JT/T 537-2018 钢筋混凝土阻锈剂

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标准编号:JT/T 537-2018
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标准类别:交通标准
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JT/T 537-2018标准规范下载简介

JT/T 537-2018 钢筋混凝土阻锈剂

1 范围 规范性引用文件 3术语和定义 4分类与标记 5技术要求 6试验方法 7检验规则 8标志、包装、运输和储存 附录A(规范性附录)盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比试验方法

JT/T5372018

本标准规定了钢筋混凝土阻锈剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输 和储存等要求。 本标准适用于公路工程用钢筋混凝土阻锈剂的生产、检验和使用。水运、港口、水利、铁路等工程用 钢筋混凝土阻锈剂可参照使用,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用 。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适月 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂均质性试验方法 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范 JTG E30 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTJ 270 水运工程混凝土试验规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 192 钢筋阻锈剂应用技术规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢筋混凝土阻锈剂corrosioninhibitorforreinforcing steel inconcrete 掺入混凝土内或涂覆钢筋混凝土表面2017版:建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程(国家安全监管总局、煤矿安监局、能源局、铁路局2017年5月),能抑制或减缓钢筋腐蚀的外加剂。

下列术语和定义适用于本文件。 B.1 钢筋混凝土阻锈剂corrosioninhibitorforreinforcing steel inconcrete 掺入混凝土内或涂覆钢筋混凝土表面,能抑制或减缓钢筋腐蚀的外加剂。

术语和定义适用于本文件

钢筋混凝土阻锈剂(以下简称阻锈剂)按使用方式分为掺人式(代号C)和涂覆式(代号T);按照作 用效果分为以无机盐为主的阳极型阻锈剂(I型),以有机醇胺为主的复合型阻锈剂(II型和III型),其 中I型和II型均为掺人型,IⅢI型为涂覆型。阻锈剂的分类,以及适用的环境类别及作用等级见表1。环 境类别与作用等级按照GB/T50476划分

表1阻锈剂的分类与适用的环境类别及作用等级

阻锈剂产品标记见图1

示例:掺人式无机盐类阻锈剂,其标记为:ZXCIJT/T535。

5.1阻锈剂的技术性能应满足表2的要习

5.1阻锈剂的技术性能应满足表2的要求。

5.2阻锈剂匀质性能应满足表3的要求

5.2阻锈剂匀质性能应满足表3的要求。

5.2阻锈剂匀质性能应满足表3的要求。

JT/T5372018

阻锈剂细度的试验方法应按照GB/T8077的要求进行

6.2钢筋的耐盐水浸渍性能

6.2.1试验用钢筋应按照如下步骤制备:

将HPB300钢筋加工制成直径7mm、长度100mm、表面粗糙度Ra最大允许值为6.3um的 试件; 用汽油、乙醇、丙酮依次擦除钢筋表面的油脂,并在一端焊接长130mm~150mm的导线,再用 乙醇仔细擦去焊油; c) 钢筋两端浸涂环氧树脂绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积:经过处理后 的钢筋放人干燥器内备用,每组试件3根。 6.2.2 试验用仪器和材料应符合如下要求: a) 玻璃烧杯:容量500mL; b) 天平:称量100g,感量0.1g; c) 钢筋锈蚀测量仪或恒电位/恒电流测定仪; d) 参比电极:饱和氯化钾甘汞电极; 试剂(除特别注明外均为分析纯化学试剂); f) 水:试验用水应为蒸馏水; g) 氯化钠溶液:将7g氯化钠溶解成总量为200mL的溶液;

h 试验用氯化钠溶液:将200mL水倒人玻璃烧杯,再加人g)配制的氯化钠溶液200mL,然后加人 3g氢氧化钙搅拌QX/T 232-2019 雷电防护装置定期检测报告编制规范,最后按照产品推荐用量加入钢筋混凝土阻锈剂,边搅拌边加水,至总量 为500mL。 2.3 试验环境温度均应保持在(20 +3) ℃

6.2.4试验步骤如下:

6.3盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比

钢筋在砂浆中的耐锈蚀性

6.4.1砂浆用原材料与配合比按如下要求进行: a)原材料中的水泥应符合GB8076的规定;水应符合JGJ63的要求;砂应选用符合GB/T14684 要求,细度模数为2.6~2.9的中砂; b) 按水灰比0.5、灰砂比1:2.5、推荐掺量的阻锈剂(以水泥质量计)和含3%氯化钠的蒸馏水的 配合比拌制砂浆。 6.4.2 仪器设备及试验方法应按照JTJ270钢筋在砂浆中的阳极极化试验进行。 $.4.3 锈蚀判定按如下要求进行: a 依次记录2min、4min、6min、8min、10min、15min、25min、30min时电极极化电位,取平行试验测 量结果的平均值作为测定值: b) 当经过4min后,电位低于+580mV或60min内电位跌落超过50mV,认定为腐蚀发生。

6.5混凝土凝结时间差

6.5.1.1混凝土原材料在试验前应存放在温度( a)基准水泥应符合GB8076的规定; b)水应符合JGJ63的要求; c 砂应选用符合CB/T14684要求、细度模数为2.6~2.9的中砂; d)碎石应符合GB/T14685要求,5mm~16mm连续级配。 6.5.1.2混凝土配合比应满足下列要求: a)受检混凝土和其对应的基准混凝土采用相同水灰比和落度; b)水泥用量为360kg/m²;

《水利水电工程初步设计报告编制规程》c)砂率为36%~40%; d)阻锈剂掺量应按生产厂家推荐掺量; e)用水量:掺阻锈剂混凝土和基准混凝土的珊落度控制为(80±10)mm的用水量。

6.5.2试验方法及数据处理

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