T/CECS898-2021 近零能耗建筑外墙保温工程技术规程及条文说明.pdf

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T/CECS898-2021 近零能耗建筑外墙保温工程技术规程及条文说明.pdf

6.2.1外保温工程施工前,门窗应安装完毕并已完成验收。伸 出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件 连接件应安装完毕,并应按外保温系统厚度留出间。

JGI144的有关规定对基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结引

验,拉伸粘结强度不应低于0.3MPa,且粘结界面脱开面积不 大于50%。

6.2.3粘贴保温板外保温系统的施工工序宜按图6.2.3所示流 程进行。

某管路桥基础加固工程施工组织设计图6.2.3粘贴保温板外保温系统施工流程图

6.2.4外保温工程断热桥措施应符合下列规定:

6.2.4外保温工程断热 1保温材料应包覆所有外墙外露构件的热桥部分,包覆部位 厚度宜与主断面保温材料厚度相同或采用低导热系数的保温材料。 2固定于墙体的金属构件或支架应使用隔热垫块进行断热 桥处理,穿墙管道与墙体交界处应使用岩棉或聚氨酯材料进行断 热桥处理。 3当设计有托架时,托架挑出基层墙体部分的长度不应大 于保温层厚度的2/3。托架与基层墙体之间宜设置隔热垫块,隔 热垫块的厚度不应小于5mm。托架与基层墙体的连接应牢固。 4外墙外保温系统应采用断热桥锚栓,锚栓的锚固深度应 符合设计文件的规定,安装锚固件时,应先向预打孔洞中注入聚

氨酯发泡剂,再立即安装锚固件。 5穿墙管预留孔洞直径宜大于管径100mm以上,墙体结 构或套管与管道之间应填充保温材料。 6应对管线穿外墙部位进行封堵,PVC管道、金属管道与 墙体洞口周围缝隙宜采用岩棉填实,也可采用填缝PU发泡胶。 6.2.5保温板外保温工程施工应符合下列规定: 1可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行,各区段应保 持足够的防火间距; 2粘贴保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后 应立即做抹面层; 3防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。 6.2.6保温板粘贴施工应符合下列规定: 11 保温板为单层时,应在保温板间缝隙中使用发泡聚氨酯 填充。 2保温板为双层时,应采用分层、错缝粘贴方式固定,每 层保温板和保温板之间的空隙应使用发泡聚氨酯进行填充。阳角 部位宜采用预制保温构件进行施工;单层保温板或双层保温板的 第一层保温板的有效粘结面积应为60%及以上,双层保温板的 第二层保温板宜满粘。 3当采用岩棉条时,阳角部位岩棉条交界处应进行粘贴: 宜加密锚栓锚固数量。锚栓钻孔部位距阳角距离不应小 于100mm。 4对外墙上预装的隔热垫块和连接件应在保温材料上按形 状切割出相应尺寸,再将保温板粘贴到外墙上,缝隙较大时应在 缝隙中填塞保温材料或使用发泡聚氨酯填充。 5宜使用保温板覆盖部分窗框,覆盖宽度不宜小于20mm。 如果在开启扇外侧安装纱窗,应预留出纱窗的安装位置。 # A

当下侧有窗台板时,窗台板与保温层交界处宜使用

膨胀止水带进行防水处理; 2窗侧口应使用预压膨胀止水带或收边条等进行防水处理; 3门窗洞口上沿宜安装成品滴水线,门窗洞口阳角部位宜 采用角网增强处理。 6.2.8保温材料使用真空绝热板时,施工各环节不得对真空绝 热板产生破坏,真空绝热板不得在现场裁割,异形板应在工厂 订制。

6.3保温装饰板外保温系统

6.3.1保温装饰板外墙外保温工程施工工序宜按图6.3.1所 流程进行。

图6.3.1保温装饰板外墙外保温系统施工流程图

基层墙体检查应符合下列规定: 基层墙体应坚实,无空鼓、酥松、油污、脱模剂和杂物

条等。 6.3.4保温装饰板热桥施工应符合下列规定: 1保温装饰板应包覆所有外墙外露构件的热桥部分,包覆 部位厚度宜与主断面保温装饰板厚度相同; 2固定于墙体的金属构件或支架应使用隔热垫块进行断热 桥处理、穿墙管道与墙体交界处应使用岩棉或泡沫材料进行断热 桥处理; 3保温装饰板外保温系统应采用断热桥锚栓,锚栓的锚固 深度应符合设计文件的规定,安装锚固件时,应先向预打孔洞中 注入聚氨酯发泡剂,再立即安装锚固件; 4穿墙管预留孔洞直径宜大于管径100mm以上,墙体结 构或套管与管道之间应填充保温材料。 6.3.5粘贴保温装饰板应符合下列规定: 1 粘贴保温装饰板前,应对粘结面进行除灰清洁。 2粘贴前应先在散水坡以上等部位固定托架 3单组份胶粘剂应按规定配比在现场加水搅拌,双组份胶 粘剂应按规定配比在现场进行粉液混合搅拌。胶粘剂应避免太阳 直射,并应在4h内用完。 4保温装饰板粘贴可采用条粘、点粘或点框粘法,粘贴面 积应符合设计文件的规定。 5保温装饰板应自下而上沿水平横向铺贴,板缝宽度应均 匀,相邻板面应平齐;上下排之间可采用通缝贴法,也可采用错 缝贴法,

6保温装饰板粘贴布胶厚度不应小于5mm,板的侧面不得 涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙应便于专用锚栓及固定卡件的安 装,板面高差不得大于1.5mm。粘贴时应均匀用力将板揉压紧 实,并用橡皮锤轻击。 7粘贴时应采用2m靠尺检查装饰板面层的平整度。 8墙面转角处、门窗接口处保温装饰板安装应按设计节点 构造要求施工。 6.3.6门窗洞口的处理应符合下列规定: 1门窗洞口四周墙体侧面应安装保温装饰板,保温材料厚 度不应小于20mm; 2保温装饰板可采用90压边法或45°对角法安装,应先安 装墙面保温装饰板,再安装洞口侧面的保温装饰板; 3应适当增加门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比, 门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定,门窗两侧墙面保温装 饰板应上下固定,锚固件距离墙角边缘不应大于200mm; 4侧面保温装饰板应满粘,侧面保温装饰板与门窗框间隙 应为5mm8mm。 6.3.7安装专用锚栓及固定卡件应符合下列规定: 1应根据排版图确定的专用锚栓位置钻孔,深度宜根据设 计锚固深度再加上10mm; 2应将固定卡件固定于墙体上,并稍拧紧金属螺钉,在胶 粘剂未干前,固定卡件预拧不应过紧,待胶粘剂干燥后再拧紧 螺钉; 3当设置承托件时,应先安装承托件再安装保温装饰板, 承托件或承托件锚固点间距不应大于600mm。 6.3.8填塞填缝材料、打密封胶应符合下列规定: 1嵌缝深度距保温装饰板表面不应小于5mm; 出版进

1 嵌缝深度距保温装饰板表面不应小于5mm; 2 填嵌缝应饱满密实,密封胶最薄处不应小于3mm。 6.3.9 保温装饰板工程粘锚施工完毕后,采用点粘或条粘方式

的,宜设置排气栓,数量应符合设计文件的规定。 6.3.10保温装饰板全部施工完工,应进行板面清洁和成品 保护。

.4.1贴砌保温板外保温系统宜按图6.4.1所示流程施工

6.4.1贴砌保温板外保温系统宜按图6.4.1所示流程放

图 6. 4. 1 贴砌保温板外保温系统施工流程图

5.4.2保温层施工前应进行基层墙体处理,表面应平整、洁净、 十燥,不得有浮尘、漏浆、油污、空鼓等质量问题,墙体外表面 凸起物大于10mm时应剔除;穿墙孔及墙面缺损处应清理干净 后用相应材料修补平整;墙面孔洞部位应浇水湿润,并应采用封 堵材料将孔洞部位补齐砌严

6.4.3基层墙体表面应均匀满涂一薄层界面砂浆;吸水率较 的砌体墙应先淋湿墙面,阴王后喷刷界面砂浆

6.4.4弹控制线、拉基准线应符合下列规定:

1根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,应在墙面 弹出外门窗口水平、垂直控制线; 2应在保温板粘贴的起始位置,沿建筑物周边弹出水平线 保温板施工前在阳角应预贴标准块并沿标准块上沿挂水平控制 线,同一墙面的两道垂直通线间应拉横向厚度控制线。

2应任保温极粘贴的起始位直,洛建筑物同边弹出水 保温板施工前在阳角应预贴标准块并沿标准块上沿挂水平控制 线,同一墙面的两道垂直通线间应拉横向厚度控制线。 6.4.5设计有托架时,托架安装应符合下列规定: 1若设计有要求,应在保温板的起始位置安装起步托架。 2保温板采用增强竖丝岩棉复合板时,还应在楼板的相应 位置或门窗洞口上口的保温板下侧设置一道托架。建筑高度小于 54m部位,应每两层楼设置一道托架;建筑高度大于54m部位, 应每层楼设置一道托架。 3托架应水平横向安装,间距不宜超过600mm。托架应采 用两个专用膨胀镭栓固定,钻头直径应与锚栓匹配,钻孔深度应 大于胀栓长度。托架的长度不宜小于150mm,出挑宽度宜为 2/3~4/5板厚,与墙体固定端的高度不宜小于40mm。 6.4.6保温板贴砌应符合下列规定: 1胶粉聚苯颗粒浆料应按产品说明书的规定加水配制, 次配制量宜在1.5h内用完; 2应在墙面与保温板的粘贴面均抹5mm~10mm厚的胶粉 聚苯颗粒浆料,随即将保温板粘贴于基层墙面上;粘贴保温板时 应挤出碰头灰,保温板间灰缝宽宜为10mm,灰缝不饱满处应用

6.4.5设计有托架时,托架安装应符合下列规定:

1若设计有要求,应在保温板的起始位置安装起步托架。 2保温板采用增强竖丝岩棉复合板时,还应在楼板的相应 位置或门窗洞口上口的保温板下侧设置一道托架。建筑高度小于 54m部位,应每两层楼设置一道托架;建筑高度大于54m部位 应每层楼设置一道托架。 3托架应水平横向安装,间距不宜超过600mm。托架应采 用两个专用膨胀锚栓固定,钻头直径应与锚栓匹配,钻孔深度应 大于胀栓长度。托架的长度不宜小于150mm,出挑宽度宜为 2/3~4/5板厚,与墙体固定端的高度不宜小于40mm。

6.4.6保温板贴砌应符合下列规定:

1胶粉聚苯颗粒浆料应按产品说明书的规定加水配制, 次配制量宜在1.5h内用完; 2应在墙面与保温板的粘贴面均抹5mm10mm厚的胶粉 聚苯颗粒浆料,随即将保温板粘贴于基层墙面上;粘贴保温板时 应挤出碰头灰,保温板间灰缝宽宜为10mm,灰缝不饱满处应用 胶粉聚苯颗粒浆料填平; 3保温板应自下而上从起始位置开始沿水平粘贴,由边角 处向中间粘贴,保温板在角部应交错咬合,墙面部位保温板应上 下错缝粘贴,并应随时用靠尺检查平整度; 4保温板贴砌遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切,裁切

时,保温板的边口尺寸应整齐,切口应与保温板面垂直; 5门窗洞口四角处的保温板不应拼接,应采用整块保温板 切割成形,保温板接缝离开角部不应小于200mm; 6防火隔离带的粘贴应与粘贴保温板同步,防火隔离带应 与基层墙体满粘,并应增加锚固措施。防火隔离带之间、防火隔 离带与保温板之间应拼接严密,宽度超过2mm的缝隙应用保温 材料填充。防火隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开。

5门窗洞口四角处的保温板不应拼接,应采用整块保温板 切割成形,保温板接缝离开角部不应小于200mm; 6防火隔离带的粘贴应与粘贴保温板同步,防火隔离带应 与基层墙体满粘,并应增加锚固措施。防火隔离带之间、防火隔 离带与保温板之间应拼接严密,宽度超过2mm的缝隙应用保温 材料填充。防火隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开。 6.4.7锚栓安装应符合下列规定: 1锚栓安装应在保温板粘贴24h后进行; 2锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于 25mm,进入其他基层墙体的有效锚固深度不应小于45mm; 3锚栓类型和钻头直径的选择应符合现行行业标准《外墙 保温用锚栓》JG/T366的有关规定,钻孔深度应大于锚固深度 10mm,旋入式锚栓不应采用敲击式安装方式; 4锚栓的安装数量、固定位置及圆盘位置应符合设计文件 的规定,门窗洞口、阳角边缘应适当增加1个或2个锚固件进行 加固处理; 5防火隔离带应使用金属钉锚栓,锚栓应位于隔离带中间 高度,距端部不应大于100mm,锚栓间距不应大于600mm,每 段防火隔离带上的锚栓数量不应少于2个。 6.4.8找平过渡层施工应符合下列规定: 1在找平过渡层施工前,应弹出厚度控制线,并用胶粉聚 苯颗粒浆料或EPS板块做标准厚度灰饼; 2抹胶粉聚苯颗粒浆料应按照从上至下、从左至右的顺序 施工; 3胶粉聚苯颗粒浆料抹灰可分两遍完成,第一遍抹灰应使 平整度达到土5mm,第二遍抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后 用杠尺刮平并修整墙面的平整度:

1在找平过渡层施工前,应弹出厚度控制线,并用胶粉聚 苯颗粒浆料或EPS板块做标准厚度灰饼; 2抹胶粉聚苯颗粒浆料应按照从上至下、从左至右的顺序 施工; 3胶粉聚苯颗粒浆料抹灰可分两遍完成,第一遍抹灰应使 平整度达到土5mm,第二遍抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后 用杠尺刮平并修整墙面的平整度; 4外门、窗洞口室外部分的侧墙面可抹厚度不低于20mm

的胶粉聚苯颗粒浆料,外门、窗框与胶粉聚苯颗粒浆料之间应剂 留20mm宽的缝隙填塞柔性止水条,并应采用聚合物水泥防水 涂料进行防水处理。 6.5外模板现浇混凝土墙体复合保温系统

6.5外模板现浇混凝士墙体复合保温系统

6.5.1外模板现浇混凝土墙体复合保温系统施工工序宜按 图 6.5.1所示流程进行。

1外模板现浇混凝土墙体复合保温

现浇混凝土作用于模板的侧压力。当浇筑速度为1.0m/h时,支 模次楞间距不应大于300mm,当浇筑速度为2.0m/h时,支模 次楞间距不应大于200mm。

7.1.1外墙保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB50411的有关规定进行施工质量验收。 7.1.2主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质 量验收合格后施工,施工过程中应进行质量检查、隐蔽工程验收 和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主 体本结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同验收。 7.1.3外墙保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收, 并应有文字记录和必要的图像资料: 1 保温层附看的基层及其表面处理; 保温板粘贴或固定; 被封闭的保温材料厚度; 4 锚固件连接数量、锚固位置及锚固节点做法; 5 增强网铺设; 6 抹面层厚度; 7 女儿墙以及出挑构件及墙体热桥部位处理; 8 保温装饰板、预置保温板或预制保温墙板的位置、界面 处理、板缝、构造节点及固定方式、阴阳角、门窗洞口及不同交 接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施: 9浇注有机类保温材料的界面; 10各种变形缝处的节能施工做法; 11防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距及防火隔 离带的安装。

7.1.4外墙保温工程验收的检验批划分,除本规程另有规定外 应符合下列规定: 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,扣除门窗洞口 后的保温墙面面积每1000m²划分为一个检验批; 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则,由施工单位与监理单位双方协商确定; 3当按计数方法抽样检验时,抽样数量除本规程另有规定 外,检验批最小抽样数量宜符合表7.1.4的规定

表7.1.4检验批最小抽样数量

7.2.1外墙外保温系统主要组成材料进场时,应进行质量检查 和验收,材料的品种、规格、性能必须符合设计文件和相应产品 标准的规定。复合保温外模板、专用抹面砂浆、连接件等配套材 料的品种、规格和性能应符合设计文件和本规程第4.3节的 规定。 检验方法:观察、尺量检查;检查系统和材料性能型式检测 报告、产品合格证和出厂检验报告等质量证明文件,外墙外保温 系统型式检验报告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配 套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数。 检查数量:按进场批准,每批随机抽取3个试样进行检查; 质量证明文件应按其出厂检验批进行检查。

样复验,结果应符合设计文件的规定,复验项目应符合本规程附 录A的规定。 检验方法:现场随机见证取样送检,核查复验报告。 检查数量:同厂家、同品种产品,按照保温墙面面积,在 5000m²以内时应复验1次;面积每增加5000m²时应增加1次, 增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工 单位且同时施工的多个单位工程,可合并计算保温墙面抽检 面积。

5000m²以内时应复验1次;面积每增加5000m²时应增加1次, 增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工 单位且同时施工的多个单位工程,可合并计算保温墙面抽检 面积。 7.2.3外墙保温工程应采用定型产品或构件、成套技术,并应 由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报 告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的名 称、生产单位、规格型号及主要性能参数。 检验方法:核查质量证明文件和型式检验报告。 检查数量:全数检查。

7.2.3外墙保温工程应采用定型产品或构件、成套

由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验 告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的 称、生产单位、规格型号及主要性能参数。 检验方法:核查质量证明文件和型式检验报告。 检查数量:全数检查。

7.2.4外墙外保温系统保温板与基层墙体的粘结或连接必须

固。保温板与基层墙体的粘结面积、拉伸粘结强度或连接方式应 符合设计文件的规定。保温板材与基层墙体的粘结强度应做现场 拉拔试验。真空绝热板应制作同条件试件,并应按本规程附录B 进行试验。 检验方法:以粘结为主的外保温系统,施工前进行样板墙现 场拉伸粘结强度试验;施工过程中检查保温板粘结面积或连接 情况。 检查数量:每个检验批抽查不应少于3处。

7.2.5隐蔽前保温材料的厚度必须符合设计文件的规定。

检验方法:现场尺量、钢针插入或剖开检查。 检查数量:每个检验批应抽查3处。

7.2.6当保温层采用锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固

深度、胶结材料性能和锚固力应符合设计文件和施工方案的 定;保温装饰板的锚固件应使装饰面板可靠固定,并应进行现

拉拔检测。 检验方法:观察、手扳检查:核查隐蔽工程验收记录和检验 报告。 检查数量:每个检验批应抽查3处。

符合设计文件的规定。隔汽层应完整、严密,穿透隔汽层处应采 取密封措施。隔汽层凝结水排水构造应符合设计文件的规定。 检验方法:对照设计观察检查,核查质量证明文件和隐蔽工 程验收记录。 检查数量:全数检查。

7.2.8穿墙管道热桥部位施工时,管道与套管的固定,管道、 套管和保温板之间的空隙断热桥处理措施应符合设计文件的 规定,

检验方法:对照设计文件观察检查。 检查数量:全数检查。

7.2.9外墙金属支架热桥部位施工时,支架防腐处理、金

与墙体之间隔热垫层设置、固定件与保温板之间的缝隙填充处 里,应符合设计文件的规定。 检验方法:对照设计文件观察检查。 检查数量:全数检查。

7.2.10外墙出挑构件及阳台、雨罩、女儿墙、靠外墙阳台栏 板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户 隔墙等热桥部位,以及外窗、阳台门洞口外侧四周墙面隔断热桥 或保温措施应符合设计文件的规定。 检验方法:对照设计文件和施工方案观察检查。 检查数量:隔断热桥措施按不同种类,每种抽查20%,并 不应少于5处。

7.2.11防火隔离带构造的外墙外保温工程施工前编制

程》JG289的有关规定,并应制作样板墙,样板墙采用的材料 和工艺应与专项施工方案相同。 检验方法:检查专项施工方案、检查样板墙。 检查数量:全数检查。

7.2.12防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套 防火隔离带宜采用工厂预制的制品现场安装,并应与基层墙体可 靠连接,防火隔离带面层材料应与外墙外保温系统一致。 检验方法:对照设计文件观察检查。 检查数量:全数检查,

检验方法:检查质量证明文件及检验报告。 检查数量:全数检查。

7.2.14保温装饰板密封胶的打胶质量、胶深、胶宽应

.2.14保温装饰板密封胶的打胶质量、胶深、胶宽应满足设计 文件的规定,

检验方法:观察检查;用钢针插入,尺量检查。 检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不应少于5

文件和施工方案的规定对水泥砂浆找平层进行处理。水泥砂浆找 平层与墙体之间的粘结强度应符合设计文件的规定,且不应低 于0.30MPa。 检验方法:观察检验;核查隐蔽工程验收记录;粘结强度核 查现场试验报告。 检查数量:每检验批每100m²抽查一处,每处不应小于 10m²。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,粘结强度拉拔 试验每检验批应抽香3次

7.2.16饰面层、勾缝处不得渗漏;密封胶宽度和厚度应符合设

用钢针插人,尺量检查。 检查数量:每检验批抽查5处,每处不应少于10m²

7.3.1当外墙保温系统所用节能保温材料与构件进场时,产品 外观和包装应完整无破损,并应符合设计文件和相应产品标准的 规定。 检验方法:观察检查。

7.3.2水泥砂浆找平层的允许偏差和检验方法应符合表7.3.2

7.3.2水泥砂浆找平层的允许偏差和检验方法应符合表7.3. 的规定

2水泥砂浆找平层的允许偏差和检

检查数量:每检验批每100m应抽查1处。 7.3.3当采用增强网作为防止开裂的措施时,增强网的铺贴和 搭接应符合设计文件和专项施工方案的规定。砂浆抹压应密实, 不得有空鼓,增强网应铺贴平整,不得皱褶、外漏。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不应少于5处,每处不应少 王2m2

7.3.5墙体采用保温浆料时,保温浆料厚度应均匀、接茬应平 顺密实。 检验方法:观察检查;尺量检查。 检查数量:保温浆料厚度每个检验批应抽查10%,且不应 少于10处

7.3.6墙体上的转角部位及不同材料基体的交接处等部位

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:按不同部位,每类应抽查10%,且不应 5处。

7.3.7保温装饰板安装后表面应平整、板缝均匀一致,接缝方

不衣 按人 法应符合施工方案的规定。接缝应平整严密;保温装饰板粘贴的 允许偏差和检验方法应符合表7.3.7的规定。

表7.3.7保温装饰板粘贴的允许偏差和检验方法

检查数量:每个检验批应抽查10%,且不应少于5处。

验查数量:每个检验批应抽查10%,且不应少于5处。 复合保温外模板外观和包装应完整无破损,并应符合设 牛和相应产品标准的有关规定。

检查数量:每个检验批应抽查10%,且不应少于5处。

检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

7.3.9复合保温外模板的安装位置应正确、接缝严密,拼

复合保温外模板的安装位置应正确、接缝严密,拼缝等

特殊节点部位应采取防止开裂和破损的加强措施,在混凝土浇筑 过程中不应出现移位和变形。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:隐蔽工程验收记录应全数核查;其他项目按不同 部位,每类应抽查10%,且不应少于5处。

附录A现场见证取样复验项目

A.0.1粘贴保温板外保温系统现场见证取样复验项目应符合

A.0.1粘贴保温板外保温系统现场见证取样复验项目应符合 表 A. 0. 1的规定,

贴保温板外保温系统现场见证取样复

A.0.2保温装饰板外保温系统现场见证取样复验项目应符合

A.0.2保温装饰板外保温系统现场见证取样复验项目应符合 表 A. 0. 2的规定。

保温装饰板外保温系统现场见证取样

A.0.3贴砌保温板外保温系统现场见证取样复验项目应符合 表 A. 0.3的规定。

贴砌保温板外保温系统现场见证取

1.0.4外模板现浇混凝土墙体复合保温系统现场见证取样复验 页目应符合表A.0.4的规定。

表A.0.4外模板现浇混凝土墙体复合保温系统现场见证取样复验项目

附录B真空绝热板与基层拉伸粘结

B.1.1本方法宜用于外墙保温中真空绝热板与基层墙体拉伸粘 结强度现场检测。 B.1.2检测应在养护时间达到粘结材料要求的龄期后,下道工 序施工前进行。 B.1.3试样的选点、制作、检测应在监理单位、建设单位、施 工单位相关人员的共同见证下实施。 B.1.4建筑外保温面积每2000m²应为一个检验批,每批应取 不少于3个测试点。制作试样部位应由监理单位、建设单位与施 工单位共同确定,宜兼顾不同朝向和楼层、均匀分布;试样制作 部位必须确保粘结强度检验时操作安全、方便。 B.1.5应取同工艺、同批次100mm×100mm的真空绝热板试 件,随外墙外保温施工进度同步,选取合适位置粘贴于基层之 上,试样数量不应少于3个

B.2.1将100mm×100mm标准块用胶粘剂固定在试样上,待 胶粘剂满足粘结强度要求后K60 580~K70 000路基施工组织设计,应按现行行业标准《建筑工程饰面 砖粘结强度检验标准》JGJ110的有关规定进行粘结强度检验。 B.2.2检测后应对检测部位进行修复

B. 3. 1 粘结砂浆与基层墙体拉伸粘结强度试验结果应为3个有

效试验数据的算术平均值,精确至0.1MPa。

效试验数据的算术平均值,精确至0.1MPa。

收试验数据的算术平均值,精确至O.1MPa。 3.3.2粘结砂浆与真空绝热板拉伸粘结强度试验结果应为3个 有效试验数据的算术平均值,精确至0.01MPa。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合的有关规定”或“应按…………执行”

高速公路改造施工方案《建筑设计防火规范》GB50016 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021C 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350 《紧固件电镀层》GB/T5267.1 《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480 《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810 《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811 《硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分:基本弯曲试 T8812.1 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813 《增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测 /T9914.3 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》G 0294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》G

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