【江苏】DGJ32-TJ 86-2013保温装饰板外墙外保温系统技术规程.pdf

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【江苏】DGJ32-TJ 86-2013保温装饰板外墙外保温系统技术规程.pdf

6.1.2保温装饰板外墙外保温工程的施工前应具备下列条

1基层墙体施工质量验收合格。 2外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要 求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕。 3伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等 的预埋件、连接件应安装完毕,并按外墙外保温系统厚度留出 间隙。

6.1.3下列部位应做保温防水

1水平或倾斜的出挑部位。 2 外墙上任何附着件连接部位。 延伸至地面以下的部位。 4变形缝部位。 5.1.4材料在贮存运输中应注意防晒,材料应分类分标识存放 保温装饰板堆放应平置T/TAF 077.9-2021 APP收集使用个人信息最小必要评估规范 短信信息.pdf,场地应平整。砂浆类材料应防潮、防雨 且在保质期内使用。贮存温度应在30℃以下。施工现场配置原 料时,必须保持计量准确。 5.1.5保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工后24h内,

6.1.5保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工

基层墙体及环境温度不应低于5℃;雨天、雪天和5级风及其以 时不得施工;夏季应避免阳光暴晒。

6.2.1保温装饰板外墙外保温系统的基层墙体粉刷后外表面应 符合下列要求: 1干燥(其含水率应小于8%),清洁,无油污、脱模剂等 妨碍粘结附着物。 2应剔除凸起、空鼓和酥松部位并找平。 3表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 4粉刷层应与基层墙体粘结牢固,不得有脱层、空缺、 裂缝。 6.2.2基层墙体粉刷后表面允许偏差应符合表 6.2. 2 的要求。

表6.2.2基层墙体表面允许偏差

6.2.3在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润基层墙体 表面;基层墙体表面出现吸水率过高或其他情况影响保温装饰板 的粘结时,应暂停施工。

6.3.1施工用的各种机具应有专人管理和使用,定期维护校验。

5.3.1施工用的各种机具应有专人管理和使用,定期维护校验 施工单位应根据设备的特点,制定机具的清洁保养计划,以确 施工质量和进度。

6.3.2应采用电动搅拌器进行粘结砂浆的混合调配,应采用

式切割机进行保温装饰板的裁切

5.3.3弹线及安装施工宜选用脚手架作为支撑保护机具,在

法采用脚手架时,可采用吊篮

法采用脚手架时,可采用吊篮。

6.4.1弹线分隔时,应设垂直和水平线作为平直基准;应按照 设计排板图的分隔方案,弹出每块板的安装控制线,板缝间距宜 控制在 6~15mm。

6.4.1弹线分隔时,应设垂直和水平线作为平直基准;应按照 设计排板图的分隔方案,弹出每块板的安装控制线,板缝间距宜 控制在6~15mm。 6.4.2应根据实际弹线情况,结合设计排板图,出具相对应每 块板的实际尺寸和详细构造图清单。 6.4.3安装时,应设平整度基准控制线,复核保温装饰板的大 小,满足安装要求。 6.4.4墙面锚固位置钻孔宜在保温装饰板粘贴前进行,并随即 清理钻孔灰尘。

调好的粘结砂浆宜在 1. 5h 内用完。

剂表王后,再批刮粘结砂浆

6.4.7保温装饰板的粘结面积不应小于50%,中间粘结砂

逐渐加厚,最厚处宜达10~15mm,并在此一圈粘结砂浆上留出 透气口。当保温装饰板一侧边长小于300mm时,宜采用满粘贴 法施工。

6.4.8保温装饰板粘贴的平整度和垂直度应符合要求。每贴完

6.4.8保温装饰板粘贴的平整度和垂直度应符合要求。每贴完

块,应及时清除挤出的砂浆;板与板之间的缝隙要均匀一致且 到设计要求。

6.4.9辅助机械锚固应在保温装饰板粘贴后进行。粘结石

6.4.10粘结砂浆干燥后,保温装饰板板材接缝部位应进行密 封处理。处理前应清洁板缝及其周边部位,并在保温装饰板侧边 涂刷界面剂,然后在板缝中嵌入聚乙烯泡沫条,挤注硅酮密 封胶。

6.4.12挤注密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整, 然后揭下美纹纸。若为覆膜板面,则应在撤脚手架的同时揭去保 护膜。

6.4.13施工完成后应做好成品保护工作。

行标准要求和设计要求。材料或产品进入施工现场时,应具有中 文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、系统有效期内的 型式检验报告(包括系统耐候性试验在内)等。 7.1.2保温装饰板外墙外保温系统的验收应按《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规 范》GB50411、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/ I19、《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J23 及现行有关规定执行。

质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收 范》GB50411、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ3 I19、《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J 及现行有关规定执行。

7.1.3保温装饰板外墙外保温系统应用的材料应进行现场验收 涉及安全和使用功能的,应进行复检,复检项目见本规程 录C。

7.1.3保温装饰板外墙外保温系统应用的材料应进行现场验收

7.1.4保温装饰板外墙外保温系统分项工程质量验收,

温装饰板外墙外保温系统应用材料相关检验批全部验收合格的 础上,进行质量记录检查,确认达到验收条件后方可进行。

7.1.5 检验批应按下列规定划分:相同材料、工艺和施

的外墙外保温工程,每500~1000m²面积划分为一个检验批; 足500m²也应划分为一个检验批。

7.1.7检验批质量验收合格,应符合下列规定:

2主控项目应全部合格。 3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有80%以 上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷。 4:应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.8 验收时,应检查下列文件和记录: 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件。 21 设计与施工执行标准、文件。 3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有 效期内的型式检验报告(含系统耐候性试验报告)及进场验收记 录等。 4材料、部品及配件进场抽检复验报告。 5 各项隐蔽验收记录。 6 检验批、分项工程验收记录。 施工记录。 8 质量问题处理记录。 9 其他必须提供的资料。 7.1.91 保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇 总到建筑节能分部工程中

其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。 检验方法: 1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验 报告。 2现场抽样复验,复验材料:保温装饰板、粘结砂浆、锚

栓、密封胶。复验项目见本规程附录C。 7.2.2保温装饰板的保温层厚度必须符合设计要求,不得存在 负偏差。 检验方法:用钢针插人,尺量检查。 7.2.3保温装饰板无起皮、起翘、断裂、缺角、表面碰损、划 伤、色差,保温装饰板的面板与保温芯材板之间无脱层、空鼓。 检验方法:观察检查。

和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求,且不得少于50%,防 火隔离带应满贴。 检验方法: 1在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推 拉检查并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的粘贴部位进行拉拨强度检验 试件尺寸为50mm×50mm,断缝应从保温装饰板表面切割至基 层,抗拔强度不应低于保温芯材板的抗拉强度。

和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求,且不得少于50%,防 火隔离带应满贴。 检验方法: 1在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推 拉检查并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的粘贴部位进行拉拨强度检验, 试件尺寸为50mm×50mm,断缝应从保温装饰板表面切割至基 层,抗拔强度不应低于保温芯材板的抗拉强度。 7.2.5安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置、锚固深 度、锚栓拉拨力应符合设计要求;当设计未做要求时,应符合本 规程要求。 检验方法: 1在施工过程中观察检查,并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的锚栓进行现场锚栓抗拔试验, 7.2.6保温装饰板拼缝处的密封胶厚度符合设计要求,应平滑、 顺直、均匀,不得有空穴或气泡,不得污染板表面。 检验方法:观察检查;用钢针插入,尺量检查。 7.2.7门窗洞口四周的侧面、墙体上凸窗四周的侧面,应按设

1对照设计观察检查,必要时抽样破开检查;核查隐蔽工 程验收记录。 2每个检验批抽取 5%,每批不少于 5处,

1保温装饰板安装,应拼缝平整,且拼缝不得抹粘结砂浆。 检验方法:观察,手摸检查。

7.3.1 保温装饰板安装,应拼缝平整,且拼缝不得抹粘结砂浆

检验方法:观察,手摸检查。 7.3.2保温装饰板安装后的外墙面允许偏差和检查方法应符 表 7. 4. 2 的规定。

3.2保温装板安装允许偏差和检查

附录A锚固件组合单元承载力试验方法

1保温装饰板尺寸:宽度为300mm,厚度为实际厚度,跨 L 见图 A. 0. 1。 每组五块。

图A. 0. 14 锚固件组合单元承载力试验示意图

2保温装饰板的锚固件按实际使用要求安装于保温装饰板 则边,并按厂家提供的说明养护至胶粘剂固化完全(机械连接固 定无需养护)。 A.0.2试验步骤: 1将试样放在20℃士2℃的蒸馏水中,浸泡48h后取出 用十的湿毛巾将试样表面水分擦去。 2在平台上安装试样并在夹具与试样之间垫放胶垫。 3按图示的加载方向对试样连续平稳地施加载荷,加载速 率应保证从试件受力到试样破坏的时间不少于1min。 A.0.3试验结果: 1以五个试验结果的算术平均值表示,精确到0.01kN。 2应标注所用锚固件组合单元中锚固压板规格尺寸和结合 方式(即锚固压板与保温装饰板面板的结合方式和有效结合面 积。

A. 0. 2 试验步骤

B. 0. 2 试验步骤:

录C保温装饰板外墙外保温系统材料复检项目

附录D保温装饰板分类及标记

1:为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下,均应这样做的用词: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示稍有允许选择,在条件许可时首先应这样做的 用词: 正面词采用“宜”; 反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词: 正面词采用“可”; 反面词采用“不可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按 执行”或“应符合的要求(或规定)”。非必须按指定标准执 行的写法为“可参照的要求(或规定)”。

保温装饰板外墙外保温系统技术规程

1.0.2·本规程适用于江苏省以混凝土、砌体结构为基层的新建、 扩建民用建筑及既有建筑节能改造保温装饰板外墙外保温工程的 设计、施工与工程质量验收,工业建筑外墙保温也可参照执行。 1.0.3由于保温装饰板在材料、构造、施工和工程应用等方面 涉及较多已有的国家、行业和地方标准,故保温装饰板外墙保温 工程的设计、施工和验收除应符合本规程外,尚应符合国家、行 业和江苏省现行有关标准的规定

2.0.2保温装饰板应由带饰面层的面板、保温芯材板组成,必 要时可增加底板,且应在工厂预制。饰面层可以采用氟碳涂料 真石漆、外墙弹性涂料等;面板可以采用硅钙板、水泥压力板等 无机板材,或在保温芯材板表面经工厂流水线直接制备的聚合物 砂浆层,后期在其表面进行饰面层加工,也可采用直接具有装饰 功能的铝板或镀铝锌钢板、石材、瓷板作为面板。保温芯材板可 以为聚苯乙烯挤塑板(XPS),或聚苯乙烯模塑板(EPS)等热 塑性有机保温板,或硬质聚氨酯泡沫板(PUR)、改性酚醛树脂 泡沫板(MPF)等热固性有机保温板,或纵向纤维岩棉条 (RWS)等无机保温板;底板宜采用由标准型耐碱玻璃纤维网格 布增强的聚合物水泥砂浆或经打孔、开槽等处理的无机板类 材料。 2.0.3当所采用的保温装饰板面板为石材、瓷板等自身直接具 有装饰作用的板材时,可略去此构造层。 2.0.6保温芯材板可以为导热系数小于0.045W/(m·K)的有 机保温板如聚苯乙烯挤塑板(XPS),或聚苯乙烯模塑板 (EPS),或硬质聚氨酯泡沫板(PUR),或改性酚醛树脂泡沫板 (MPF)等,或导热系数小于0.10W/(m·K)的无机保温板如 纵向纤维岩棉条(RWS),还可以是经过国家或当地主管部门审 批认可的其他保温板材。用做保温芯材板的保温板材应满足外墙 外保温系统应用的性能要求。 随着外墙外保温系统防火性能的要求不断提高,岩棉外墙外 保温技术在国内和江苏省的建筑节能工程中已有较多的应用。部 分省市已出台了应用技术规程,江苏省也于2012年发布了《岩 棉外墙外保温系统应用技术规程》JG/T046。岩棉目前已成为

2.0.2保温装饰板应由带饰面层的面板、保温芯材板组成,必 要时可增加底板,且应在工厂预制。饰面层可以采用氟碳涂料 真石漆、外墙弹性涂料等;面板可以采用硅钙板、水泥压力板等 无机板材,或在保温芯材板表面经工厂流水线直接制备的聚合物 砂浆层,后期在其表面进行饰面层加工,也可采用直接具有装饰 功能的铝板或镀铝锌钢板、石材、瓷板作为面板。保温芯材板可 以为聚苯乙烯挤塑板(XPS),或聚苯乙烯模塑板(EPS)等热 塑性有机保温板,或硬质聚氨酯泡沫板(PUR)、改性酚醛树脂 泡沫板(MPF)等热固性有机保温板,或纵向纤维岩棉条 (RWS)等无机保温板;底板宜采用由标准型耐碱玻璃纤维网格 布增强的聚合物水泥砂浆或经打孔、开槽等处理的无机板类 材料。

江苏省外墙外保温系统和防火隔离带的重要组成材料之一,故本 次修编中将纵向纤维岩棉条(RWS)列为可选保温芯材板。 考虑到纵向纤维岩棉条(RWS)保温材料的自身性能和力 学特点,当保温层超过一定的厚度时,保温装饰板的板体容易出 现下垂,因此,密度为120kg/m3的纵向纤维岩棉条保温板使用 厚度不宜超过40mm,密度为140kg/m3的纵向纤维岩棉条保温 板使用厚度不宜超过50mm。 此外,生产或施工工程中对岩棉保温板切割后,应及时对岩 棉保温板的侧边进行界面处理。 2.0.8粘结剂除了用于保温芯材板与面板之间的复合,还用于 锚固压板与装饰面板之间的粘结。所选用的粘结剂和操作工艺: 应保障保温芯材板与面板之间、锚固压板与面板之间在使用期限 内的有效结合。 2.0.9粘结砂浆的产品形式主要有两种:一种是在工厂生产的 液状粘结剂,在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或有厂 商提供的干粉料,搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混好 的干粉状砂浆,在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合 用水,搅拌均匀即可使用。

.0.8粘结剂除了用于保温芯材板与面板之间的复合,还用于 苗固压板与装饰面板之间的粘结。所选用的粘结剂和操作工艺 应保障保温芯材板与面板之间、锚固压板与面板之间在使用期 内的有效结合。

夜状粘结剂,在施工现场按使用说明加人一定比例的水泥或有厂 商提供的干粉料,搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混女 于粉状砂浆,在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合 用水,搅拌均匀即可使用。

3.0.1本规程将保温装饰板外墙外保温装饰系统作为一个整体

3.0.3使用年限的含义是,当预期使用年限到期后,外保

是性能仍能符合本规程的规定。

4.0.1:外墙外保温系统在实际使用过程中受到相当大的热应力 作用,这种应力在保温装饰板外墙外保温系统中主要作用在面板 层上,具体体现为周期性的热湿和热冷气候条件的长期作用,耐 候性试验正是人工模拟这种严酷的高温降雨、冷热循环的加密 组合。 外保温系统的抗冲击性、吸水量、不透水性和水蒸气透过性 能都与面板的种类和厚度有关。本次修编过程中,考虑到保温装 饰板外墙外保温各类系统的实际情况较复杂,取消了原规程中对 水蒸气透过性能的指标要求,但在实际工程应用对程中,应注意 采取一定的技术措施,如在系统勒脚部位设置不锈钢排水管、胶 缝内设置PVC排气孔等水汽逃逸通道,以保证系统的水蒸气透 过性能满足工程实际要求,具体设置可参考《外墙外保温建筑构 造》10J121中G10所列保温装饰板外墙保温排水、透气孔。 在采用《外墙外保温工程技术规程》JGJ144附录A.10所 列方法进行不透水性试验时,由于保温装饰板自身工艺特性,部 分增强板层本身已含饰面层,因而实际试验过程中,可参照该规 程附录A.10方法,直接以保温装饰板试块进行不透水性试验。 型式检验中的系统抗风压值仅用于设计人员进行设计时的评 估依据。目前一般测试设备风荷载最大值6kPa,取安全系数K 一1.5,几何因素Cs=1,修正系数Ca=1,可计算得满足测试设 备风荷最大值的条件下,系统测定抗风压值为4kPa,此值已能 满足本地区绝大多数项自的设计安全要求。当设计要求超出此范 围时,系统供应商应另行提供满足抗风压值满足设计要求的 凭证。 4.0.2在锚粘并重的保温装饰板外墙外保温系统中,锚固件主

要有下列两个作用: 1安装初期对保温装饰板起到辅助固定的作用,避免粘结 砂浆固化前保温装饰板的滑移, 2在后续使用过程中,对保温装饰板起到加强固定的作用。 为了满足保温装饰板外墙外保温系统工程安全和实际施工过 程中的需要,本次修编中增加了锚固件组合单元承载力这一指标 值,用于考核锚固件组合单元在使用过程中能提供的负载,同时 验证锚固件压片与保温装饰板面板的有效结合。 锚固件组合单元承载力的测试原理参照《大然饰面石材试验 方法第7部分:检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法》 GB/T9966.7中的侧面开槽试件,具体试验方法见本规程附 录A。 4.0.3保温芯材板的性能检测应直接将保温装饰板上复合的保 温芯材板裁切下来后进行检测,若无法裁切,应由保温装饰板供 应企业提供与所供产品一致的保温芯材板进行检测。 4.0.5当保温装饰板面板选择硅酸钙板、水泥压力板等无机板 材时,生产或施工工程中对保温装饰板切割后,应及时对板材的 侧边进行清灰和封闭处理。 4.0.6常规保温系统中,界面剂主要用于改善保温芯材板及与 其接触的各类砂浆之间的粘结性能,同时还可对保温芯材板起到 一定的保护作用。保温芯材板为XPS板、PUR板、PF板时, 一般所采用的界面剂为乳液型材料;保温芯材板为RWS岩棉板 时,一般所采用的界面剂为聚合物砂浆类材料。乳液型界面剂涂 刷后成膜很薄,很难测定其粘结强度,故未对其提出强度要求, 而将其并入粘结砂浆性能中,测试经界面剂处理后保温芯材板与 粘结砂浆的的粘结强度即可得到验证。

要有下列两个作用: 1安装初期对保温装饰板起到辅助固定的作用,避免粘结 砂浆固化前保温装饰板的滑移, 2在后续使用过程中,对保温装饰板起到加强固定的作用, 为了满足保温装饰板外墙外保温系统工程安全和实际施工过 程中的需要,本次修编中增加了锚固件组合单元承载力这一指标 直,用于考核锚固件组合单元在使用过程中能提供的负载,同时 验证锚固件压片与保温装饰板面板的有效结合。 锚固件组合单元承载力的测试原理参照《大然饰面石材试验 方法第7部分:检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法》 GB/T9966.7中的侧面开槽试件,具体试验方法见本规程附 录A。

4.0.3保温芯材板的性能检测应直接将保温装饰板上复合

温芯材板裁切下来后进行检测,若无法裁切,应由保温装饰 应企业提供与所供产品一致的保温芯材板进行检测。 4.0.5当保温装饰板面板选择硅酸钙板、水泥压力板等无 材时,生产或施工工程中对保温装饰板切割后,应及时对板 侧边进行清灰和封闭处理,

4.0.6常规保温系统中,界面剂主要用于改善保温芯材板

4.0.8一般来说,保温装饰板外墙外保温系统的锚栓在基层

混凝土,其进入混凝土基层的有效锚固深度不应低于30mm;若 基层为多孔砖、加气混凝土砌体、混凝土空心砌块等轻质结构, 其进入墙体材料的有效锚固深度不应低于50mm。应说明的是, 常见的锚固件的抗拉承载力标准值0.6kN是以C25混凝土为基 材的指标值,主要用于对锚栓的强度的判定,即并不要求在其他 的基层墙体中也达到此值。 4.0.9常规的相容性指标主要用于考察建筑用硅酮结构密封胶 与结构装配系统用附件之间的可靠性,而保温装饰板系统所用的 硅酮建筑密封胶的作用和性能要求是区别于建筑用硅酮结构密封 胶的。本次修编中,针对硅酮建筑密封胶的实际功能和保温装饰 板系统的自身特性,取消了自前参照结构胶相容性的测试内容, 调整为测试保温装饰板面板与硅酮密封胶之间的粘结性能,根据 剪切力和拉拔力之间的关系,进而推断其剪切力大于系统耐候要 求的情况下即符合使用要求,具体试验方法见本规程附录B。

5.0.1为确保设计建筑物外墙的节能保温满足要求,本系统用 于民用或工业建筑的墙体保温时,应根据国家及江苏省现行的建 筑节能设计标准要求,通过对外墙的外墙传热系数计算确定保温 层的厚度。考虑到保温装饰板外墙外保温系统板缝构造对系统安 装后的热阻的影响,在实际计算系统热阻R的过程中设定了0.1 的折减系数。 5.0.5保温装饰板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计 确保水不会渗入保温层和基层,重要部位应有详图。 5.0.6实际应用过程中,由于所采用锚栓的类别和性能差异 确定锚栓的数量时,应进行现场基层墙体的抗拉承载力的标准值 现场测试,计算不计保温芯材板与基层的粘结力及粘结面积情况 下,抵抗负风压时所需锚栓的个数(按进1取整),并由设计方 进行最终审定。 测试过程中,锚栓设置数量不应低于10个,单个锚栓的抗 拉承载力标准值不应小于0.3KN。现场测试锚栓的抗拉承载力 标准值低于0.3KN或其中的多个数据异常时,应加大测试数量 进行复核;若仍不满足要求,应采取相应措施提升墙体的承载能 力后,方可进行保温装饰板外墙工程。 当保温装饰板面板为薄型石材等材料时,由于面板自身抗弯 曲变形的性能较好,加上自身施工工艺要求,竖向两侧边可不加 设锚固件,但应根据设计要求,对水平两侧边的锚固件数量进行 计算调整。

6.1.1从事外保温施工作业人员的操作技能对于外保温施 果影响较大,施工人员无法对每种保温材料和工艺都能熟 握,故应在外保温施工前对相关人员进行技术交底和必要的 操作培训,技术交底和培训均应留有记录。

6.1.1从事外保温施工作业人员的操作技能对于外保温施工效 果影响较大,施工人员无法对每种保温材料和工艺都能熟练掌 握,故应在外保温施工前对相关人员进行技术交底和必要的实际 操作培训,技术交底和培训均应留有记录。 6.1.2基层表面处理对保证安全和节能效果很重要。由于基层 表面处理属于隐蔽工程,施工中容易被忽略,事后无法检香,因 此对基层表面的处理应按设计和施工方案的要求进行,以满足保 温层施工工艺的需要。基层墙体的可粘结性受表面清洁状况、所 用材料、施工工艺等影响很大,保温层施工前应进行基层处理, 施工过程中应全数检查,验收时则应核查所有隐蔽工程验收 记录。 在保温层施工前,应将雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道 等提前安装好,并考虑到保温装饰板厚度对构件的影响。 6.1.3水平或倾斜的挑出部位以及延伸至地面以下的部位应做 防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层 上,并做好密封和防水设计。 6.1.4保温装饰板外墙外保温工程采用的材料在施工过程中应 采取防潮、防水、防火等保护措施。材料进入施工现场后,应进 行进场验收,并按规定取样复验;各类材料应分类贮存,贮存期 及条件应符合产品使用说明书的规定,应防雨、防暴晒、防火, 且不宜露天存放,对在露天存放的材料,应采用搭帐篷或防雨帆 布遮盖。

6.1.4保温装饰板外墙外保温工程采用的材料在施工过程

采取防潮、防水、防火等保护措施。材料进入施工现场后, 行进场验收,并按规定取样复验;各类材料应分类贮存,购 及条件应符合产品使用说明书的规定,应防雨、防暴晒、! 且不宜露天存放,对在露天存放的材料,应采用搭帐或防 布遮盖。

砂浆类材料应按照产品使用说明书的要求配置,计量准确, 配置好的材料应在规定时间内用完,严禁过时使用。 6.1.5对外墙外保温工程施工温度和天气条件的要求是《外墙 外保温技术规程》JGJ144的强制性条文,必须严格执行。对粘 结为主、锚固为辅的保温装饰板外墙外保温系统,5℃以下的气 温会使水泥基粘结砂浆强度增长缓慢,聚合物成膜困难;夏季暴 晒会使水泥砂浆粉刷层和水泥基粘结砂浆失水过快,不利手砂浆 养护,导致最终强度降低。5级以上的大风或雨、雪天气也会造 成对施工造成不利,因而均不得施工。

6.2.1基层墙体外侧进行水泥砂浆找平,不仅可以提高墙面的 平整度和垂直度,而且有利于防止外墙渗水,还能有效改善各类 墙体材料与粘结砂浆之间的粘结性能, 基层墙面的处理应符合下列要求: 1基层墙体为混凝土墙体及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时,基 层墙面与水泥砂浆粉刷层之间应采用混凝土界面剂进行界面处 理;基层墙体为加气混凝土制品时,应涂刷专用界面剂后再进行 水泥砂浆粉刷。 2基层墙体的承载力应满足相关设计要求,粉刷层与基层 墙体的粘结强度不应低于0.3MPa,既有建筑的基层墙体处理应 符合《既有建筑节能改造技术规程》DGJ32/TJ127的相关要求。 3粉刷层垂直度和平整度应符合《建筑装饰装修工程质量 验收规范》GB50210的规定。 4粉刷层厚度超过10mm时,应采用分层施工。 5粉刷砂浆应采用符合设计要求的聚合物防水砂浆或普通 防水砂浆。

6.4.1分隔弹线时,应设垂直和水平线作为平直基准;应按设 计排板图的分隔方案,弹出每块板的安装控制线,确定接缝宽 度,保证外墙大面的装饰效果。 6.4.8粘贴保温装饰板应从勒脚部位开始,自下而上,沿水平 方向铺设粘贴,在最下面一排板的底边处应设通长托板条。 6.4.11保温装饰板安装缝应使用弹性背衬材料填充后采用硅酮 密封胶嵌缝,其厚度宜为缝宽的二分之一,最少不得低于4mm, 缝口宜呈凹形,嵌缝应饱满、密实。 6.4.13施工过程中应及时清理滴水槽、门窗框、管道、槽盒上 残存砂浆。移动吊篮、翻拆脚手架应防止破坏已做好的墙面,刚 施工好的门窗洞口、边、角、垛宜采取一定的保护措施防止撞 击,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,禁止踩踏窗口。各构 造层在硬化前,应防止淋水、撞击、振动。

7.1.2本条列出了保温装饰板外墙外保温系统中保温装饰板和 粘结砂浆等材料进场复验的具体项目和参数要求。复验的试验方 法应遵守相应产品的试验方法标准。复验指标是否合格应依据设 计要求和产品标准确定。复验抽样频率为:同一厂家的同一种产 品(不考虑规格),外墙保温装饰板施工面积每10000m?作为 批,至少抽样复验1次GB/T 28627-2012 抹灰石膏.pdf,保温装饰板每增加10000m施工面积 抽样至少增加1次。不同厂家、不同种类(品种)的材料均应分 别抽样进行复验。复验应为见证取样送检,由具备见证资质的检 测机构进行试验。 7.1.3保温装饰板的质量直接关系到工程立面效果和外墙外保 温玄然的热工件能 原泪平外牧

7.1.3保温装饰板的质量直接关系到工程立面效果和外墙外保 温系统的热工性能,保温粘结砂浆是实现保温装饰板与基层墙体 连接的主要材料,其粘结强度关系到系统使用的可靠性, 除了检查质量证明文件外,还应对本条所规定的儿项性能做 进场复验,并核查相关的进场复验报告。对于材料的防火性能, 可不做复验,双方另有约定的除外。 7.1.5检验批的划分也可根据施工流程相一致且方便施工与验 收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定

7.1.3保温装饰板的质量直接关系到工程立面效果和外墙

7.1.5检验批的划分也可根据施工流程相一致且方便施工

7.2.5对后置锚固件进行锚固力现场拉拔试验的要求是《建筑

2.5对后置锚固件进行锚固力现场拉拨试验的要求是《建筑 能工程施工质量验收规范》GB50411的强制性条文,必须严

格执行。当施工企业实验室有能力时,可由施工企业实验室承 担,也可委托给具备见证资质的检测机构进行试验。 7.2.7门窗洞口等部位对墙体总体保温效果影响较大JTT842-2012 公路桥梁高阻尼隔震橡胶支座,必须按 设计要求采取相应的保温隔热措施。这些部位在施工中容易被忽 视,而且在交义施工中容易被多次损坏,因此要重视这些部位 确保按既定的设计要求或施工方案采取隔热保温措施。

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