施工组织设计下载简介

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一、适用范围：  隔墙板适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙。二、施工条件：  （1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层找平处理验收完毕，墙面弹出50cm标高线。（2）水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 三、施工准备 ：  1、技术准备：（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。2、材料准备：（1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，隔墙板质量确保合格。（2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。3、工具准备：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。四、工艺流程 ：  结构墙面、板顶面、地面清理、找平－放线、分档 －配板 －安U型卡子 －安装隔墙板 －铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件－板缝处理－ 施工验收 五、施工要点 ：  1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、 杂物等必须剔除并清扫干净。3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。6、隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上或后期开洞充分固定牢固。

10、电气连接盒、插座四周应用水泥胶砂浆粘牢，其表面与隔墙板面平。 六、节点详图 ：  

注：条板在转角和丁字墙处的连接，先用粘结剂粘结，再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格。

1、在配板、修补时：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

2、在安装隔墙板时：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

3、板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

1、隔墙板的各项技术指标要满足有关标准要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

2、隔墙板其四边的粘结必须牢固。接缝处的粘结应牢固干缩，应填塞密实，不应出现裂缝。

3、玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

4-8号机组220kv开关站拆除施工方案用2m靠尺和楔形塞尺检查

用200mm方尺和尺检查

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2、安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。严防运输小车碰撞隔墙板及门口。