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JCT 401.1-2011 建材机械用铸钢件 第1部分：高锰钢铸件技术条件.pdf

中华人民共和国建材行业标

JC/T401.1—2011 代替JC/T401.1—1991（1996）

C/T401.1 2011

ＭＨ5036T-2017标准下载建材机械用铸钢件 第1部分：高锰钢铸件技术条件

JC/T401《建材机械用铸钢件》的本部分规定了高锰钢铸件的牌号、要求、试验方法、检验规则以 及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于建材机械用高锰钢铸件。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223.2钢铁及合金中硫量的测定 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1一2009金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5680一1998高锰钢铸件 GB/T13925铸造高锰钢金相 JC/T401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T401.4建材机械用铸钢件交货技术条件

高锰钢铸件的化学成份应符合表1的规定。

表1高锰钢铸件化学成分表

JC/T 401.1—2011

4.2.2进行水韧处理后试样的机械性能应符合表2的规定。

4.2.2进行水韧处理后试样的机械性能应符合表2的规定。

表2高锰钢铸件机械性能表

4.3.1水韧处理后试样的显微组织应为类民体或奥民体加碳化物， 4.3.2金相组织中的碳化物按GB/T13925中规定分未溶、析出和过热三类级别进行评定：

4.3.2金相组织中的碳化物按GB/T13925中规定分未溶、析出和过热三类级

.3.2金相组织中的碳化物按GB/T13925中规定分未溶、析出和过热三类级别进行评定： 一一未溶碳化物级别不大于W3级为合格； 一析出碳化物级别不大于X3级为合格； 一一过热碳化物级别不大于G2级为合格： "一试样上碳化物超过4.3.2规定时，可在铸件上取样复查，或在重新水韧处理的试块上取样复查 其复查结果若过热碳化物超过规定者应判不合格，未溶和析出碳化物超过规定者允许重新进行 水韧处理。水韧处理不应超过两次。 4.3.3如果4.3.2的规定不能满足需方要求时，经双方协商可在订货合同中另行规定。 4.3.4非金属夹杂物按GB/T13925中规定评级，不大于4A和4B级为合格。 4.3.5金相检验用试样可在力学性能用试块中制取，金相试样的制取应距铸造表面不小于6mm。试验 方法应按GB/T13925规定执行。

4.4.1高锰钢铸件的主要尺寸偏差为CT12级；中小型铸件的装配尺寸偏差为CT11级，其值

表3高锰钢铸件尺寸偏差

表4高锰钢铸件铸孔和槽的尺寸偏差

4.4.3装配孔距尺寸偏差应符合表5的规定。

JC/T401.1—2011

表5装配孔距尺寸偏差表

4.5.1直线度和平面度偏差不应超过表6的规定。

表6直线度和平面度偏差表

表7圆形铸件的圆度偏差表

4.6.1铸件重量偏差不应超过表8的规定

.6.1铸件重量偏差不应超过表8的规定

5.1.1化学分析用试块应在钢水包中或浇注中途制取。

5.1.1化学分析用试块应在钢水包中或浇注中途制取。 5.1.2化学成分的分析，应按GB/T223.2的规定执行

JC/T401.1—2011

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1 机械性能试验用试块应在浇注中途制取，并应与其所代表的铸件同炉进行热处理，单铸机标 用试块图样见图1：附铸机构性能用试块见图2。

按GB/T13925的规定执行。

检验规则应按JC/T401.4的规定执行。

标志、包装、运输和贮存

7.1.1每个铸件表面应做下列标志：

a) 厂标； b） 批量号： c）需方要求的其他标志。 注：当无法在铸件上作出标志时，标记可打印在附于每批铸件的标签上。 7.1.2出厂铸件应附有检验合格证，合格证应包括： a）供方名称：

GB51411-2020标准下载b) 铸件名称： C） 铸件图号或订货合同号； a 批量号