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T／CECS 1047-2022 钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

中国工程建设标准化协会标准

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GB 50974《消防给水及消火栓系统技术规范》条文分析，75页可下载.pdf钢管混凝土拱桥管内混凝土

中国工程建设标准化协会标准

钢管混凝土拱桥管内混凝土

Technicalstandardforconcreteconstructionin

主编单位：广西路桥工程集团有限公司 中国建筑金属结构协会 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2022年8月1日

国计划出版社 2022 北京

中国工程建设标准化协会公告

关于发布《钢管混凝土拱桥管内混凝土

根据中国工程建设标准化协会《关于印发（2019年第二批协 会标准制订、修订计划>的通知》（建标协字（2019）22号）的要求， 由广西路桥工程集团有限公司、中国建筑金属结构协会等单位编 制的《钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准》，经协会建筑与 市政工程产品应用分会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS 1047一2022，自2022年8月1日起施行

中国工程建设标准化协会 二0二二年三月三十一日

四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 中铁二院工程集团有限公司 广西公路检测有限公司 广西路桥集团勘察设计有限公司 主要起草人：韩玉秦大燕冯春萌陈正 丁庆军 徐文李威杨帆马文安杜海龙 解威威苏萍罗小斌杨占峰牟廷敏 陈克坚李彩霞 邢俊平 魏华 周绍基 王承亮 林峰梁家心农先锋 2 何克杨 刘家兴黄树荣邓李坚翁贻令陆 艺 池浩周* 胡雷梁铭 主要审查人：欧阳效勇刘加平徐升桥施敬林 秦大航 罗吉智付宇文

7.3拌制和运输 7.4真空辅助泵送施工....· ******(19) 7.5施工管理 **·**·***（21) 7.6施工监测 #*# * 质量检测和缺陷修复补强 ·.*.（25) 8.1一般规定 ***.* 8.2质量检测 ****** ** 8.3缺陷修复及补强..... *****(27) 用词说明·.. 引用标准名录 ·.... 附：条文说明 （31）

1.0.1为规范钢管混凝土拱桥管内混凝土施工的技术要求，做到 技术先进、安全适用、经济合理，制定本标准。 1.0.2本标准适用于跨径200m及以上的公路钢管混凝土拱桥 管内混凝土的真空辅助泵送顶升施工。 1.0.3钢管混凝土拱桥管内混凝土施工应建立相应的管理责任 体系，明确责任制，确保工程质量、安全生产和环境保护满足相关 要求

尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会 标准的规定

以圆形钢管混凝土为基本单元所形成的拱肋为主要承重结 的桥梁。

在泵送压力的作用下，能够沿输送管顶升并充满拱桥拱肤 弦管的混凝土，具有自密实、均质、收缩补偿等性能。

混凝土在恒温、绝湿和无外荷载的条件下，仅由于胶凝材料 水化作用引起的体积变形

先用真空泵将拱桥拱肋主弦管管内抽成大气负压，在保报 玉状态下采用混凝土输送泵将管内混凝土从拱脚向拱顶顶升酒 的施工方法。

2.1.6管内混凝土超声波检测法

creteinpipe

利用超声波检测仪对管内混凝土进行检测，分析混凝土的声 速、波幅和主频等声学参数及其相对变化，判断管内混凝土密实性 的方法。

由施工工艺等原因形成的拱桥管内混凝土出现大于31 缝隙现象。

脱空截面积与钢管混凝土组合截面积的比值。

3.1.1管内混凝土所用材科均应符合国家现行相关产品标准的

。备料量不应小于单次管内混凝土灌注方量所需各种材料数 为1.1倍。

3.2.1水泥除应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的 有关规定外，尚应符合下列规定： 1宜选用强度等级为42.5级或52.5级、铝酸三钙含量不大 于8%、比表面积300m/kg～350m/kg的硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥； 2当配制C80及以上强度等级的管内混凝土时，水泥28d 胶砂强度不宜低于50MPa。 3.2.2水泥进场时，应检查水泥品种、强度等级、出厂日期、合格 证明文件等，并应分批次对水泥进行抽检。水泥的检验试验方法 应符合现行行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》了TG 3420的有关规定，抽检项目和频率应符合表3.2.2的规定。

3.2.1水泥除应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的 有关规定外，尚应符合下列规定： 1宜选用强度等级为42.5级或52.5级、铝酸三钙含量不大 于8%、比表面积300m/kg～350m/kg的硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥； 2当配制C80及以上强度等级的管内混凝土时，水泥28d 胶砂强度不宜低于50MPa。 3.2.2水泥进场时，应检查水泥品种、强度等级、出厂日期、合格 证明文件等，并应分批次对水泥进行抽检。水泥的检验试验方法 应符合现行行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》了TG 3420的有关规定，抽检项目和频率应符合表3.2.2的规定。

表3.2.2水泥抽检项目及频率

混合其他矿物掺合料，并应防止受潮。当水泥存放时间超 个月或对水泥质量有怀疑时，应重新取样复验，并应以复验结 准。

.3.1细集料除应符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684 为有关规定外，尚应符合下列规定： 1宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或机制砂； 2宜采用细度模数为2.6～3.0的Ⅱ区中砂； 3细集料的技术指标应符合表3.3.1的规定。

表3.3.1细集料的技术指标

细集料按产源分为河砂和机制砂，按技术要求分为I类、Ⅱ类； 石粉含量是指机制砂中粒径小于75um的颗粒含量。

表3.3.2细集料抽检项目及频率

3.4.1粗集料除应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T 14685的有关规定外，尚应符合下列规定： 1粗集料宜采用质地坚硬、级配良好、无风化颗粒的碎石，碎 石最大公称粒径不应大于20mm； 2粗集料宜根据最大公称粒径采用连续两级配或连续多 级配； 3粗集料的技术指标应符合表3.4.1的规定：

表3.4.1粗集料的技术指标（%

4当配制C70及以下强度等级管内混凝土时，所用粗集料 的岩石抗压强度与混凝土设计强度之比不宜小于1.5； 5当配制C70以上强度等级管内混凝土时，所用粗集料的

岩石抗压强度与混凝土设计强度之比不宜小于1.3。

岩石抗压强度与混凝土设计强度之比不宜小于1.3

3.4.2粗集料进场抽检的项目和频率应符合表3.4.2的规定。 检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTG E42的有关规定

表3.4.2 粗集料的抽检项目和频

3.4.3粗集料在生产、运输与储存过程中，不应混入影响混凝土 性能的有害物质。粗集料应按规格分别堆放在具有排水功能的硬 质地面上，并应做好遮雨、防尘措施

3.5.1减水剂除应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076 的有关规定外，尚应符合下列规定： 1减水剂宜采用聚羧酸高性能减水剂，并应与水泥、矿物掺 合料相容，掺量应经试验确定； 2减水剂的保、缓凝等性能应结合施工环境与条件、原材 料波动等因素经试验确定： 3减水剂使用前应按现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的有关规定进行复验，复验结果满足要求后方可用于工 程中。

3.5.2膨胀剂除应符合现行国家标准《混凝土膨胀剂》

23439中关于凝结时间、抗压强度等指标的有关规定外，尚几

膨胀剂的限制膨胀率应符合表3.5.2的规定；

YS／T 429.1-2014 铝幕墙板 第1部分：板基表3.5.2膨胀剂的限制膨胀率（%）

出末市大发日购用购用 管内混凝土自生体积变形的要求并通过试验确定。 3.5.3减水剂进场抽检的项目、频率和方法应符合现行国家标准 （混凝土外加剂》GB8076的有关规定。 3.5.4膨胀剂进场抽检的项目、频率和方法应符合现行国家标准 《混凝土膨胀剂》GB/T23439的有关规定和本标准表3.5.2的 规定。 3.5.5减水剂应单独存放，并应防晒、防潮。膨胀剂贮存时，不应 受潮或混入杂物。

3.6.1管内混凝土的矿物掺合料可选择粉煤灰、粒化高炉矿渣粉 和硅灰。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰除应符合现行国家标准 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和 混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅 灰》GB/T27690的有关规定外，尚应符合下列规定： 1掺合料应保证产品品质稳定，来料均匀，掺量应在使用前 通过试验确定； 2当采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰等矿物掺合料配制 C70及以上强度等级的管内混凝土时，粉煤灰等级宜采用工级，粒 化高炉矿渣粉不宜低于S95级，硅灰的SiO含量宜大于90%、比 表面积不宜小于15×10m²/kg、7d活性指数不宜小于105%； 3当配制C60及以下强度等级的管内混凝土时，可采用Ⅱ

级粉煤灰与硅灰复掺的方式改善泵送性能和力学性能，掺量应经 试验确定； 4当采用其他矿物掺合料时，应经专项试验验证，满足设计 及施工要求后方可使用。

4当采用其他矿物掺合料时，应经专项试验验证，满足设计 及施工要求后方可使用。 3.6.2掺合料进场的抽检项目和频率应符合表3.6.2的规定。 检验试验方法应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤 灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。

检验试验方法应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤 灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。

地下室防水施工方案（范例）掺合料的抽检项目和频率

3.6.3矿物掺合料应按品种分别储存，储存时应有明显标识，并 应做好防雨、防潮措施。矿物掺合料严禁与其他粉状材料混淆

7.1管内混凝土拌和用水应符合现行行业标准《混凝土用水 》JGJ63的有关规定。 7.2水的检验试验方法应符合现行行业标准《混凝土用水