JGJ/T 231-2021(代替JGJ/T 231-2010) 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

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JGJ/T 231-2021(代替JGJ/T 231-2010) 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

风荷载作用弯矩设计值应按下式

Mw = 0. 9 X 1. 5Mwk 0. 9 X 1. 5klah 二 10

式中: ZNk 永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和(kN); ZNQk 可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和(kN), 内外立杆按一纵距(跨)内施工荷载总和的 1/2取值; Mwk— 立杆段由风荷载标准值产生的弯矩(kN·m); 一立杆纵距(m)。

5.4.3连墙件的计算应符合下

式中:Ni 连墙件轴向力设计值(kN): Nw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值达州电厂拆除施工方案(含设备、管道、厂房拆除)OK,按本标准第 5.4.4条的规定计算; N。—一连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力, 双排架取3kN。 2连墙件的受拉承载力应满足下式要求:

式中:A,一一连墙件的净截面面积(mm²)。 3连墙件的稳定性应满足下式要求:

式中:A一 连墙件横截面面积(mm); 轴心受压构件稳定系数,根据连墙件的长细比按本 标准附录C采用。 4当采用钢管扣件做连墙件时,扣件抗滑承载力的验算应 满足下式要求:

式中:R。一扣件抗滑承载力设计值(kN),一个直角扣件 取 8.0kN。 5.4.4由风荷载产生的连墙件轴向力设计值,应按下式计算,

取8.0kN。 由风荷载产生的连墙件轴向力设计值,应按下式计算:

.4.4由风荷载产生的连墙件轴向力设计值,应按下式计算:

5.4.4由风荷载产生的连墙件轴向力设计值,应按下

Nw = 1. 5 : wk : L : H

式中:Wk 风荷载标准值(kN/m); LIi 连墙件水平间距(m); H,—连墙件竖向间距(m)。

5.5.1盘扣节点连接盘的受剪承载力应满足下式

5.1盘扣节点连接盘的受剪承载力应满足下式要求:

式中:FR一一作用在连接盘上的竖向力设计值(kN); Qb一一连接盘受剪承载力设计值,取40kN。 5.5.2当三角架用来抵抗外部作用时,应进行承载力验算;在 立杆承载力验算时,应计入由三角架产生的附加弯矩

6.1.1脚手架的构造体系应完整,脚手架应具有整体稳定 6.1.2应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用负 水平杆和斜杆,并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调扌 可调底座。

Z型)立杆荷载设计值大于65kN时,脚手架顶层步距应比机 准步距缩小0.5m。

6.2.1支撑架的高宽比宜控制在3以内,高宽比大于3的支撑 架应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施。 6.2.2对标准步距为1.5m的支撑架,应根据支撑架搭设高度 支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置,竖向斜杆布 置形式选用应符合表6.2.2的要求

6.2.3当支撑架搭设高度大于16m时,顶层步距内应 竖向斜杆。

6.2.3当支撑架搭设高度大于16m时,顶层步距内应每跨布置 竖向斜杆。 6.2.4支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬 臂长度(图6.2.4)不应超过650mm,且丝杆外露长度不应超过

6.2.4支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬 臂长度(图6.2.4)不应超过650mm,且丝杆外露长度不应超过

图6.2.4可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度 1一可调托撑;2一螺杆;3一调节螺母; 4一立杆:5一水平杆

400mm,可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于150mm。

剪刀撑,并应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架 全技术规范》JGJ130中钢管水平剪刀撑的有关规定

5.2.9当支撑架架体内设置与单支水平杆同宽的人行通道时, 可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道,与通道 正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆;当支撑架架体内设置与单支 水平杆不同宽人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁(图 6.2.9),横梁的型号及间距应依据荷载确定。通道相邻跨支撑横 梁的立杆间距应根据计算设置,通道周围的支撑架应连成整体

图6.2.9支撑架人行通道设置 立杆;2支撑横梁;3—防撞设旋

图6.2.9支撑架人行通道设置

洞口顶部应铺设封闭的防护板,相邻跨应设置安全网。通行机动 车的洞口,应设置安全警示和防撞设施

6.3.1作业架的高宽比宜控制在3以内;当作业架高宽比大于 3时,应设置抛撑或缆风绳等抗倾覆措施, 6.3.2当搭设双排外作业架时或搭设高度24m及以上时,应根 据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距不宜大于2m。 6.3.3双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置 立杠底部宜配置可调底座或热板

6.3.1作业架的高宽比宜控制在3以内;当作业架高比大于 3时,应设置抛撑或缆风绳等抗倾覆措施。 6.3.2当搭设双排外作业架时或搭设高度24m及以上时,应根 据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距不宜大于2m。 6.3.3双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置 立杆底部宜配置可调底座或垫板。 6.3.4当设置双排外作业架人行通道时,应在通道上部架设支 撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,通道 两侧作业架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应 设置安全网;通行机动车的洞口,应设置安全警示和防撞设施。 6.3.5双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆,并应符合下 列规定: 1在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至 贞部连续设置斜杆; 2应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆;当架 体搭设高度在24m以上时,应每隔不大于3跨设置一道竖向 斜杆; 3竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续 设置(图6.3.5)

6.3.6连墙件的设置应符合下列规定:

1连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件,并应与建 筑主体结构和架体连接牢固; 2连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置; 3同一层连墙件宜在同一水平面,水平间距不应大于3跨; 连墙件之上架体的悬臂高度不得超过2步; 4在架体的转角处或开口型双排脚手架的端部应按楼层设

图6.3.5斜杆搭设示意

1一斜杆;2一立杆;3一两端竖向斜杆;4一水平杆

置,且竖向间距不应大于4m; 5连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置: 6连墙件宜采用菱形布置,也可采用矩形布置; 7连墙点应均匀分布; 8当脚手架下部不能搭设连墙件时,宜外扩搭设多排脚手 架并设置斜杆,形成外侧斜面状附加梯形架。 6.3.7三角架与立杆连接及接触的地方,应沿三角架长度方向 增设水平杆,相邻三角架应连接牢固

7.1.1脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设 高度编制专项施工方案,并应经审核批准后实施。 7.1.2操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后,持证 上岗。脚手架搭设前,应按专项施工方案的要求对操作人员进行 技术和安全作业交底。 7.1.3经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放,并应标 挂数量、规格铭牌。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。 7.1.4作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预理埋件 的设置,应按设计要求预埋。

7.1.5脚手架搭设场地应平整、坚实,并应有排水措

7.2.1专项施工方案应包括下列内容:

1编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准及施工 图设计文件、施工组织设计等; 2工程概况:危险性较大的分部分项工程概况和特点、施 工平面布置、施工要求和技术保证条件; 3施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划; 4施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作 要求、检查要求等; 5施工安全质量保证措施:组织保障措施、技术措施、监 测监控措施; 6施工管理及作业人员配备和分工:施工管理人员、专职 安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等;

7验收要求:验收标准、验收程序、验收内容、验收人 员等; 8应急处置措施; 9 计算书及相关施工图纸

7.3.1脚手架基础应按专项施工方案进行施工,并应按基础承 载力要求进行验收,脚手架应在地基基础验收合格后搭设。 7.3.2土层地基上的立杆下应采用可调底座和垫板,垫板的长 蔓不宜少于2跨。 7.3.3当地基高差较大时,可利用立杆节点位差配合可调底座 进行调整(图 7. 3. 3)

.3.3当地基高差较大时,可利用立杆节点位差配合可调底店 并行调整(图 7.3. 3)

进行调整(图7.3.3)。

图7.3.3可调底座调整立杆连接盘示意 一立杆;2一水平杆:3一连接盘;4一可调底座

7.4支撑架安装与拆除

7.4支撑架安装与拆除

7.4.1支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确

支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。 支撑架搭设应根据立杆放置可调底座,应按先立杆后水 再斜杆的顺序搭设,形成基本的架体单元,应以此扩展搭设

7.4.2支撑架搭设应根据立杆放置可调底座,应按先

平杆再斜杆的顺序搭设,形成基本的架体单元,应以此扩展搭设

平 垫板,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂木垫板。 7.4.4在多层楼板上连续设置支撑架时,上下层支撑立杆宜在 同一轴线上。

7.4.9架体搭设与拆除过程中,可调底座、可调托撑、基 小型构件宜采用人工传递。吊装作业应由专人指挥信号,不 撞架体。

高度的1/500,且不得大于50mm。 7.4.11拆除作业应按先装后拆、后装先拆的原则进行,应从顶 层开始、逐层向下拆除,不得上下同时作业,不应抛掷。 7.4.12当分段或分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方 案,分段后架体应稳定

7.5作业架安装与拆除

7.5.1作业架立杆应定位准确,并应配合施工进度搭设,双排 外作业架一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由高度 不应大于4m。

7.5.1作业架立杆应定位准确,并应配合施工进度搭设,双排

不应大于4m。 7.5.2双排外作业架连墙件应随脚手架高度上升,在规定位置 处同步设置,不得滞后安装和任意拆除

7.5.2双排外作业架连墙件应随脚手架高度上升砌体砌筑施工方案,在规定位置

7.5.3作业层设置应符合下列规定:

2双排外作业架外侧应设挡脚板和防护栏杆,防护栏杆可 在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的连接盘处布置两道水平杆, 并应在外侧满挂密自安全网; 3作业层与主体结构间的空隙应设置水平防护网; 4当采用钢脚手板时,钢脚手板的挂钩应稳固扣在水平杆 上,挂钩应处于锁住状态。 7.5.4加固件、斜杆应与作业架同步搭设。当加固件、斜撑采 用扣件钢管时,应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范》JGJ130的有关规定。 7.5.5作业架顶层的外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应 小于1500mm。 7.5.6当立杆处于受拉状态时,立杆的套管连接接长部位应采 用螺栓连接。 7.5.7作业架应分段搭设、分段使用,应经验收合格后方可 使用。 7.5.8作业架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后, 方可拆除。 7.5.9当作业架拆除时,应划出安全区,应设置警戒标志,并 应派专人看管。

7.5.11作业架拆除应按先装后拆、后装先拆的原则进行,不应

7.5.11作业架拆除应按先装后拆、后装先拆的原则进行,不应

上下同时作业。双排外脚手架连墙件应随脚手架逐层拆除,分段 拆除的高度差不应大于两步。当作业条件限制,出现高度差大于 两步时,应增设连墙件加固。

GB/T 39488-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 电子式燃气与空气比例控制系统.pdf.5.12拆除至地面的脚手架及构配件应及时检查、维修及个

8.0.1对进入施工现场的脚手架构配件的检查与验收应符合下 列规定: 1 应有脚手架产品标识及产品质量合格证、型式检验报告; 2应有脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书; 3当对脚手架及构件质量有疑问时,应进行质量抽检和整 架试验。 8.0.2当出现下列情况之一时,支撑架应进行检查与验收: 基础完工后及支撑架搭设前; 2 超过8m的高支模每搭设完成6m高度后; 3 搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前: 4 停用1个月以上,恢复使用前; 5 遇6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。 8.0.3支撑架检查与验收应符合下列规定: 1基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应 无松动、悬空现象,底座、支垫应符合规定; 2搭设的架体应符合设计要求,搭设方法和斜杆、剪刀撑 等设置应符合本标准第6章的规定: 3可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合本标 准第6.2.4条、第6.2.5条的规定; 4水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。 8.0.4当出现下列情况之一时,作业架应进行检查和验收: 1 基础完工后及作业架搭设前: 2首段高度达到6m时; 3架体随施工进度逐层升高时; 4搭设高度达到设计高度后:

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