标准规范下载简介
GB／T 41792-2022 塑料制品 薄膜和薄片 冷裂温度的测定.pdfGB/T417922022/ISO8570:199
ISO8570.1991,ID
NB／T 10401-2020 页岩气压裂返排液动态结垢趋势测试推荐作法.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T417922022/ISO8570.199
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件等同采用ISO8570：1991《塑料制品薄膜和薄片冷裂温度的测定》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本文件起草单位：昆山阿基里斯新材料科技有限公司、长虹美菱股份有限公司、青岛海士豪塑胶有 限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司、昆山市高分子材料质量与标准化协会、苏州艾驰博特检测 科技有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、黎明职业大学、重庆长安汽车股份有限公司、吉利汽车研 究院（宁波）有限公司、南京理工大学、四川大学、安徽江淮汽车集团股份有限公司、江苏协孚新材料科技 有限公司、斯塔尔精细涂料（苏州）有限公司、东莞市起点信息科技有限公司。 本文件主要起草人：赵建明、江峰、逢炜、陈清、杨浩、丁菊芳、邹建峰、丁润康、张凤、付军、郭小飞 毛虎、高朝乾、王磊、贾红兵、范浩军、王经逸、袁翔、罗云针、沈龚华、朱永芳、郭祥、马锐军、谢远波。
塑料制品薄膜和薄片 冷裂温度的测定
本文件描述了评价塑料薄膜和薄片的低温脆性的方法。 通常用冷裂温度来比对塑料薄膜和薄片的低温表现，本文件以此为参考来评价。 本文件适用于表征给定厚度和花纹且不考虑其原材料成分的成品。未经任何其他应用型式或条件 的限定，本文件得出的数据不能被移用，
本文件描述了评价塑料薄膜和薄片的低温脆性的方法。 通常用冷裂温度来比对塑料薄膜和薄片的低温表现，本文件以此为参考来评价。 本文件适用于表征给定厚度和花纹且不考虑其原材料成分的成品。未经任何其他应用型式或条件 的限定，本文件得出的数据不能被移用，
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 ISO291塑料调节和试验用标准大气（Plastics—Standardatmospheresforconditioningand testing) 注：GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291：2008，MOD） ISO4593塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（Plastics—Filmandsheeting—Determinationof thickness by mechanical scanning) 注：GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（ISO4593：1993，IDT）
将弯成环状的试样放置在冷却室内， 冲击块目由落体冲击产生的瞬间折叠。 温度按5℃阶梯反复进行试验，从没有 坏开始，至所有样品破裂或损坏结
图1是典型测试设备的示意图。物理原理相同的其他设备也可使用，图2展示的 设计方案示意图
GB/T41792—2022/ISO8570:199
GB/T41792—2022/ISO8570:199
将一个或者多个试样通过夹具（如弹簧片）紧固在试样台上，夹紧每个试样的整个宽度（15mm）和 保证试样环的每个末端被夹持长度10mm（见图1），以使试样环承受折叠部分长度为40mm。 试样台可以配备一个装备（如旋转式），使每个试样都能准确地轮转到位于冲击块导向套管下面的 验位置。 另一种可能是安装每个导向套管都配备各自冲击块的试验设备。导向管可以排成行或圆周，这个 主要取决于冷却室的空间许可
GB/T41792—2022/ISO8570:1991
市政道路水泥混凝土面层施工方案.docGB/T417922022/ISO8570:1991
试样由尺寸为60mm×15mm的样条组成，试样边缘无割伤、刮伤及其他缺陷。 厚度按ISO4593测量
图2测定冷裂温度试验装置的可选设计示意图
对于每一个温度，取10个长边（60mm）平 向的试样和10个长边平行于样品横向的 所有试样取样距边缘至少150mm，且距卷的始端和末端超过1m。
试样弯曲成环状，安装于试样固定器上。如果试样薄膜或薄片单面有印刷或纹理，这一面应在环
外侧。 安装好的试样在选定的ISO291规定的某一种环境下至少状态调节3h
安装好的试样在选定的ISO291规定的某一种环境下至少状态调节3h
如果未预先约定冲击块，若200g冲击块足以有效使试样折叠，就用此冲击块开始测试海康威视 H.265系列NVR操作手册，否则使用 500g的冲击块。 下面的规范可以用来验证有效折叠。将与试样相同尺寸的纸条（约70g/m）弯曲成环状，并把它 放在试样环内。按第9章步骤，用200g的冲击块测试塑料/纸组合试样，使用温度略高于冷裂温度以 防止试样破裂。检查纸条，环顶端有锐利折痕表示有效折叠。
9.1导向套管对齐试样台上试样位置。 9.2将装好试样的冲击装置放入冷却室。当冲击装置测试温度达到稳定时（大约15min），将试样（若 试样台使用旋转装置，即第一个试样）置于导向套管下，释放冲击块，然后冲击块复位到初始位置。如果 还有其他试样的话，重复此操作。 将试样台从冷却室取出，取下试样检查。 如果有任何肉眼可见的点状或线状的破裂痕迹，试样就视为损坏或破裂，碎裂或无碎片的完整断裂 也视为损坏或破裂（见图3）。着色或不着色的材料在折叠处可能会有白线，但是这不认为是失效的。 9.3如果没有破裂或损坏的试样，降低冷却室的温度5℃，然后用新试样重复9.1和9.2中的测试。如 果试样还不受影响，继续降低5℃，重复9.1～9.2测试，每次均使用一组新的试样。按照9.2规定的测 试准则，记录每个温度下试样未破裂、破裂或损坏的数量。 继续测试直到温度达到所有试样破裂或损坏为止。 9.4如果在首次测试时，一个或多个试样已破裂或损坏，则按照5℃的阶梯升高温度重复测试，直到无 试样损坏为止。然后从此温度开始按照9.3步骤测试