DBJ51／T 185-2021标准规范下载简介

DBJ51／T 185-2021 四川省纳米蒙脱石纤维复合材料工程应用技术标准(完整清晰正版).pdf

式中：V横梁水平方向（x轴）的剪力设计值（N）; Vy一一横梁竖直方向（y轴）的剪力设计值（N）); Sx一一横梁截面绕x轴的毛截面面积矩（mm²）; Sy一一横梁截面绕y轴的毛截面面积矩（mm²）; Ix一横梁截面绕x轴的毛截面惯性矩（mm4）； Iy一一横梁截面绕y轴的毛截面惯性矩（mm4）; tx一横梁截面垂直于x轴腹板的截面总高度（mm）; ty一横梁截面垂直于y轴腹板的截面总高度（mm);

4.3.11承受轴压力和弯矩作用的立柱，其承载力应符合下式 要求：

式中：N一立柱的轴力设计值（N); M一一立柱的弯矩设计值（N·mm）; An一一立柱的净截面面积（mm²）; Wn一一立柱在弯矩作用方向的净截面抵抗矩（mm²）； 一塑性发展系数，钢材及铝合金取1.05，纤维复合材料 取1.0; f一型材抗剪强度设计值fa或fs（MPa）。 4.3.12承受轴压力和弯矩作用的立柱，其在弯矩作用方向的稳 定性应符合下式要求：

式中：N一立柱的轴力设计值（N）; Ne一一临界轴压力（N); M一立柱的弯矩设计值（N·mm）： Φ一弯矩作用平面内的轴心受压的稳定系数，可根据附录 B确定; A一一立柱的净截面面积（mm²）; W一在弯矩作用方向上较大受压边的毛截面抵抗矩（mm²）；

浅谈钢筋工程的施工工艺及质量标准4.3.14纳米蒙脱石纤维复合材料穿透连接设计应符合

1在垂直于面板平面的风荷载或地震作用下，板上单 接点的拉拔力标准值宜采用有限元方法分析计算。连接点按 对称布置的矩形面板，可按下列公式计算：

式中：Twk一—垂直于面板的风荷载作用下单个连接点的拉拔力标 准值（N); TEk一垂直于面板的地震作用下单个连接点的拉拔力标准 值 (N); n一一连接点数量； a、b一一矩形面板短边和长边的边长： β一应力调整系数，可按表4.3.14采用。

表4.3.14四点支承矩形纳米蒙脱石纤维复合板应力调整系数B

2穿透连接的拉拨力标准值应按本标准4.3.4条和4.3.5条 规定进行组合，组合所得的拉拔力设计值不应大于连接的抗拔承 载力设计值Nt。 3抗拔承载力设计值N应符合下式规定：

式中：N一单个连接点的抗拨承载力设计值（N）； Pt一一实测所得单个连接点的抗拔破坏力最小值（N）； gR一一穿透连接受拉力分项系数，可取2.15。 4在垂直于面板平面的风荷载或地震作用下，构件穿透连 接部位局部压应力标准值宜采用有限元方法分析计算。也可按下 列公式计算：

式中：αb,wk一一垂直于面板的风荷载作用下单个连接点的局部压 应力标准值（MPa）; αb,Ek垂直于面板的地震作用下单个连接点的局部压应 力标准值（MPa）; Fwk一一垂直于面板的风荷载作用下单个连接点的支座反力 标准值（N）; FEk一一垂直于面板的地震作用下单个连接点的支座反力标 准值（N); n一一有效连接点数量； ds一一穿透连接点螺栓、螺丝、销钉等紧固件的有效宽度 (mm ); t一构件连接点壁厚（mm）。 5穿透连接的局部压应力标准值应按本标准4.3.4条和 4.3.5条规定进行组合，组合的局部压应力设计值不应大于相应 纤维向螺栓挤压强度。

板连接、面板与支承件连接、支承件与支承件以及支承件与主体 的连接。

4.4.2纳米蒙脱石纤维复合材料之间的连接，可采用穿透连接、 胶粘连接、胶栓混合连接三种形式，其中胶粘连接仅可用于纳米 蒙脱石装饰板材。

4.4.3所示，应符合下列规定

1纳米蒙脱石纤维复合板围护系统面板的连接点边缘到板 边的距离d.不宜小于15mm，且不宜大于80mm与10倍板厚的 较小值。 2支承连接点应分为紧固点和滑动点，紧固点和滑动点的 设置应满足板材变形的要求，连接点间的最大间距应符合表4.4.3 的规定。

表4.4.3纳米蒙脱石纤维复合板穿透连接点最大间距

注：表中间距ds1、间距ds2如图4.4.3所示。

米蒙脱石复合纤维板穿透连接点间

3穿透连接的基板厚度不应小于3mm；连接用钉可采用铝 合金、不锈钢等。钉固定形式宜采用铆接形式。钉的规格通过计 算确定，且直径不应小于4mm，钉间距不宜小于5倍钉直径。 当采用螺栓或螺钉与纳米蒙脱石纤维复合材料连接时，应采取防 松脱和滑移措施。 4.4.4胶粘连接的纳米蒙脱石纤维复合板如图4.4.4所示，连接 设计应符合下列规定： 1支承连接点到板边的距离d不宜小于20mm，且也不宜 大于10倍板厚。支承连接点之间的最大间距ds应小于450mm， 每个连接点有效粘接面积应大于100mm²。 2粘接连接的胶层应均，连接面应粘接完整，胶层固化 应良好。粘接用胶应满足耐候性要求，且应与基材有良好的相容 性，且不污染基材。胶的种类可以为树脂类胶或硅酮类胶。 3采用胶粘支承的纳米蒙脱石纤维复合板的连接件构造设 计，应考虑板材随环境温湿度变化产生的伸缩变形并采取适当 措施。

内米蒙脱石复合纤维单板胶粘连接

4.4.5采用胶栓混合连接时，纳米蒙脱石纤维复合材料可采用 穿透连接和胶粘混合连接。采用此连接方式时，应同时满足穿透 和粘接连接的相关要求。

4.4.6纳米蒙脱石纤维复合材料围护系统支承构件采

接时，应满足设计计算要求，且其局部截面厚度不应小于螺 称直径的1.5倍，螺栓边距不应小于螺栓公称直径的3倍

4.4.7横梁和立柱之间的连接

1横梁和立柱之间的连接，可采用铝合金型材或钢型材， 开口型材开口部位壁厚不宜小于3mm，闭口部位的厚度不应小 于2.5mm；也可采用纳米蒙脱石纤维复合材料闭口型材，开口型 材壁厚不宜小于6mm，闭口型材壁厚不应小于4mm。 2连接件与立柱、横梁之间的连接螺栓应采用奥氏体不锈 钢制品；螺栓的直径不宜小于6mm；螺栓、螺钉的数量不应少 于2个。

连接部位的连接螺栓应采用奥氏体不锈钢制品：螺栓数量不应少 于2个，且连接螺栓直径不应小于10 mm。

置埋件与建筑主体结构连接。当采用预埋件时，应符合现行 规定。当采用后置锚栓时，应符合现行行业标准《混凝土结 锚固技术规程》JGJ145的相关规定。

其拉拔试验值应大于设计值的两倍，且不应小于8kN。灌浆 锚栓承载力应满足本标准附录C的相关规定。

并应按实测结果对装饰围护系统设计进行必要调整。 5.1.2纳米蒙脱石纤维复合材料工程材料加工设备、机具应保 证构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。 5.1.3纳米蒙脱石纤维复合材料宜在工厂进行加工制作，同时 应做好劳动保护和环境保护工作。

5.2.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程所用金属构件的规格、尺 寸应符合《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差》 GB/T709的相关要求，其加工精度应符合下列规定： 1构件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变 形等缺陷； 2构件加工尺寸(图 5.2.1)允许偏差应符合表 5.2.1 的规定。

图5.2.1挂件、支承角码示意（按制图标准修改）

.2.1挂件、支承角码尺寸允许偏

纳米蒙脱石纤维复合材料型材槽口

蒙脱石纤维复合材料型材豁口加工

4纳米蒙脱石纤维复合材料型材构件宜采用拉弯设备进行 弯加工； 5加工后的型材构件表面应光滑，不得有褶皱、凹凸、裂 纹、表面处理层脱落、裂口、严重擦伤等缺陷。

5.3.1纳米蒙脱石纤维复合材料板材加工应符合现行国家标准 《结构用纤维增强复合材料拉挤型材》GB/T31539的规定，其他 尺寸应符合表5.3.1的规定。

5.3.1纳米蒙脱石纤维复合材料板材加工应符合现行国家标准

表5.3.1纳米蒙脱石纤维复合板材加工允许偏差

5.3.2纳米蒙脱石纤维复合材料板材的开孔加工应符合下列

5.3.2纳米蒙脱石纤维复合材料板材的开孔加工应符合下列 规定：

2开孔的宽度、长度、位置应符合设计要求； 3槽口加工允许偏差应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2纳米蒙脱石纤维复合材料板材开孔加工允许偏差 单位：

进行安装，应进行技术交底和培训。 6.1.2纳米蒙脱石纤维复合材料工程施工前应编制专项施工方 案，且应满足现行法律法规要求。 6.1.3纳米蒙脱石纤维复合材料工程应在现场进行样板墙、样 板段施工，经业主、监理、土建设计单位确认后方可施工。 6.1.4纳米蒙脱石纤维复合材料工程安装施工全过程应做好成 品保护。

采取保护措施防止型材及板材表面烧伤。施焊后，应对钢材表面 及时进行防腐处理。

6.2.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程测量放线应符合下列规定： 1 风力大于4级时，不应测量放线； 2测量放线前，应先确定主体结构的水平基准线和标高基 准线； 3测量放线时，应结合主体结构的偏差及时调整围护系统 分格，不得积累偏差；

4分格线确定后，应在其垂直方向和水平方向设置控制线。 垂直方向设置控制线间距不应大于20m，水平方向设置控制线间 距不应大于10m。 6.2.2预埋件的安装应符合下列规定： 1预埋件安装前应按照预埋件图纸位置用测量仪器定位。 2应采取措施防止浇筑混凝土时埋件发生移位，保持理埋件 位置准确。 3预理件的位置偏差应满足设计要求。设计无要求时，预 理件的标高及水平偏差不应大于20mm，表面进出偏差不应大于 10mm。 4有防雷接地要求的预理件，锚筋应与主体结构的接地钢 筋焊接在一起，其搭接长度应符合现行国家标准《建筑物防雷设 计规范》GB50057的相关规定。 6.2.3采用灌浆型机械锚栓时应符合下列规定： 1钻孔的钻头直径宜比锚栓直径大2mm。墙孔应采用钢刷 清灰，并应采用吹尘器清除灰渣。锚栓规格和墙体钻孔的深度应 满足设计要求。 2灌注结构胶时，锚栓和墙孔边沿应有少许结构胶溢出： 注射圆柱体应完全推入锚栓管腔：管体理深应达到设计要求。 6.2.4安装连接件应符合下列要求： 1连接件安装前应清理预理件，使埋板露出金属面。 2连接件安装位置应经过测量放线定位，保证位置准确。 6.2.5 纳米蒙脱石纤维复合材料工程立柱安装应符合下列规定： 1立柱与主体结构每个连接节点的角码应两边固定。

3相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的 最大标高偏差不应大于3mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差 不应大于2mm。 4立柱就位及调整后应及时紧固。 6.2.6纳米蒙脱石纤维复合材料工程横梁安装应符合下列规定： 1铝合金横梁两端至少有一端应与立柱留有伸缩间隙，间 隙宽度、连接件安装位置应符合设计要求，间隙应用垫片或密封 胶封堵。钢横梁安装应符合设计要求。 2横梁应安装牢固。横梁与立柱的连接螺钉或螺栓，每个 连接点不应少于2个。不宜采用沉头、半沉头螺钉及沉头螺栓。 3同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大 于1mm。同层标高偏差：当一幅围护系统宽度小于等于35m时， 不应大于5mm；当一幅围护系统宽度大于35m时，不应大于 7mm。 4每楼层安装完成后，应及时进行检查、校正和固定。 6.2.7纳米蒙脱石纤维复合材料工程其他主要附件安装应符合 下列规定： 1封口处理应符合设计要求。 2现场焊接或高强螺栓紧固的构件，焊接或紧固后应及时 进行防锈处理。 3围护系统安装时用的临时衬垫、固定材料等，应在构件 紧固后拆除。

6.2.9硅酮建筑密封胶施工要求应符合下列规定：

1注胶时空气湿度应符合设计要求和产品要求，注胶前应 使注胶面清洁、干燥，夜晚或雨天不应注胶。 2密封胶厚度应符合本标准及设计要求。槽口较深时，应 先填塞聚乙烯发泡材料，材料规格尺寸应适当，防止发泡材料回 弹或收缩。 3接缝内的硅酮密封胶应与接缝两侧边缘粘结，不应与接 缝底面粘结，必要时，还需进行粘结测试。 4气温低于5C时不得进行打胶工作，且雨季应采取防雨 措施，夏季应避免阳光暴晒。

6.3.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程安装施工应符合现行行业 标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用 安全技术规程》JGJ33和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46等标准的有关规定。

6.3.2施工机具在使用前应严格检查，电动工具应进行绝缘测

6.3.3外脚手架应满足设计要求，与主体结构可靠连接，并应 符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130及《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210的相 关要求。

6.3.4当围护系统安装与主体结构施工交又作业时，在主体

挑出宽度不小于6m的水平防护网。 6.3.5采用吊篮施工应满足国家现行标准《高处作业吊篮》 GB/T19155和《建筑施工工具式脚手架工程技术规范》JGJ202 的相关要求，并应符合下列规定： 1吊篮设置应符合设计要求，使用前应进行安全检查并通 过验收； 2吊篮不应作为竖向运输工具，并不得超载； 3不应在空中检修吊篮； 4吊篮上的施工人员应按规定配系安全带； 5安全绳应固定在独立可靠的结构上，安全带应挂在安全 绳的自锁器上，不得挂在吊篮上； 6 风力达到5级以上或雨天不应施工； 7 吊篮暂停使用时，应落地停放。 6.3.6现场焊接作业时应有防火措施，并应满足现行国家标准 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870的相关要求

7.I.I纳来蒙脱石纤维复合材科工程应进行材科进场验收、施 工中间验收及竣工验收，施工过程中应及时建立技术档案。 7.1.2纳米蒙脱石纤维复合材料工程验收前围护系统表面应清 洗干净和进行技术资料复核、现场观感检查和实物抽样检验。 7.1.3现场检验时应按规定划分检验批，每幅建筑围护系统均 应检验，并应符合下列规定： 1相同设计、材料、工艺和施工条件的围护系统工程，每 1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²时也应为一个检验批； 2每个检验批应至少抽查3处，每处不得小于10m²； 3对于异型或有特殊要求的围护系统，检验批应根据围护 系统的结构、工艺特点及围护系统工程的规模划分，宜由相关单 位协商确定。

7.1.4纳米蒙脱石纤维复合材料工程竣工验收时，应检查下列

设计施工图、设计变更和其他设计文件； 2 系统所用材料的合格证明文件、复检报告和进场验收记录； 2 隐蔽工程验收记录； 3 防雷装置测试记录； 构件和组件的加工制作记录、安装施工记录； 现场淋水试验记录等。

7.1.5纳米蒙脱石纤维复合材料工程应提供所选用建筑密

的合格证明、检测机构出具的硅酮胶的相容性和剥离粘结性试验 报告，进口硅酮胶还应提供商检证明。

1主控项目质量抽检均应合格。 2一般项目的质量经抽检合格。当采用计数检验时，检查 点合格率不应小于80%，且不得存在严重缺陷，且最大偏差值不 得超过允许差值的50%。 3应具有完整的施工操作依据和质量验收记录，检验批质 量验收记录应按本标准附录D进行。 7.1.7纳米蒙脱石纤维复合材料工程验收除符合本标准规定 外，尚应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210和现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336 的有羊规宗

1·纳米蒙脱石纤维复合材料工程所用材料，其品种、规格 能应符合设计要求及相关标准的规定。 检查方法：检查产品合格证、性能检验报告、进场验收记录 检查数量：全数检查。

及性能应符合设计要求及相关标准的规定。

2纳米蒙脱石纤维复合材料工程材料进场应进行见证取样

1纳米蒙脱石纤维复合材料的主次纤维向的拉伸强度： 2纳米蒙脱石纤维复合材料的吸水率：

3燃烧性能指标复检报告； 4当项目有保温要求时，应有导热系数复试报告。 检查方法：复检报告，报告内容应满足设计要求。 检查数量：每5000m取3件复检，不足5000m²按5000m²计。 7.2.3纳米蒙脱石纤维复合系统工程应做好隐蔽工程验收，必 要时对重要部位还应有文字记录和必要的图像资料。 1预埋件及后置理件； 2构件与主体结构的连接、构件连接节点； 3围护系统的四周封堵、围护系统与主体结构间的封堵以 及防火构造节点； 4围护系统变形缝及转角构造节点； 5围护系统防雷连接构造节点； 6围护系统的防水、保温隔热构造。 检查方法：检查隐蔽验收资料。 检查数量：全数检查。 7.2.4后置锚栓有效锚固深度、锚固力及固定卡件的设置，应 符合设计要求。当采用灌浆型机械锚栓时，其验收时还应符合： 1孔径不应大于锚栓直径+2mm，且不应小于锚栓直径 +0.5mm，墙孔应保持干燥且无灰； 2除锚栓螺纹端头外，锚栓管体不应外露；锚栓和墙体宜 垂直，倾斜度不应大于15°。 检查方法：检查施工记录和隐蔽工程验收记录；进行后置锚 栓现场拉拔试验。 检查数量：按照本标准附录D执行。

7.3.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程观感检查应符合下列规定：

1围护系统外露型材、装饰条及遮阳装置的颜色、规格、 造型符合设计要求； 2围护系统的密封胶灌注密实、连续，胶缝接缝均匀，横 平竖直，表面光滑无污染；橡胶条镶嵌密实平整； 3面板表面无凹坑、缺角、裂纹、斑痕、损伤和污迹； 4变形缝处理外观效果一致，符合设计要求； 5滴水线、排水坡度符合设计要求，滴水线宽窄均匀、光 滑顺直。 检查方法：观察；钢尺检查。 7.3.2纳米蒙脱石纤维复合材料工程的安装允许偏差应符合表 7.3.2 的规定。

米蒙脱石纤维复合材料系统安装允

8.1.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程竣工验收时，施

向建设单位提供《工程使用维护说明书》，说明书应包括以下内容： 1工程的设计依据、主要性能参数及设计使用年限； 2施工单位的保修责任； 3环境条件变化对围护系统的影响； 4日常与定期的维护、保养要求； 5工程的主要结构特点及易损零件部件的更换方法； 6备品、备件清单及主要易损件的名称、规格； 7 面板更换时应采取的安全措施； 8其他使用注意事项。 8.1.2建设单位在工程交付使用前，应为管理方日常维护使用 方法进行交底培训。 8.1.3工程保修期应由合同约定，并应符合法律法规相关要求。 8.1.4工程交付使用后，业主应根据《工程使用维护说明书》 的相关要求制定系统的维护，保养计划与制度。 8.1.5围护系统表面的检查、清洗、保养与维护工作不应在4 级以上风力和雨雪大进行。

级以上风力和雨雪天进行。

8.1.6围护系统表面的检查、清洗、保养与维护使用

具设备应安全可靠，保养良好，工作正常，操作方便，每次 前应检查安全装置，确保设备和人员安全。作业位置下方应 相应的戒备及警示措施。

其设备应女主 作力使，母次使用 前应检查安全装置，确保设备和人员安全。作业位置下方应进行 相应的戒备及警示措施。 8.1.7围护系统外表面检查、清洗、保养与维护的高空作业， 应符合现行行业标准《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ8C 的相关规定。

应符合现行行业标准《建筑施工高空作业安全技术规范》J 的相关规定。

1纳米蒙脱石纤维复合材料工程竣工验收后一年时，应进 行一次全面检查，此后每五年检查一次，十年后宜每三年检查 一 次。检查项目应包括： 1）构件有无变形、错位、松动，如发现上述情况，应进 一步检查该部位对应的隐蔽构造； 2）面板、外露构件有无松动和损坏； 3）硅酮胶有无脱胶、开裂、起泡，胶条有无脱落、老化 等损坏现象； 4）围护系统有无渗漏，排水系统是否通畅。 2对第1条检查项目中不符合要求的应及时维修或更换。 维修与更换应符合本标准的相关规定，并应按规定项目检测验收。

8.2.2灾后检查和修复应符合下列规定：

遭遇强风袭击或遭遇地震、火灾等灾害后，应及时

程进行全面检查； 2根据损坏程度制订方案，及时处置。

8.3.1纳木家脱石 1保持围护系统表面整洁，避免锐器及腐蚀气体或液体接 触围护系统表面； 2保持围护系统排水系统通畅，如有堵塞应及时疏导； 3密封胶及胶条脱落或损坏应及时修补更换； 4发现围护系统渗漏时，应及时修理。 8.3.2业主应根据围护系统表面保洁需要，确定清洗次数，每 年不少于一次。 8.3.4围护系统清洗应按《工程使用维护说明书》的规定选用 清洗液，严禁使用强腐蚀性清洗液。 8.3.5清洗过程中不得撞击和损坏围护系统，不得将围护系统 构件作为临时清洗挂接承力点。人工挂绳清洗时，围护系统顶部 应采取保护措施。

8.3.5保养和清洗尚应满足本标准8.1.5条的规定。

8.3.6纟 纳米蒙脱石纤维复合材料围护工程清洗水压应满足设计 要求。

附录A均布荷载作用下双向板的弯矩系数

A.0.1四点支承板在均布荷载作用下的跨中弯矩系数m和固端 弯矩系数mao或mbo应满足表A.0.1的规定（参考泊松比V=0.3）

A.0.1四点支承板在均布荷载作用下的跨中弯矩系数

弯矩系数mao或mbo应满足表A.0.1的规定（参考泊松比

四点支承板在均布荷载作用下弯矩

：表中ao系板块短边边长；bo系板块长边边长；mac系垂直于短边方向 弯矩系数；mbc系垂直于长边方向板中弯矩系数；mao系沿短边方向板 矩系数；mho系沿长边方向板边弯矩系数。

2四边支承板在均布荷载作用下的跨中弯矩系数m应满足 0.2的规定（参考泊松比V=0.3）。

表A.0.2四边支承板在均布荷载作用下的跨中弯矩系数m

注：表中ao系板块短边边长；bo系板块长边边长；mac系垂直于短边方向 板中弯矩系数：mh.系垂直于长边方向板中弯矩系数。

附录 B轴心受压构件的稳定系数计算

B.0.1各类材料的轴心受压构件的稳定系数应按表B.

1各类材料的轴心受压构件的稳定系数应按表B.0.1取值

表 B.0.1 轴心受压构件的稳定系数

注：表中值系试验数据而得。

附录C灌浆机械锚栓承载能力判定方法

C.0.1灌浆机械锚栓承载能力应按照现行行业标准《混凝土结 构后锚固技术规程》JGJ145中规定的试验方法进行测试。每个 项目以检验批为单位，每个检验批随机抽取不少于5件进行测试， 每个灌浆机械锚栓试验值不应小于设计值的3倍。出现小于3倍 的情况时，应在同一检验批重新随机抽取5件，重复以上试验， 以此类推。最多抽取三次，如三次仍有试验值小于设计值3倍的 情况，则所抽取的检验批判定为不合格。 单个试验值Nrk的确定方法，取以上测试后试验值（包含未 达到3倍设计值的试验值）的平均值，即：

式中：n—通过测试后的试验锚栓数量。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2标准中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应符 合…的规定（或要求）”或“应按执行”。

1《彩色建筑材料色度测量方法》GB11942 2 《建筑设计防火规范》GB50016 3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 + 《建筑物防雷设计规范》GB50057 5 《民用建筑隔声设计规范》GB50118 6 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 7 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《铝合金结构设计规范》GB50429 10 《纤维增强复合材料工程应用技术标准》GB50608 11 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 12 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T10294 13 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》 GB/T10295 14 《塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液 体比重瓶法和滴定法》GB/T1033.1 15 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方 法》GB/T13912 16 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T1447 17 《纤维增强塑料压缩性能试验方法》GB/T1448

18 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T1449 19 《纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》GB/T1450.1 20 《纤维增强塑料吸水性试验方法》GB/T1462 21 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683 22 《电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法》 GB/T22567 23 《玄武岩纤维无捻粗纱》GB/T25045 24 《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》GB/T2576 25 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577 26 《聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法 第1部分：挤压性能试验方法》GB/T30968.1 27 《结构用纤维增强复合材料拉挤型材》GB/T31539 28 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190 29 《干挂石材用金属挂件》GB/T32839 30 《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》GB/T3854 31 《耐候结构钢》GB/T4171 32 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172 33 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 709 34 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133 35 《外墙外保温工程技术标准》JGJ144 36 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 37 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JGJ160 38 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 39 《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336

40《四川省公共建筑节能设计标准》DB51143 41《四川省居住建筑节能设计标准》DB515027

四川省工程建设地方标准

四川省纳米蒙脱石纤维复合材料

GB∕T 37127-2018标准下载DBJ51/T 1852021

为了便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使 用本标准时能准确理解和执行条文规定，本标准编制组按章、节、 条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及 执行中需要注意到的有关事项进行了说明。但是本标准的条文说 明不具备和标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把 握标准规定的参考。

1总则 73 2 术语和符号 .: 74 2.1 术语 .·74 3 材 料· .:75 3.1 般规定 ·75 3.2 纳米蒙脱石纤维复合材料· ..·75 设 计 : 76 4.1 一般规定 ...76 4.2 建筑设计： ...76 4.3 结构设计

1总则 73 2 术语和符号 .: 74 2.1术语… .·74 3 材 料· .:75 3.1 般规定 ·75 3.2 纳米蒙脱石纤维复合材料· ..·75 4 设 计 : 76 4.1 一般规定 ...76 4.2 建筑设计： ...76 4.3 结构设计：

1.0.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程是指采用纳米蒙

1.0.1纳米蒙脱石纤维复合材料工程是指采用纳米蒙脱石复合 材料作为围护系统材料、内装饰材料、围护系统自承重结构构件 材料的建筑工程。

材料作为围护系统材料、内装饰材料、围护系统自承重结构构件 材料的建筑工程。 1.0.2本标准主要参考标准为现行国家标准《结构用纤维增强 复合材料拉挤型材》GB/T31539。本标准适用于四川省行政区 域内抗震设防烈度不大于8度地区，应用于大于8度地区时应 进行专项论证。

2.1.1本标准中纤维特指用于建筑材料中的各类高性

.1本标准中纤维特指用于建筑材料中的各类高性能纤维排水及防护工程施工方案， 要包括碳纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维。