JT/T 928-2014 桥梁超高阻尼隔震橡胶支座

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标准编号:JT/T 928-2014
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标准类别:交通标准
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JT/T 928-2014 标准规范下载简介

JT/T 928-2014 桥梁超高阻尼隔震橡胶支座

5.2.2.1加劲钢板和外连接钢板应采用符合CB/T700中不低于Q235性能的钢板。 5.2.2.2封板采用符合CB/T700中不低于Q345B性能的钢板。 5.2.2.3钢板化学成分、力学性能应符合CB/T700及GB/T1591的规定。 5.2.2.4加劲钢板不应拼接且厚度应一致。

5.2.2.1加劲钢板和外连接钢板应采用符合CB/T700中不低于Q235性能的钢板。 5.2.2.2封板采用符合CB/T700中不低于Q345B性能的钢板。 5.2.2.3钢板化学成分、力学性能应符合CB/T700及GB/T1591的规定。 5.2.2.4加劲钢板不应拼接且厚度应一致。

5.2.3支座钢件及附件防离

支座外露的燃栓、套简、外连接钢板、预理钢板防腐应符合JT/T722

GB/T 50378-2019 绿色建筑评价标准(完整正版、清晰无水印)5.2.4支座原材料进厂要求

进厂原材料应附有原材料进厂材质证明书,经检验全部项目合格后方可使用,不合格材料不允许 千生产。

5.3.1支座设计承载力、剪切位移等性能指标应符合表8的规定

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表9温度相关稳定性变化率票求

c) 频率相关稳定性:在不同频率(模拟地震波)下,支座水平等效刚度和等效阻尼比实测值变化 率应在±30%以内; d 水平疲劳相关稳定性:支座在承受恒定竖向荷载和水平反复循环荷载作用下,应具有良好的 耐疲劳能力;每500次循环加载后实测的水平等效刚度和等效阻尼比变化率应在±20%内; e 剪切性能相关稳定性:检测支座不同水平应变下支座水平力学性能的变化。支座175%T.剪 应变与100%T,剪应变的水平性能相比,要求支座水平等效刚度变化率应在±35%以内,等效 阻尼比变化率应在±20%以内。

5.3.3成品支座竖向刚度及转角:

矩形支座第一形状系数(S)按式(1)计算,第二形状系数(S,)按式(2

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6.1.1支座外观质量用目测方法逐件进行检查。 6.1.2 支座外形尺寸用钢直尺量测,厚度用游标卡尺或量规量测。量测具体要求如下: a) 对矩形支座,除在四边测量长短边尺寸外,还应测量平面与侧面对角线尺寸,厚度应在四边中 点及对角线四角测量; b) 对圆形支座,其直径、厚度至少应测量4次,测点应垂直交叉; c)外形尺寸和愿度取实测平均值。

6.2.1.1 拉伸强度、扯断伸长率测定按HG/T2198、GB/T528的规定进行。 6.2.1.2 像胶与钢板黏结剂离强度测定按GB/T7760的规定进行。 6.2.1.3 热空气老化试验方法按GB/T3512的规定进行。 6.2.1.4 硬度试验按CB/T6031的规定进行。 6.2.1.5 恒定压缩永久变形测定按CB/T7759的规定进行(试样采用a型)。 6.2.1.6 耐臭氧老化试验按CB/T7762的规定进行。 6.2.1.7 脆性温度试验按CB/T1682的规定进行。

6.2.2.1碳素结构钢检测按CB/T700规定进行。 6.2.2.2低合金高强度结构钢检测按CB/T1591规定进行。

6.2.2.1碳素结构钢检测按CB/T700规定进行。

6.3成品支座力学性能

6.3成品支座力学性能

6.3.2.1坚尚阅腐

在试验温度条件下,对试件循环加竖向荷载四次。加载方法:对试件施加竖向压应力到10MPa,持 荷1min,然后卸至4MPa,持荷1min,测量第四次加载10MPa和卸至4MPa时试件的压缩量,按式(7)计 筑坚向刚度。

6.3.2.2缩变形量

在试验温度条件下,对试件循环加竖向荷载四次。加载方法:对试件施加竖向荷载至设计压应 持荷1min,然后将压应力卸至0.5MPa,持荷1min,测量第四次加载至设计压应力和卸至0.5MPa时试 的压缩量。

在试验温度条件下,对试件施加竖向压应力8.0MPa,并在试验过程中保持恒定,然后以0.05Hz频 率,在水平方向施加循环水平荷载11次,使支座产生±100%T,水平位移。 支座水平等效刚度按式(8)计算

6.3.3.2最大水平位程

6.3.3.2.最大水平位移 在试验温度条件下,对试件施加竖向压应力8.0MPa,然后施加水平力,使支座水平剪切变形不小于 300%T支座外观应无异常。支座完成试验后不应在工程中使用

6.4力学相关稳定性能

6.4.1压应力相关稳定性

在每种压应力测试前,试件应在23℃±3℃放置8h。 在23℃±3℃,以0.05Hz频率、±100%T.振幅的正弦波,分别为6.0MPa、8.0MPa、10.0MPa和 12.0MPa压应力下对试件进行加载,每种压应力下分别进行11次循环加载,取第二次至第11次滞回曲 线.获式(8)和式(10)计算水平等效刚度、等效阻尼比,取平均值

6.4.2温度相关稳定性

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第11次滞回曲线.按式(8)和式

6.4.3频率相关稳定性

在各种频率测试前,试件应在23℃±3℃放置8h。 在23℃±3℃,对试件施加竖向压应力8.0MPa,并在试验过程中保持恒定,然后以±100%T,振幅的 正弦波,分别以0.001Hz、0.01Hz、0.05Hz、0.1Hz、0.5Hz、1Hz的频率进行试验,各种频率分别进行11 次循环加载,取第二次至第11次滞回曲线,按式(8)和式(10)计算水平等效刚度、等效阻尼比,取平 均值。

6.4.4水平疲劳相关稳定性

在23℃±3℃,对试件施加竖向压应力8.0MPa,并在试验过程中保持恒定,然后以180s周期、 ±70%T。振幅的正弦波,对试件进行3000次循环施加水平荷裁,在未进行水平疫劳试验前和每完 成500次循环加载,按6.3.3对试件进行试验,检测试件水平等效刚度、等效阻尼比。在每次完成 水平等效刚度、等效阻尼比检测试验后,试件应在23℃±3℃放置8h,再进行下一个500次的循坏 加载。

6.4.5剪切性能相关稳定性

在23℃±3℃,对试件施加竖向压应力8.0MPa,并在试验过程中保持恒定,然后分别进行50%T, 100%T,、175%T,水平剪切变形试验,各种水平剪切变形试验分别进行11次循环加载,取第二次至第 11次的滞回曲线,按式(8)和式(10)的方法计算水平等效刚度、等效阻尼比,取平均值。

支座的检验分原材料检验、出厂检验和型式检验三类

原材料检验为支座加工用脱材料及外协,外购件的验收检验

支座出厂时,出厂检验采用随机抽样检验方式进行,经检测部门检验确认合格后,方可出厂。出厂 时应附有产品质量合格证明文件。

7.1.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验

新产品投产时,应进行试制定型鉴定: b) 正常生产后,当原材料、结构、工艺等有改变,对产品质量有影响时; c) 正常生产时,每五年检验一次; d) 产品停产一年以上,恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时; 因特殊需要而应进行型式检验时。 7.1.3.2型式检验有效性的认可,大规格可以涵盖小规格

支座原材料检验按表10的要求进行

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7.2.2支座型式检验及出厂检验

支座的型式检验和出厂检验项目见

根据桥梁的重要性,支座抽样数量如下: a)对于一般桥架,产品抽样数量应不低于总数的20%,且不少于一件;若有不合格试件,应按不 合格数量双倍进行重新抽取,若仍有不合格试件,则应100%检测; b)对重要桥梁,产品抽样数量应不少于总数的50%:若有不合格试件,则应100%检测:

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e)对特别重要的桥案,产品抽样数量应为总数的100%。 7.4检验结果的判定 7.4.1原材料检验应全部项目合格后方可使用,不合格材料不允许用于生产。 7.4.2产品支座出厂检验时,采用随机抽样检验方式进行,抽样对象为经生产厂家质检部门经过生产 检验验收合格的成品。若有一件抽样试样的一项性能不合格,则应按7.3要求进行抽样,对不合格项目 进行复检,如复检结果仍有不合格,则判定该批产品为不合格,不合格产品不得出厂。

8标志、包装、运输和储存

生产厂商标应在模具内侧面刻出,以在每件支座上留有永久性标记。每件支座应有标签,其内容包 括产品商标、生产厂家厂名、生产日期、规格尺寸和检验标志。

生产厂商标应在模具内侧面刻出,以在每件支座上留有永久性标记。每件支座应有标签,其内容包 活产品商标、生产厂家厂名、生产日期、规格尺寸和检验标志。

支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠,防止运输过程被损坏,包装外应注明生产厂家、 产品名称、规格。

附录A (资料性附录) 超高阻尼隔震橡胶支座规格系列

SL/T 781-2020 水利水电工程过电压保护及绝缘配合设计规范(清晰,附条文说明)A.1矩形超高阻尼隔震橡胶支屋

图A.1矩形超高阻尼隔解检胶支座组

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A.2圆形超高阻尼隔震橡胶支座

图A.2墨形超高阻晟隔您检胶支座组装示意

T/CCIAT 0007-2019 风积沙路基填筑(湿压)施工标准A.2.2圆形留以能橡胶支座规格系列参数见表A.2。

JT/T 928—2014 附录B (资料性附录) 竖向刚度及转角计算 B.1竖向刚度计算 成品支座竖向刚度按式(B.1)计算: EA, K, = (B. 1) T. 式中: G=0.8MPa,E按式(B.2)计算: E = 0. 547 2S, + 14. 14S, 113. 2s; + 334S, (B. 2) b) G=1.0MPa,E按式(B.3)计算: E = 0.437S; 14. 012s, + 148. 88S; 453. 48S, (B. 3) c) G=1.2MPa,E按式(B.4)计算: E = 0. 671S, + 16. 858S 132. 47S, + 411. 47S, (B, 4) B.2转角计算 成品支座的转角按式(B.5)计算: (B. 5) 式中:C,取1.5。 50

成品支座的转角按式(B.5)计算:

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