轨道交通车辆用抗应力腐蚀铝合金材料过程控制要求.pdf

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轨道交通车辆用抗应力腐蚀铝合金材料过程控制要求.pdf

轨道交通车辆用抗应力腐蚀铝合金材料

ssingrequirementsforstresscorrosioncontrolofaluminumalloymaterialsfor railtransit vehicles

贵意见时DB51/T 2700-2020 四川省古城镇村落消防安全评估规范.pdf,请将您知道的相关专利连同支持性文

中国交通运输协会 頔发布

范围, 规范性引用文件 3术语和定义, 4适用产品分类.. 5制备过程控制.. ? 6过程控制要求 n 7产品抗应力腐蚀性能过程控制报告

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国交通运输协会新技术促进分会提出。 本文件由中国交通运输协会标准化技术委员会归口。 本文件起草单位:。

车辆用抗应力腐蚀铝合金材料

本文件规定了轨道交通车辆用抗应力腐蚀铝合金材料的适用产品分类、制备过程控制、过程控制要 求、产品抗应力腐蚀性能过程控制报告的内容。 本文件适用于轨道交通车辆用抗应力腐蚀5×××、6×××、7×××铝合金材料。其他系列的铝合金产品 也可参考本文件。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注 又该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的1 文件。 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 7232 金属热处理工艺术语 GB/T 7998 铝合金晶间腐蚀测定方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 15970. 1 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第1部分:试验方法总则 GB/T 15970. 7 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分:慢应变速率试验 GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 3246. 1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法 GB/T 3246. 2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法 GB/T 32186 铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 TB/T 3260.1 动车组用铝及铝合金第1部分:基本要求 YS/T591 变形铝及铝合金热处理 YS/T 600 铝及铝合金液态测氢方法闭路循环法 YS/T1004 熔融态铝及铝合金

应力腐蚀敏感性因子sensitivityfactorofstresscorrosion 表征材料在特定介质中抗应力腐蚀能力大小的一个特征参数,该指数越大,则表明对应试样较 力腐蚀断裂敏感性。

4.1.1板材的牌号、

a)t≤6mm时,取样位置由供需双方协商确定; b)6mm12.5mm时,取样位置选取板材的表层、1/4层及中心层。 4.1.3需方需要其他牌号、状态或尺寸的板材时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注 明。

不同牌号、状态、厚度板材的应力腐蚀敏感性

爱之的规正 4.2.2型材的慢应变速率试验试样取样位置根据型材厚度t确定: a)<6mm时,取样位置由供需双方协商确定:

4.2.1型材的牌号、

4.2.1型材的牌号、 4.2.2型材的慢应变速率试验试样取样位置根据型材厚度t确定: a)<6mm时,取样位置由供需双方协商确定:

b)6mm12.5mm时,取样位置选取型材的表层、1/4层及中心层。 4.2.3需方需要其他牌号、状态或尺寸的型材时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注 明。

表2不同牌号、状态、厚度型材的应力腐蚀敏感性因子

3.1锻件的牌 3.2锻件的慢应变速率试 样位置及取样方法由供需双方协商确定降水专项施工方案, 3.3需方需要其他牌号或状态的锻 由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注

表3不同牌号、状态锻件的应力腐蚀敏感性因子

可添加一级废料,废料级别的划分方法见YS/T1004;宜使用中间合金或铝型添加剂。 5.1.2熔炼

剂保护、合金化保护、气体精炼(氩气或混合气

5.1.4炉外在线净化

5.1.4.1应设置在线除气装备;参照YS/T600的规定,可采用液态测氢方法测定熔体的氢含量,氢含 量要求低于0.15ml/100gAl。 5.1.4.2应设置在线过滤装备;铸锭的渣含量应符合GB/T 32186中的II级要求T∕CECS 703-2020 单管塔钢桩基础技术规程.pdf,可参照6.2.1节,采用 低倍组织观察统计氧化膜含量的方式进行测量 要求不大于0.07mm²/kg

确保铸锭中的枝晶大部分消 结晶相大部分溶解,通过观察均匀化后铸锭的低倍组织来判断是否符合要求

受翼性变形过程中变形程度 域可能会出现包含大晶粒的粗晶层。在不影响型 材机械性能及加工性能时允许粗晶层出现, 粗晶层厚度要求参照6.2.1节

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