CJT 406-2012 不锈钢水嘴.pdf

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CJT 406-2012 不锈钢水嘴.pdf

ICS 91.140.99 081

Stainless steel faucets

2 规范性引用文件 分类 产品结构 ? 2 ? 材料 6 配套装置 7 要求 3 2 试验方法 ? 9 检验规则. 10 10标志、合格证书和使用说明书 11 11包装、运输和贮存· 12 附录A(资料性附录)噪声测试… 13 附录B(规范性附录)流量和灵敏度实验装置 14

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:广东坚朗五金制品股份有限公司。 本标准参加起草单位:国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、上海市质量监 督检验技术研究院、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检测中心、深圳市计量质量检测研究院、广东中 捷厨卫发展有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、东莞市坚宜佳五金制品有限公司、上海建科检 验有限公司。 本标准主要起草人:李保军、杜万明、赵钢、唐敏俊、区卓琨、杨鸿军、朱建平、冯淑媛、尚景朕、 颜伟国。

阿朗卡多桥施工方案本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:广东坚朗五金制品股份有限公司。 本标准参加起草单位:国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、上海市质量监 督检验技术研究院、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检测中心、深圳市计量质量检测研究院、广东中 捷厨卫发展有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、东莞市坚宜佳五金制品有限公司、上海建科检 验有限公司。 本标准主要起草人:李保军、杜万明、赵钢、唐敏俊、区卓琨、杨鸿军、朱建平、冯淑媛、尚景朕、 颜伟国。

CJ/T 406—2012

本标准规定了不锈钢水嘴(以下简称水嘴)的分类、产品结构、材料、配套装置、要求、试验方法、检验 规则、标志、合格证书和使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于公称尺寸不大于DN20、公称压力不大于0.6MPa、介质温度不大于90℃的不锈钢 水嘴。

3.1水嘴按操作方式分为:机械式和非接触式。 3.1.1机械式水嘴按启闭控制手柄部件数量分为单柄式和双柄式。 3.1.2非接触式水嘴按传感器控制方式可分为:反射红外式、遮挡红外式、热释电式、微波反射式、超声 波反射式、电磁感应式。 3.2水嘴按供水管路的数量分为:单控式和双控式。 3.3水嘴按密封材料分为:陶瓷片式和非陶瓷片式。 3.4水嘴按用途分为:普通水嘴、洗面器水嘴、浴缸水嘴、淋浴水嘴、洗衣机水嘴、净身器水嘴、厨房水 嘴、直饮水嘴。 3.5按出水口是否固定可分为:固定式出水口和旋转式出水口

4.2 单柄双控水嘴结构示意图(见图2)。

单柄单控水嘴结构示意图

图2单柄双控水嘴结构示意图

5.1主体及出水管主材料应采用GB/T20878中规定的06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10 (S30403)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)。 5.2阀芯用陶瓷片密封材料应符合GB/T5593的规定;阀芯用其他密封材料在本标准规定的使用条 件下不应对水质产生污染,不应使用易腐蚀材料,且应符合国家现行相应的材料标准的规定。 5.3用于密封部位的橡胶圈及安装用垫片等橡胶件应符合GB/T21873、HG/T3090或HG/T3097 的规定。 5.4阀芯外壳及装饰用塑料材料应耐热、耐老化。 5.5与饮用水直接接触的材料的卫生安全性应符合GB/T17219的规定。

6.1 水嘴配套的软管应符合GB/T23448的规定。 6.2 与淋浴器和浴缸淋浴水嘴配套的花洒应符合GB/T23447的规定 6.3 与水嘴配套的卫生洁具排水配件应符合JC/T932的规定。

6.1 水嘴配套的软管应符合GB/T23448的规定。 6.2 2 与淋浴器和浴缸淋浴水嘴配套的花洒应符合GB/T23447的规定 6.3 与水嘴配套的卫生洁具排水配件应符合JC/T932的规定。

7.1.1表面应平滑光洁,不应有毛边、毛刺、凹陷、划痕、砂眼、锈蚀、发黄、发黑、色差等外观缺陷。抛光 表面纹理方向应一致、协调,无乱纹。 7.1.2冷热水标志应清晰、明显、连接牢固;冷水标志在右,用蓝色标记或字母“C"或“冷”字表示;热水 标志在左,用红色标记或字母“H"或“热”字表示。 12机城式水增安妆付均日小定管会0B1334始规定

7.1.1表面应平滑光洁,不应有毛边、毛刺、凹陷、划痕、砂眼、锈蚀、发黄、发黑、色差等外观缺陷。抛光 表面纹理方向应一致、协调,无乱纹。 7.1.2冷热水标志应清晰、明显、连接牢固;冷水标志在右,用蓝色标记或字母“C"或“冷”字表示;热水 标志在左,用红色标记或字母“H"或“热”字表示

7.2.1铸件表面不应有缩孔、裂纹、砂眼和气孔等缺陷,应清除内腔所有的芯砂。 7.2.2密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定;非密封管螺纹应符合GB/T7307 2001的规定,且外螺纹不应低于B级。 7.2.3螺纹表面不应有凹痕、断牙、乱牙、裂纹等明显缺陷,表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。 7.2.4塑胶件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲、熔接痕、擦伤、划伤、修饰损伤等。 7.2.5装配后,手柄应轻便、平稳、无卡阻;手柄与阀芯连接应牢固、不松动。浴缸淋浴水嘴转换开关应 提拉平稳、轻便、无卡阻,转换开关提拉部位与提拉杆件应连接牢固。水嘴旋转出水管应旋转轻便、无

7.2.6水嘴手柄开启方向应符合以下规定

a)单柄单控水嘴手柄逆时针方向转动为开启,顺时针方向转动为关闭; b)双柄双控水嘴热水端手柄顺时针方向为开启、逆时针方向为关闭,冷水端手柄逆时针方向为 开启、顺时针方向为关闭; c)单柄双控水嘴手柄向左侧转动为热水端、向右侧转动为冷水端; d)当水嘴手柄开启方向与上述规定不一致时,应有明确标识

产品经24h乙酸盐雾试验后,表面应无腐蚀,

水嘴不应造成水质、外观、味觉、嘎觉等任何变化。水嘴的铅析出限量应符合JC/T1043一2007 第4章的规定。

7.5.1.1在手柄或手轮开启和关闭方向上施加6N·m士0.2N·m扭力矩,不应出现任何变形或损 坏等削弱水嘴功能的情况;水嘴阀芯上游密封性能应符合7.5.3的规定。 7.5.1.2浴缸和淋浴水嘴手柄或手轮承受445N的轴向力应无松动现象。其他水嘴手柄或手轮承受 45N的轴向力应无松动现象。

7.5.2阀体抗水压机械性

水嘴阀体抗水压机械性能应符合表1的规定,

表1 水嘴阀体抗水压机械性能

CJ/T 406—20127.5.3密封性能水嘴的密封性能应符合表2的规定。表2水嘴的密封性能阀芯或转换用冷水进行试验水嘴用途检测部位出水口状态开关位置压力/MPa时间/s要求阀芯及阀60±5阀芯及上游过水1.60±0.05芯上游管道无渗漏关闭打开普通、洗冷、热水出水口及未连接0.40±0.0260±5面器、浴隔墙的进水口无渗漏缸、淋0.40±0.02阀芯下游任何浴、洗衣阀芯下游打开关闭60±50.05±0.01密封部件无渗漏机、净身器、厨房、阀芯开,转换开关堵住淋浴出水口0.40±0.0260±5浴缸水嘴出水口无渗漏直饮水嘴手动转换在淋浴位打开浴缸出水口0.05±0.0160±5开关阀芯开,转换开关堵住浴缸出水口0.40±0.0260±5淋浴出水口无渗漏在浴缸位打开淋浴出水口0.05±0.0160±5阀芯开,转换开关0.4±0.0260±5淋浴出水口无渗漏在浴缸位0.40±0.0260±5浴缸水嘴出水口无渗漏阀芯开,转换开关转换开关不得移动,自动转换在淋浴位0.05±0.0160±5浴缸出水口均开启浴缸出水口无渗漏开关转换开关自动转关闭阀芯向浴缸出水模式阀芯开,转换开0.05±0.0160±5淋浴出水口无渗漏关在浴缸位7.5.4流量及灵敏度性能7.5.4.1流量直饮水嘴流量应符合CJJ110的规定,其他水嘴水嘴流量应符合表3的规定。表3水嘴流量水嘴用途试验压力/MPa流量Q/(L/s)普通、洗面器、动压:0.10±0.01≤0.15厨房、净身

7.5.4.2用水效率等级

1MPa士0.01MPa动态水压下,依据表4水嘴流量判定带附件面盆水嘴、洗涤水嘴额定用水 用水效率等级不应低于其额定用水效率等级。分大小档位的双档水嘴的大档用水效率等级) 级,以小档实际达到的用水效率等级作为该双档水嘴的用水效率等级级别。

表4水嘴用水效率等级指标

嘴灵敏度应符合表5规定。控制装置半径如图

7.5.5.1单柄双控水嘴开关寿命试验达到7×10^循环,单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验达到 2×10°次后,应符合7.5.3的规定。 7.5.5.2转换开关寿命试验达到3×10*次后,应符合7.5.3的规定。 7.5.5.3旋转式出水管寿命试验达到8×10次后,应符合7.5.3的规定。

水嘴噪声级别见附录A。

7.6非接触式水嘴使用性能

非接触式水嘴应符合CJ/T194的规定。

8.1.1 在不借助任何放大仪器下,距离为300mm,照度不低于3001x目测检验表面质量。 8.1.2 冷热水标志目视检测。 8.1.3水嘴安装结构尺寸用相应精度的量具检测。

耐腐蚀试验按GB/T10125规定的乙酸盐雾试验方法进行,在不借助任何放大仪器下,距离为 300mm,照度不低于3001x目测检验。

铅析出限量应按JC/T1043一2007第5章规定

8.5.1抗使用负载试验

8.5.1.1将水嘴安装在夹具上,使水嘴固定,水嘴处于阀芯完全打开状态,在打开方向上于4s~6s的 时间内逐渐施加6N·m士0.20N·m的力矩到水嘴手柄的末端或手轮上,保持300+s;完全关闭阀 芯,在关闭方向上于4s~6s的时间内逐渐施加6N·m士0.20N·m的力矩到水嘴手柄的末端或手 轮上,保持300+s。单柄双控水嘴在混合水位置进行试验。试验后水嘴应符合7.5.1.1的规定。 8.5.1.2在水嘴手柄或手轮与阀芯连接部位的轴线方向施加7.5.1.2规定的力,水嘴手柄或手轮应无 松动。

8.5.2抗水压机械性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上,关闭水嘴阀芯,从进水口引人压力为2.50MPa士0.05MPa 的水压,保压60s士5s时间后,检查阀体有无明显变形或裂纹

8.5.2.2阀芯下游抗水压机械性能

8.5.2.2.1出水口带有流量调节器的水嘴

嘴按使用状态安装在试验设备上,打开水嘴阀芯及出水口,从进水口引人压力为0.40MPa 的水压,保压60s士5s时间后,检查阀体及阀芯下游零件有无明显变形或裂纹

8.5.2.2.2出水口不带流量调节器的水嘴

将水嘴按使用状态安装在试验设备上,打开水嘴阀芯及出水口,从进水口施加水压、保证水嘴流出 的水流量达到0.40L/s士0.04L/s,保压60s士5s时间后,检查阀体及阀芯下游零件有无明显变形或 裂纹。

按使用状态安装在试验设备上大洋工贸公司综合楼工程施工组织设计,关闭水嘴阀芯,从进水口引人压力为1.60MPa士0.05MP 压60s士5s时间后,在温度调节装置控制的整个范围内进行试验,检查阀体、过水管道及出 参漏。

关闭水嘴阀芯,从一个进水口引入压力为0.40MPa士0.02MPa的水压,保压60s士5s时间,在保 压时间内移动温度调节装置在其控制的整个温度范围内进行试验,在试验过程中,检查另一个进水口及 出水口有无渗漏。另一进水口要重复试验

8.5.3.3阀芯下游密封性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上,打开水嘴阀芯,堵住出水口,从水嘴进水口引人压力为 0.40MPa士0.02MPa的水压,单柄双控水嘴应转动手柄,在温度调节装置控制的整个范围内进行试 验,保压60s士5s时间后;将压力逐渐减小至0.05MPa士0.01MPa,保压60s士5s时间,在试验过程 中,检查各连接处有无渗漏。

DB32/T 3553-2019标准下载8.5.3.4手动转换开关密封性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上,打开水嘴阀芯,将转换开关置于浴缸位,堵住浴缸水嘴出水 口,从进水口引人压力为0.40MPa士0.02MPa的静压,保压60s士5s时间后将压力逐渐减小至 0.05MPa士0.01MPa,保压60s士5s时间,在试验过程中,检查淋浴出水口有无渗漏。再将转换开关 置于淋浴位,堵住淋浴出水口,从进水口引I人压力为0.40MPa土0.02MPa的静压,保压60s士5s时间 后将压力逐渐减小至0.05MPa士0.01MPa,保压60s士5s时间,在试验过程中,检查浴缸水嘴出水口 有无渗漏。

将水嘴按使用状态安装在试验设备上,在淋浴出水口安装一个流量为0.15L/s(压力为0.1MPa

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