标准规范下载简介
JGT 381-2012 建筑结构用冷成型焊接圆钢管.pdfICS 91.080.10 P26
IG/T381—2012
范围 规范性引用文件 3 术语和定义 标记及示例 一般要求 6 要求 . 试验方法 检验规则 9 订货内容 10标志、包装和质量证明书 附录A（资料性附录）钢管整体冷弯可不进行热处理的限值条件 附录B（规范性附录）钢管规格系列及截面特性
某大厦空调工程施工组织设计IG/T381 2012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司。 本标准参加起草单位：中国钢结构协会、江苏沪宁钢机股份有限公司、合肥紫金钢管有限公司、浙江 东南网架股份有限公司、番禺珠江钢管有限公司、浙江精工钢结构有限公司、宝钢钢构有限公司、宝钢建 筑工程设计研究院、上海宝冶集团有限公司、中国京冶工程技术有限公司、浙江杭萧钢构股份有限公司 中建钢构有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、福建铭林钢塔钢构制造有限公司。 本标准主要起草人：柴昶、吴明超、刘迎春、石荣金、刘志东、黎剑峰、贺明玄、周观根、廖世安、吴宏根 郁、高良、肖瑾、杨强跃、欧阳超、曹志强、林潮。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司。 本标准参加起草单位：中国钢结构协会、江苏沪宁钢机股份有限公司、合肥紫金钢管有限公司、浙江 东南网架股份有限公司、番禺珠江钢管有限公司、浙江精工钢结构有限公司、宝钢钢构有限公司、宝钢建 筑工程设计研究院、上海宝冶集团有限公司、中国京冶工程技术有限公司、浙江杭萧钢构股份有限公司、 中建钢构有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、福建铭林钢塔钢构制造有限公司。 本标准主要起草人：柴昶、吴明超、刘迎春、石荣金、刘志东、黎剑峰、贺明玄、周观根、廖世安、吴宏根 郁、高良、肖瑾、杨强跃、欧阳超、曹志强、林潮。
建筑结构用冷成型焊接圆钢管
本标准规定了建筑结构用冷成型焊接圆钢管的术语和定义、标记及示例、一般要求、要求、试验方 法、检验规则、订货内容及标志、包装和质量证明书 本标准适用于工业与民用建筑及构筑物所用的冷成型直缝焊接圆钢管
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T700碳素结构钢 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5313厚度方向性能钢板 GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13793直缝电焊钢管 GB/T19879建筑结构用钢板 GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量 GB50205钢结构工程施工质量验收规范
月GB/T19879中的Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ钢板或GB5313中的厚度方向性能钢板 2 进行钢管成品化学成分分析时：其允许偏差应符合GB/T222的规定
钢管制造工艺可为卷弯成型工艺、压弯成型工艺或连续冷弯成型工艺。 2 钢管以冷成型状态交货。必要时，也可按热处理状态交货。 3 必要时，钢管成品在出厂前可进行消减残余应力的处理。
1 钢管所用原料钢板的碳当量应符合其相应钢材标准的规定。 2 必要时，对直径不大于600mm的钢管可进行压扁试验。试验方法应符合GB/T246 T13793的规定。 3 2 所订货的钢管需整体冷弯加工时，宜参照附录A确定其容许的弯曲曲率。
5.3.1钢管所用原料钢板的碳当量应符合其相应钢材标准的规定。 5.3.2必要时，对直径不大于600mm的钢管可进行压扁试验。试验方法应符合GB/ GB/T13793的规定。 5.3.3所订货的钢管需整体冷弯加工时，宜参照附录A确定其容许的弯曲曲率。
6.1外形尺寸、规格系列及充许偏差
钢管直径与壁厚系列规格应符合附录B表B.1与表B.2的规定。系列1钢管规格尺寸与截 见附录B表B.3
6.1.2.1钢管的长度宜为2000mm~12000mm。 6.1.2.2钢管可按定尺长度或倍尺长度交货，其长度应在通常长度范围内。每个倍尺长度应留有 5mm~10mm的切口余量。 6.1.2.3钢管沿长度方向可采用焊接对接的方法接长。在订货长度的钢管中，所用短管不应多于两 根，其长度不应小于1500mm。
6.1.3.1 钢管两端面应与钢管轴线垂直，并应清除端口毛刺。 6.1.3.2 管端可以平端、加工坡口或预留加工余量等条件交货。当管端进行坡口加工时，其尺寸与容 许偏差由供需双方商定。
式中： W 钢管单位长度理论重量，单位为千克每米（kg/m）； 门 钢管公称外径，单位为毫米（mm）； 钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）。
1.5外形尺寸的允许偏差
钢管外形尺寸的充许偏差应符合表1的规定
心 钢管外形尺寸的允许偏差
自纳首玺序 时，其力字在能指标需方行确定 注2：拉伸试样为标距5.65√S。的试样。S。为试件的标距。 注3：表中：为钢管壁厚，D为钢管公称外径，单位均为mm。厚度分组应按GB/T700、GB/T1591、GB/T1987 规定。
6.3.2钢管成品的冲击功不应低于其原料钢板相应标准规定的冲击功值。 6.3.3必要时，可进行钢管成品厚度方向抗撕裂性能的检测，其性能指标不应低于其原料钢板相应标 唯规定的限值。 6.3.4必要时：可进行钢管成品屈强比指标的检测。
6.4.1焊缝质量等级
6.4.2.1焊缝外观质量应符合GB50205中二级焊缝外观质量标准的规定。 6.4.2.2高频电阻焊钢管焊缝外毛刺应清除，剩余高度不应大于0.5mm。必要时，可进行钢管焊缝 内毛刺的清除，内毛刺清除后，剩余高度不应大于1.5mm。当壁厚不大于4mm时，清除内毛刺后刮槽 深度不应大于0.2mm；当壁厚大于4mm时，刮槽深度不应大于0.4mm。 6.4.2.3钢管熔透对接焊缝的余高允许偏差应小于0.15t（t为壁厚）且不应大于2.0mm。
埋弧焊钢管的纵向和环向对接焊缝均为熔透焊缝，其焊缝质量应符合GB50205中二级焊缝 准的规定，并应采用手工超声波探伤进行内部缺陷的检验。其内部缺陷分级和探伤方法应 B/T11345的规定
钢管的外形尺寸及允许偏差应采用符合精度要求的量具逐根检验，检验项目与检验方法应符合 表3的规定
钢管外形尺寸及允许偏表
在自然光或等效光源下，距离0.5m目视检查表面
进行钢管成品力学性能和工艺性能检验时，其检验项目、取样方法与数量及检验方法应符合表4
表4 钢管成品力学性能检验项目
焊缝外观和内在质量检验项目和检验方法应符合表5的规定。
表5钢管焊缝检验项目与检验方法
钢管成品需进行出厂检验，检验应由供方质量技术监督部门进行。
钢管应按批进行检验，每批应由同一牌号钢材、同一规格、同一制造工艺的钢管组成，每批钢管的重 量不应超过60t（管径D≤400mm时）或120t（管径D≤400mm时）。抽样数量和方法应符合表4 的规定。
JT／T 765.4-2009 长江电子航道图制作规范 第4部分：数据有效性检验.pdf钢管的复检与判定规则应符合GB/T2102的规定
订货合同或订货单应包括下列内容 a 本标准的标准号；
订货合同或订货单应包括下列内容 A 本标准的标准号：
IG/T381—2012
b）产品名称、钢管的牌号和制造工艺； C) 钢管力学性能和工艺性能要求（屈服强度、抗拉强度、伸长率、屈强比、冲击吸收功、碳当量或焊 接裂纹敏感性指数以及厚度向性能等）； d）尺寸规格； 订货的数量（钢管的重量或长度）和对接接长要求。如要求定尺长度，应注明以mm为单位的 长度； 2 1? 管端类型（平端、坡口端与坡口尺寸）； g）附加性能要求或涂装要求； h）其他要求。
标志、包装和质量证明书应符合GB/T2102的
A.1钢管冷弯后，存在下列任何一种情况均应进行热处理： A.1.1碳素钢和含铬、钼合金钢管的弯制，其最大计算纤维伸长率超过该钢管标准所规定的最小伸长 率的50%时； A.1.2需要保证冲击功性能的钢管，弯管后的最大计算纤维伸长率超过5%时。 A.2最大计算纤维伸长率8应按式（A.1)计算。
式中： 钢管外径，单位为毫米（mm）； R 圆弧弯管的弯曲半径预应力管桩分项工程技术交底，单位为毫米（mm）
JG/T381—2012附录B（规范性附录）钢管规格系列及截面特性B.1系列1钢管规格（整数系列）应符合表B.1的规定表B.1系列1钢管规格外径D壁厚t/mmmm101214161820222528303236404560658090100200250300350400450500550600650700750800850900950100011001200130014001500160017001800190020002200250028003000