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（路面工程）03 高速公路施工标准化技术指南-第三分册.pdfC.2.2条的方法计算初始沥青用量
高速公路施工标准化技术指南第三分册路面工程
JTS207-2012《疏浚与吹填工程施工规范》图 C.2.3 OGFC沥青混合料配合比设计流程
D.1.1本方法适用断级配SMA热拌沥青混合料目标配合比设计 D.1.2SMA混合料配合比设计采用马歇尔试件的体积设计方法 进行；马歇尔试验的稳定度和流值并不作为配合比设计可否接受的 唯一指标。 D.1.3SMA沥青混合料配合比设计流程见图D.1.3。 D.1.4生产配合比设计可按照本方法规定的步骤进行。 D.2SMA沥青混合料配合比设计步骤 D.2.1材料选择 （1）对用于配合比设计的粗集料、细集料、填料、木质素纤维、 抗剥离剂等材料，按本指南的规定进行选择，其质量应符合本指南
D.2SMA沥青混合料配合比设计
D.2.1材料选择 （1）对用于配合比设计的粗集料、细集料、填料、木质素纤维 抗剥离剂等材料，按本指南的规定进行选择，其质量应符合本指
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式中：P1、P2...、Pn一一粗集料骨架部分各种集料在全部矿料级配混合 料中的配合比：
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100+Pa+Px 100,Pa+Px Yse Ya Yx
式中：PcA一沥青混合料中粗集料的比例(%)，即大于4.75mm的颗 粒含量； 定； mb一沥青混合料试件的毛体积相对密度，由表干法测定。 （10）从3组初试级配的试验结果中选择设计级配时，必须符合 VCAmix
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配为设计级配。 D.2.3确定最佳沥青用量或最佳油石比 （1）根据所选择的设计级配和初试油石比试验的空隙率结果 以0.2%~0.4%为间隔，调整3个不同的油石比，制作马歇尔试件， 计算空隙率等各项体积指标。 （2）进行马歇尔稳定度试验，检验稳定度和流值是否符合本指 南规定的技术要求。 （3）根据期望的设计空隙率（一般为4%），确定油石比，作为 最佳油石比OAC。所设计的SMA混合料应符合现行《公路沥青路 面施工技术规范》规定的各项技术标准。 D.2.4配合比设计检验 根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比，进行混合料配 合比设计检验，应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 不符合要求的必须重新进行配合比设计。 D.2.5配合比设计报告 配合比设计结束后，应按附录A第A.3.6条的要求及时出具配 合比设计报告
D.3.1原材料检验 （1）目标配合比所用SBS改性沥青、玄武岩集料、石灰岩填料、 木质素纤维和抗剥落剂各项指标均符合本指南的要求（试验结果略）， 可以用于目标配合比设计。
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本实例矿料级配设计未采用3号料（2.36~4.75mm）
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VCADRC测试结果
D.3.3马歇尔稳定度试验
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按设计级配B称取矿料，采用三种油石比拌制SMA混合料， 采用双面击实75次成型马歇尔试件，进行马歇尔稳定度试验。试验 结果列于表 D.3.3。
沥青混合料马歇尔试验结果
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D.3.6配合比设计报告
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矿料配合比及最佳油石比
附录E路面试铺总结编写要求
沥青路面垫层、底基层、基层试铺总
垫层、底基层、基层等结构层试铺完成，并经检测后，应及时 进行试铺总结的编写。试铺总结按下列顺序和内容进行编写。 E.1.1试验段概况 试验段概况包括：桩号，长度，面层结构类型，施工日期，承 包人，监理单位，施工天气情况（温度、湿度、风力）等。
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E.1.2批准的配合比 批准的配合比包括：场地原材料性能检测结果（集料、水泥） 矿料级配组成，水泥（石灰）、碎石的比例，标准击实、7d无侧限折 玉强度（或CBR）等试验结果。 E.1.3机械设备与人员组成 （1）使用的主要机械设备和数量。 （2）人员组成情况及分工职责。 E.1.4混合料拌和 （1）拌和机信号、上料速度、拌和数量、拌和时间、卸料方式 等。 （2）验证混合料配合比：试拌混合料的集料级配，混合料的配 合比，混合料含水率等。 E.1.5混合料摊铺 内容包括：摊铺机梯队作业情况（或路拌方法），料车卸料方式 摊铺速度，厚度控制及找平方式，消除摊铺离析的技术等。 E.1.6混合料碾压 应至少有两种不同的碾压组合方式（必须确保达到要求的压实 度），每种方案碾压机具的选择，组合方式，压实顺序，碾压速度及 遍数（列表说明）等。 E.1.7铺层松铺系数 铺层松铺系数用定点测量下卧层表面高程、面层松铺高程、面 层压实高程等计算得到，测点数应大于30。测量数据应在总结中
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出。 E.1.8施工接缝处理方法 内容包括：两台摊铺机中间接缝、施工缝的处理方法，如何确 保接缝处铺层的压实度和外观均匀性符合规定。 E.1.9试验段各项技术指标检查结果 E.1.10试铺存在的问题及分析 介绍试铺过程中存在的问题，及造成原因分析。 E.1.11结论意见 （1）试铺是否成功。建议施工用的配合比。 （2）建议施工产量及作业长度。 （3）正式施工中需改进的若干建议。 （4）对开工甲请施工组织设计的修改建议。 （5）确定施工组织及管理体系、质保体系。 （6）安全保障措施、应急预案。
E.2沥青路面面层试铺总结编写要求
沥青路面试铺用正式表报批，放在总结的首页，按以下内容编 写。 E.2.1试铺路段概况 试铺路段概况包括：桩号，长度（不少于300m），面层结构类 型，施工日期，承包人，监理单位，施工天气情况（温度、湿度、 风力）等。 E.2.2批准的目标配合比和生产配合比
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（1）原材料质量：包括原材料产地品种、性能检测结果。 （2）目标配合比：批准的目标配合比试验结果。 （3）生产配合比：包括各热料仓集料、矿料筛分结果，密度试 验结果，矿料级配组成，最佳沥青用量（油石比）的沥青混合料技 术性质试验结果。 E.2.3机械设备和人员组成 （1）使用的主要机械设备和数量。 （2）人员组成情况及分工职责。 E.2.4沥青混合料试拌 （1）拌和机的拌和方式：拌和机型号，上料速度，拌和数量， 拌和温度（沥青温度、集料温度、出料温度），拌和时间（十拌时间、 湿拌时间、加料卸料时间）等。 （2）验证沥青混合料配合比：试拌沥青混合料技术性质，确定 试铺用沥青混合料的配合比。 E.2.5沥青混合料摊铺 内容包括：摊铺机梯队作业情况，料车卸料方式，摊铺温度 摊铺速度，初步振捣夯实的方法和强度，熨平板预热方式和温度 享度自动控制及找平方式，消除铺面离析的技术等。 E.2.6沥青混合料压实方案 应至少有两种压实方案（必须确保达到要求的压实度）。每种方 案压实机具的选择，组合方式，压实顺序，碾压速度及遍数（列表 说明），碾压温度等。
E.2.7面层松铺系数
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面层松铺系数用定点测量的下卧层表面高程、面层松铺高程、 面层压实高程方法计算得到，测点数应大于30。测量数据应在总结 中列出。 E.2.8施工缝处理方法 内容包括：两台摊铺机中间接缝的处理方法，如何确保接缝处 面层的压实度，渗水系数和外观均匀性符合规定 E.2.9试铺路段各项技术指标检查结果 （1）承包人每种碾压方案钻芯取样数不少于10个，渗水系数测 定点不少于20个。 （2）中心试验室、监理单位可与承包人共同钻取心样，试样共 享，分别测定；独立完成渗水系数测定不少于10点。 （3）以上各单位均应计算试验段的各热料仓比例，并与生产配 合比比较。 E.2.10试铺存在的问题及分析 介绍试铺过程中存在的问题，及原因分析，提出解决措施 E.2.11 结论意见 （1）试铺是否成功。建议施工用沥青混合料配合比， （2）建议施工产量及作业段长度。 （3）正式施工中需要改进的若干建议。 （4）对开工甲请中施工组织设计的修改建议。 （5）确定施工组织及管理体系、质保体系等。
（6）安全保障措施、应急预案。
E.3水泥混凝土路面面层试铺总结编写要求
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水泥混凝土路面面层试铺完成，并经检测后，应及时进行试铺 总结的编写。试铺总结按下列顺序和内容进行编写。 E.3.1试验段概况 试验段概况包括：桩号，长度（不少于200m），水泥混凝土结 构类型，施工日期，承包人，监理单位，施工天气情况（温度、湿 度、风力）等。 E.3.2批准的配合比 （1）原材料质量：包括原材料产地品种、性能检测结果。 （2）配合比：包括水灰比、砂率、单位用水量、单位水泥用量、 砂石料用量。 E.3.3机械设备和人员组成 （1）使用的主要机械设备和数量。 （2）人员组成情况及分工职责。 E.3.4水泥混凝土拌和 通过试拌检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺，检验适宜摊铺 的搅拌楼拌和参数，包括：上料速度，拌和容量，搅拌均匀所需时 间，新拌混凝土的落度、振动黏度系数、含气量、泌水性、VC值 和生产使用的混凝土配合比等。 E.3.5水泥混凝土摊铺 通过试铺检验主要机械的性能和生产能力，检验辅助施工机械
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组配合理性；检验面层摊铺工艺和质量：模板架设固定方式或基准 线设置方式；摊铺机械（具）的适宜工作参数，包括松铺系数、摊 铺速度、振揭时间与频率、滚压遍数、碾压遍数、压实度、中间和 则向拉杆 置人情况等；检验整套施工工艺流程， E.3.6试验段各项技术指标检查结果 建立混凝土原材料、拌和物、路面铺筑全套技术性能检验手段，熟 悉检验方法。 E.3.7试铺存在的问题及分析 式铺中，承包人应认真做好记录，监理单位监督检查试验段的施工 质量，及时与承包人商定并解决问题。 E.3.8结论意见 （1）试铺是否成功。建议施工用的配合比，提出材料供应要求 （2）建议施工产量及作业段长度，制订面层混凝土摊铺施工进 度计划。 （3）正式施工中需要改进的若干建议 （4）对开工申请中施工组织设计的修改建议。 （5）确定施工组织及管理体系、质保体系等。 （6）安全保障措施、应急预案。
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沥青路面施工质量能力认证
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可比性和一致性，天型工程必须在施工开始前进行能力认证试验。 F.1.2能力认证包括：沥青（针入度、软化点、延度），集料及混 合料（油石比，抽提级配，马歇尔试件密度、最大理论密度，旋转 玉实试件密度、最大理论密度）等，
F.4.1由业主或业主委托独立第三方按照RL02、GL03规则， 验证样品均匀性和稳定性，并按GL02或ASTME691进行试验结果 的统计分析和对评价结果进行分析评估。 F.4.2按GL03规则准备样品，按沥青混合料目标配合比准备沥 青（1kg）。
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F.4.3按级配准备集料50kg，其中试验两个试件，每个试件质量 约为Skg，按四分法要求，共约40kg。剩余10kg用于最大理论密度 测试，采用集料公称最天粒径对应的最小取样标准的密度进行测试。 F.4.4参加单位收到样品后，检测沥青黏度，确定拌和与压实温 蔓。改性沥青拌和与压实温度按现行《公路沥青路面施工技术规范》 规定执行。 F.4.5马歇尔试样按我国规定，Superpave试样按AASHTOT312 规定。松散混合料在压实温度下老化2h。 F.4.6Superpave试件可立刻脱模，马歇尔试件成型后24h后脱 模。 F.4.7Superpave试样按T166测定压实混合料毛体积密度。 F.5试验结果评价 F.5.1按GL02、GL03、RL02或ASTME691对试验结果进行 分析评估。 F.5.2比对试验数据分析公式。 F.6报告 F.6.1给出全部统计数据分析一览表，包括试验结果平均值， 重复性标准差S，，再现性标准差SR，试验室间变异系数，以及95% 置信度时重复性和再现性极限值。 F.6.2计算的试验室间一致性统计量h和试验室内一致性统计量 K。 F.6.3给出全部统计数据分析报告以及附件。分析报告包括试验
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室内试验结果平均值，试验室间试验结果平均值、试验室内标准偏 差，试验室间偏差，试验室间的标准偏差，试验室内重复性标准偏 差，试验室间再现性标准偏差，试验室间变异系数村镇供水工程技术规范（SL 310-2019）.pdf.pdf，以及95%置信 时重复性和再现性极限值。计算的试验室间一致性统计量和试验 室内一致性统计量等数据， F.6.4若一个实验室的试验室间一致性统计量hcrit超过临界值， 则认为不合格，应予以改整。若接近hcrit，则认为需要采取预防措施 以确保试验方法和试验设备不存在任何问题。 F.6.5若一个试验室的试验室内一致性统计量K超过了Kcrit，则 认为重复性不合格，应予以改整。若接近Kcrit，说明这个试验室内 的标准差与其他试验室内标准差相差不大，此时应采取预防措施确 保试验设备和试验方法不出现问题。
沥青路面施工工序总体流程图见图G
沥青路面施工工序总体流程图见图G。
丹桂香堤高层一期总承包工程施工组织设计（141P）.doc沥青路面施工工序总体流禾
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图G沥青路面施工工序总体流程图