JGT 236-2022标准规范下载简介
JGT 236-2022 建筑用电供暖散热器.pdfICS 91.140 083
JG/T236—2022 代替JG/T236—2008
地铁宋家庄车站施工组织设计.docElectricheatingradiatorforspaceheating
共和国住房和城乡建设部 发
JG/T2362022
前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类和标记 部件材料及其他 要求： 试验方法 检验规则 标志、使用说明书和合格证 10包装、运输和贮存 附录A（规范性）蓄热式电供暖散热器热性能测试装置及测试方法 附录B（规范性）建筑用电供暖散热器测试环境及要求 附录C（规范性）建筑用电供暖散热器产品性能分级及评定原则
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本文件按照GB/11.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件是对JG/T236一2008《电采暖散热器》的修订，与JG/T236一2008相比，主要技术变 化如下： a）修改了范围； b）修改了术语和定义； c）修改了分类和标记； d）增加了部件材料及其他： e）修改了外观要求； f）增加了尺寸偏差、重量、电击防护的要求和试验方法； g）修改了蓄热式电供暖散热器热性能的要求； h）修改了出口格栅温度与外表面温度要求； i）删除了电供暖散热器升温时间的要求； j）删除了表面温度均匀性的要求； k）修改了附录A、附录B和附录C。 本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本文件由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、国家空调设备质量监督检验中心、西狄亚科 技（北京）有限公司、安徽安泽电工有限公司、北京圣福来科技有限公司、北京金海春光科技有限 公司、北京同乐鑫盛节能工程有限公司、北京钻得暖业能源技术发展有限公司、浙江荣荣实业有限 公司、北京华源恒科蓄热电暖气有限公司、 山西耀华电力节能供热有限公司、北京红塔环境工程有 限公司、河北佳成能源科技发展有限公司、中国电力科学研究院有限公司、北京蓝景圣诺尔新能源 技术有限公司、北京桑普阳光技术有限公司、黄山帅旗热能科技有限公司、江苏丙辰电子有限公司 天津杰斯曼建筑材料有限公司、邢台骏阳环保科技有限公司、成都安莱特热能科技有限公司、威海 震宇智能科技股份有限公司、北京源深联众环保科技有限责任公司、上海尚诺碳晶科技有限公司 江苏昂彼特堡散热器有限公司、上海正攀实业有限公司、威海中科鼎元节能科技有限公司、浙江洋 铭工贸有限公司、宁波高新区健坤电热技术有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司、中国家用 电器研究院、山西国泰环能科技有限公司、广东暖丰电热科技有限公司、安徽苏立清洁能源装备有 限公司、沈阳北诺尔电器有限公司。 本文件主要起草人：路宾、冯爱荣、李忠、杨强、任学华、张峻业、王占军、吴吉平、王亚民、 尹玉霞、卢国伟、张桂芳、宋文波、崔德军、邬志军、蒋利民、李岩、张伟、方建军、吴兴中、乔 金栋、李坚杰、陈益光、李杰、王洪生、吴国中、宋岷桦、王亚言、顾文涛、胡应豪、龚旭、刘超、 陆伟、王凯丰、贾玉秋、潘伟、顾兆全、陈亮、李常铃、刘宗江、李爱松、贾春霞、李虹霞。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2008年首次发布为IG/T236一2008
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蓄热率effectivethermalreleaserate 蓄热式电暖器蓄热量与蓄热耗电量的比值，以百分数表示。 3.13 漏热量heatleakage 蓄热式电暖器在最大蓄热工况和最大放热工况下连续24h工作，在蓄热过程中放出的热量累积值
电暖器产品代号为DNQ
电暖器产品代号为DNQ
4.1.1按供热方式分类
直热式电暖器，代号为Z； 蓄热式电暖器，代号为X
以产品额定输人功率值表示不同规格分类
以产品额定输入功率值表示不同规格分类，
4.1.3按传热方式分类
对流式电暖器，自然对流方式代号为R；强制对流方式代号为（ 辐射式电暖器，代号为F。
4.1.4按安装形式分类
吊装式电暖器，代号为D； 壁挂式电暖器，代号为B； 落地式电暖器，代号为L； 其他形式电暖器，代号为T。
吊装式电暖器，代号为D； 壁挂式电暖器，代号为B； 落地式电暖器，代号为L； 其他形式电暖器，代号为T。
电暖器所用的电热元件应符合JB/T2379、JB/T4088、JG/T286、JG/T538的规定，电暖
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结构设计应易于维修和更换电热元件。 5.2电暖器内部布线、所用元件和电源连接及外部软线应符合GB4706.1的规定；内部电气连接用 导线应耐受电暖器工作时产生的高温，且具有阻燃性；温控器和限温器应符合GB14536.1和GB 14536.10的规定；电暖器所用配件在使用工况下应能保证产品正常运行。
5.2电暖器内部布线、所用元件和电源连接及外部软线应符合GB4706.1的规定；内部电气连接用 导线应耐受电暖器工作时产生的高温，且具有阻燃性；温控器和限温器应符合GB14536.1和GB 14536.10的规定；电暖器所用配件在使用工况下应能保证产品正常运行。 5.3蓄热式电暖器应满足以下要求： a）所用的蓄热材料性能应稳定，在生产和使用过程中不应对人身和环境产生危害。 b）所用保温隔热材料应为不燃材料。保温隔热材料应符合GB/T3003、GB/T11835、GB/T 13350和GB16400的规定。保温材料的安装应均匀、平整且牢固。 c）内部电气连接用导线、控制元件等应耐高温，且与加热元件、蓄热体之间应有隔离措施， 5.4幼儿园、老年人照料设施和特殊功能要求的建筑所使用电暖器应加装防护措施。 5.5用于民用厨房、浴室的电暖器应满足IP24及以上的要求，工业场所使用的电暖器应满足使用 场所要求的IP防护等级。
5.3蓄热式电暖器应满足以下要求！
电暖器外表面整体应平整，无明显划伤、变形、机械损伤、锈斑、压痕；冲孔应无裂纹和毛刺 飞边；格栅应均匀。
电暖器应进行表面处理，表面应光洁，喷涂层应均匀，无流痕、气泡、剥落和结疤，涂层附着 力等级不应低于GB/T9286一1998中规定的二级要求
爱器的总体长度、高度和宽度的尺寸偏差不应超
电暖器的重量偏差不应超过明示值的士5%
电暖器的重量偏差不应超过明示值的士5%
在电源电压偏差为额定值的土10%时，应能正
6. 5. 2 输入功率
压下电暖器输入功率的偏差不应超过额定输入
电暖器出风口格栅和距离格栅边缘25mm以内的表面温度不应高于130C。除以上位置外，电暖 器其他可触及部位的外表面温度不应大于95℃
6.5.4蓄热式电暖器热性能
蓄热式电暖器蓄热率不应小于75%，蓄热量不应小于产品明示值的95%
6.5.5温度控制功能
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6.5.5.1电暖器应具有对其内部温度控制功能和温度限制保护功能，当温度达到电 电暖器应停止加热。 6.5.5.2直热式电暖器应具备房间温度控制功能；蓄热式电暖器应具备蓄热和放热 和房间温度控制功能。房间控温器设定温度范围应包含5℃～30℃的区间
6.5.5.2直热式电暖器应具备房间温度控制功能；蓄热式电暖器应具备蓄热和放热过程的控制功能
电暖器按电击防护类别应为I类或Ⅱ类器具，标识应符合GB/T5465.2的规定。I类器具的 点应有明显标识。
6.6.2外壳防护等级
电暖器应满足防护等级不低于IP22的要求。
工作温度下的泄漏电流禾
表1电暖器工作温度下的泄漏电流
6.6.3.2电暖器在工作温度下的电气强度应符合GB4706.1的规定，即电暖器在工作温度 源后，电暖器绝缘立即经受频率为50Hz的试验电压（见表2），持续时间应为1min。试验 出现击穿或闪络
表2电暖器工作温度下的电气强度试验电压
I类电暖器的接地措施应满足GB4706.1的规定，接地端子或接地触点与易触及金属部件之 连接电阻值不应大于0.1Q
电暖器耐潮湿应符合GB4706.1的规定，即电暖器应按7.6.5的规定进行耐潮湿试验，试验后 应满足6.6.5.1和6.6.5.2的要求。 6.6.5.1耐潮湿试验后，在1.06倍的额定电压下测量电暖器外露的金属部分与带电部件之间的泄 漏电流，泄漏电流不应超过表1的规定值
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6.6.5.2经过6.6.5.1试验后，电暖器绝缘立即经受频率为50Hz的试验电压（见表3），持续时间 应为1min。试验期间不应出现击穿或闪络。
表3电暖器电气强度试验电压
电暖器外观应采用且测方法进行观测。
电暖器涂层表面质量应采用目测方法进行观测；漆膜的制备应符合GB/T1727的规定；涂层 力检验应按GB/T9286规定的试验方法进行检验
电暖器重量应使用三级及以上台秤进行检验
7.5. 1启动和运行
电暖器在额定电压90%和110%条件下启动，稳定运行10min，切断电源，检查电暖器各部件 正常。所使用的电压表准确度不应低于0.5级。
7. 5. 2输入功率
7.5.2.1将电暖器放置于附录B规定的测试装置中，调节基准点温度为18℃士1℃，装置稳定运行 h后，对电暖器施加频率为50Hz的额定电压，并保证电暖器在满负荷状态下工作。所使用的电压 表、频率表、功率表准确度均不应低于0.5级。 7.5.2.2直热式电暖器稳定运行30min后，测试其输入功率，测试时间应为30min，期间读数不应 少于7次。 7.5.2.3蓄热式电暖器输入功率测试应根据附录A规定的方法进行检验。
7.5.3出口格栅温度与外表面温度
5.3.1将电暖器放置于附录B规定的测试装置中GB／T 7251.8-2020 低压成套开关设备和控制设备 第8部分：智能型成套设备通用技术要求.pdf，调节基准点温度为18℃土1℃，装置稳定运 后，对电暖器施加频率为50Hz的额定电压，测试时间应为30min，温度采样周期不应大于1mi 度测量误差应为土0.5℃。直热式电暖器稳定运行30min后进行7.5.3.2和7.5.3.3的测试；蓄
式电暖器蓄热结束30min后进行7.5.3.2和7.5.3.3的测试。
7.5.3.2出口格栅温度的测量
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将电暖器出气口格栅和距离格栅边缘25mm以内的表面分成宽度不大于50mm、长度不天 0mm且大小相同的长方形。将温度测点布置在格栅上看台膜结构施工组织设计，尽可能接近长方形的中心并确保接触 ，测点不应少于12个。
7.5.3.3外表面温度的测量
7.5.4蓄热式电暖器热性能