槽，拆撑时要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的安全； （4）回填时沟槽降水应继续进行，只有当回填土达到原地下水位以上时方可停止； （5）回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上； （6）塑料管道回填的时间宜在一昼夜中温度最低的时刻，且回填土中不应含有砾石 、冻土块及其他杂硬物体； （7）为了缓解热力管道的热胀作用，回填前应在管道弯曲部位的外侧设置硬泡沫垫 块；回填时先用砂子填至管顶以上100mm处，然后再用原土回填。 （8）回填应使槽上土面略呈拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱高一般为 槽宽的，常取150mm
第四部分管道工程功能性试验
市政管道接口施工完毕后，应进行管道的安装质量检查。检查的内容 包括外观检查、断面检查和严密性检查。外观检查即对基础、管道、 接口、阀门、配件、伸缩器及附属构筑物的外观质量进行检查，看其 完好性和正确性，并检查混凝土的浇筑质量和附属构筑物的砌筑质量 ；断面检查即对管道的高程、中心线和坡度进行检查，看其是否符合 设计要求；严密性检查即对管道进行强度试验和严密性试验，看管材 强度和严密性是否符合要求。 （一）压力流管道的强度试验 .一般规定
第四部分管道工程功能性试验
（1）应符合现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》、《城市供热管网工 程施工及验收规范》及《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的规定； 2）压力管道应用水进行强度试验。地下钢管或铸铁管，在冬季或缺水情况下，可 用空气进行压力试验，但均须有防护措施； 3）架空管道、明装管道及非掩蔽的管道应在外观检查合格后进行强度试验；地下 管道必须在管基检查合格，管身两侧及其上部回填土厚度不小于0.5m，接口部分 尚散露时，进行初次试压，全部回填土，完成该管段各项工作后进行末次试压。 在回填前应认真对接口做外观检查，对于组装的有焊接接口的钢管，必要时可在 沟边做预先试验，在下沟连接以后仍需进行强度试验；
第四部分管道工程功能性试验
（4）试压管段的长度不宜大于1km，非金属管段不宜超过500m； （5）管端散口处，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替；管 道中的固定支墩（或支架），试验时应达到设计强度；试验前应将该管段内的闸 阀打开； （6）当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手链敲 打管壁和接口。
（4）试压管段的长度不宜大于1km，非金属管段不宜超过500m； （5）管端散口处，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替；管 道中的固定支墩（或支架），试验时应达到设计强度；试验前应将该管段内的闸 阀打开； 6）当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲 打管壁和接口。
（1）试压前管段两端要封以试压堵板，堵板应有足够的强度； （2）试压前应设后背，可用天然土壁作试压后背，也可用已安装好的管道作试压后 背。当试验压力较大时，应对后背墙进行加固，后背方法如图所示
第四部分管道工程功能性试验
第四部分管道工程功能性试验
（4）确定试验压力。水压试验压力，按下表确定。
压力流管道强度试验压力值
第四部分管道工程功能性试验
5）泡管后，在已充满水的管道上用手摇泵向管内充水，待升至试验压力后，停止 加压，观察表压下降情况。如10min压力降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏， 将试验压力降至工作压力，恒压2h，进行外观检查，无漏水现象表明试验合格。 试验装置图所示
强度试验设备布置示意
1一手摇泵；2一进水总管；3一压力表；4一压力表连接管；5一进水管； 6一盖板；7一试验管段；8一放气管；9一压力表；10一连接管
第四部分管道工程功能性试验
（二）压力流管道的严密性试验 检查压力流管道的严密性通常采用漏水量试验，如图所示。方法与强 度试验基本相同，按照压力流管道强度试验压力值表确定试验压力， 将试验管段压力升至试验压力后停止加压，记录表压降低0.1MPa所需 的时间T1（min），然后再重新加压至试验压力后，从放水阀放水，并 记录表压下降0.1MPa所需的时间T2（min）和放出的水量W（L）。按下 式计算渗水率：
第四部分管道工程功能性试验
第四部分管道工程功能性试验
管道水压试验允许漏水率[L/(min●km)
第四部分管道工程功能性试验
（三）管道气压试验 ·当试验管段难于用水进行强度试验时，可进行气压试验。 1.承压管道气压试验规定 （1）管道进行气压试验时应在管外10m范围内设置防护区，在加压及恒压期间，任 何人不得在防护区滞留； （2）气压试验应进行两次，即回填前的预先试验和回填后的最后试验。试验压力见 下表。
承压管道气压试验压力
第四部分管道工程功能性试验
第四部分管道工程功能性试验长度不大于1Km的钢管道和铸铁管道气压试验时间和充许压力降钢管道。铸铁管道。钢管道。铸铁管道。试验时试验时试验时管径试验试验。管径试验试验时间试验间内的间内的间内的mme时间时间mm时间内的允许时间。允许压允许压允许压haheh+压降KPah降,降KPas降KPaKPa100.1/20. 551/40. 65500.4*0. 7520.701251/20.451/40.556004*0. 5020.551501.0. 751/4s0. 507006.0. 603s0. 65200.10. 551/20. 65800.6.0.5030.45250.1.0. 451/2。0.50.900.6.0.40.4s0.553002a0.751e0.70s1000.12。0. 70,4s0.5035020. 5510. 551100120. 60400.2.0.451.0. 50120012.0.50
YB／T 4457-2015 建筑用连续热镀锌钢板及钢带第四部分管道工程功能性试验
（四）重力流管道的严密性试验 1.试验规定 （1）污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水的其它排水管道，回填前 应采用闭水法进行严密性试验； 试验管段应按井距分隔，长度不大于500m，带井试验。雨水和与其性质相似的管 道，除大孔性土壤及水源地区外，可不做渗水量试验。 （2）闭水试验管段应符合下列规定：管道及检查并外观质量已验收合格；管道未回 填，且沟槽内无积水；全部预留孔（除预留进出水管外）应封堵坚固，不得渗水 ；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。 （3）闭水试验应符合下列规定：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头 应以试验段上游管预内壁加2m计：当上游设计水头超过管预内壁时，试验水头应 以上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头<10m，但已超过上游检查并并口 时，试验水头应以上游检查井并口高度为准，
1.试验规定 （1）污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水的其它排水管道，回填前 应采用闭水法进行严密性试验； 试验管段应按井距分隔，长度不大于500m，带井试验。雨水和与其性质相似的管 道，除大孔性土壤及水源地区外，可不做渗水量试验。 （2）闭水试验管段应符合下列规定：管道及检查并外观质量已验收合格；管道未回 填，且沟槽内无积水；全部预留孔（除预留进出水管外）应封堵坚固，不得渗水 ；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。 （3）闭水试验应符合下列规定：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头 应以试验段上游管预内壁加2m计：当上游设计水头超过管预内壁时，试验水头应 以上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头<10m，但已超过上游检查并并口 时，试验水头应以上游检查井井口高度为准
第四部分管道工程功能性试验
混凝土缺陷修补施工方案第四部分管道工程功能性试验
无压管道严密性试验允许渗水量m（24h?Km）