T_CCTAS 37-2022 公路与城市道路工程混凝土结构 表层渗透防护技术规程.pdf

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T_CCTAS 37-2022 公路与城市道路工程混凝土结构 表层渗透防护技术规程.pdf

ICS 93.080.10 CCSP25

公路与城市道路工程混凝土结构

Technicalspecificationforosmoticprotectionofconcretestructuresurface layerinhighwayandurbanroadengineering

TV/CCTAS 372022

20钢筋锥螺纹连接技术交底记录T/CCTAS 372022

市道路工程混凝土结构表层渗透

本文件规定了公路与城市道路工程混凝土结构表层渗透防护技术的材料、设计、施工和质量检验, 本文件适用于公路与城市道路工程新建混凝土结构和在役混凝土结构表层的保护性防护和结构增 强性防护。铁路工程、建筑工程等混凝土结构表层防护可参照使用,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 GB/T611化学试剂密度测定通用方法 GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法 GB/T2794胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转黏度计法 GB/T3354定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T6742色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) GB/T7123.1多组分胶粘剂可操作时间的测定 GB/T7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料) GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 GB7691涂装作业安全规程安全管理通则 GB/T9722化学试剂气相色谱法通则 GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分:含水率的测定 GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定 GB11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T25045玄武岩纤维无捻粗纱 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50367混凝土结构加固设计规程 GB50728工程结构加固材料安全性鉴定技术规范 JB/T11699高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程

下列术语和定义适用于本文件

结构耐久性structuraldurability 在设计确定的环境作用和维修、使用条件下,结构及其构件在设计保护年限内保持其安全性、功能 性和适用性的能力。

设计保护年限designprotectionlife 在正常设计、正常施工、正常使用和正常养护条件下,混凝土结构表层的渗透防护不需要重新涂覆 可按其预定目的使用的年限,

环氧渗透防护体系epoxyosmoticprotectionsystem

环氧渗透固结剂渗透进入混凝土结构表层形成渗透防护层,对缺陷部位进行环氧砂胶修补 找平层,采用纤维粘贴胶粘贴纤维布形成纤维增强层,最后通过耐候型表面保护漆形成耐久防

修补找平层repairlevelinglayer 在混凝土表面缺陷处使用与渗透 实现表面平整。

修补找平层repairlevelinglayer 在混凝土表面缺陷处使用与渗透固结网状体具有兼容性和一定延展性的环氧树脂类修补砂胶修补: 实现表面平整。

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纤维增强层fiberreinforcedlayer 在裂缝、结构缺陷等病害处粘贴纤维布,实现局部补强,有效抑制混凝土病害发展,同时起 绝外界环境的作用。

耐久防护层aurabreprotectiveTayer 高耐候性表面涂层,提高防护结构的美观效果与耐紫外线、耐老化能力,进一步隔绝外界腐蚀

硅烷浸渍防护体系silaneimpregnationprotectionsystem 采用硅烷渗透型材料渗入混凝土表层并使混凝土表面具有僧水性,阻滞水与有害介质进入,延 土结构腐蚀破坏,延长其使用寿命。

环氧修补砂胶epoxyrepairmortar 采用高粘、高韧、高固含量的改性环氧树脂与砂、矿粉、水泥等干粉填料按比例配置,搅拌形 胶体,主要用于混凝土结构表层蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷的修补。

硅烷液体在表面活性剂的作用下,与水一起通过乳化形成的膏体状不流淌物质。

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5.1环氧渗透防护体系材料

5.1.1环氧渗透固结剂性能应符合表1的规定。环氧渗透固结剂分为常温型和低温型,根据施 度进行选择使用

表1 1环氧渗透固结剂性能指标

5.1.2 环氧修补砂胶性能应符合表2的规定,

表2环氧修补砂胶性能指标

市宜采用玄武岩纤维布或碳纤维布,其性能应符

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表3玄武岩纤维布性能指标

表4碳纤维布性能指标

维粘贴胶性能应符合表

表5纤维粘贴胶性能指标

表6表面保护漆性能指标

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5.2.1 硅烷浸渍防护体系的材料宜选择异丁基三乙氧基硅烷液体或异辛基三乙氧基硅烷膏体, 5.2.2 :硅烷浸渍防护体系的材料性能应符合表7的规定

表7 硅烷浸渍材料性能指标

5.3标志、包装、运输和储存

5.3.1产品包装上应清楚标明下列内容:

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a)制造企业名称、地址; b)产品名称、牌号和规格; c)产品标记、商标; d)生产日期、批号及保质期; e)产品的数量; f)储存和运输注意事项。 5.3.2产品包装容器应清洁、干燥、密封,包装内应有使用说明书及合格证。 5.3.3产品储存温度应介于5~40℃之间。 5.3.4运输车辆及临时堆放处应有防雨、防潮、防冻设施。装卸车时不可损伤包装,不可混入杂物。 5.3.5存储地点应满足有关消防要求,干燥通风,无阳光直射,应有防雨、防潮、防冻设施,应避免 火种,隔离热源。应按品种、批号、颜色分别堆放,标识清楚。

6.1.1混凝土结构表层渗透防护设计方案应包括目的、范围、设计依据、设计技术要求或图纸、施工 工艺要求、质量检验要求等内容。 6.1.2设计应明确使用目的、技术要求和设计保护年限。 6.1.3设计应明确工程结构和构件的类别,即属于新建工程或养护工程。 6.1.4设计应划分环境类别及作用等级,并分区、分部位进行混凝土结构表层渗透防护设计。 6.1.5设计应考虑防护层结构不同材料及混凝土病害修复材料的兼容性。 6.1.6混凝土结构表层渗透防护设计应考虑涂覆色调与周边景观和谐匹配,表面保护漆可采用中国建 筑色卡或劳尔色卡进行标定, 6.1.7应根据工程环境条件、工程类别、工程要求、材料性能、施工条件、后期维护管理、生命周期 成本及混凝土结构的现状和劣化情况等因素,确定合适的材料用量和施工工艺。

6.2.1公路与城市道路工程混凝土结构环境类别应按表8的规定进行

6.2.1公路与城市道路工程混凝土结构环境类别应按表8的规定进行确定

6.4.3环氧渗透防护体系构造二见图2:渗透防护层+修补找平层+耐久防护层

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图1 环氧渗透防护体系构造一

环氧渗透防护体系构造

图3环氧渗透防护体系构造三

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6.4.5 环氧渗透防护体系构造选用原则见表11

表11环氧渗透防护体系构造选用原则

6.4.6环氧渗透防护层干膜厚度应不大于100um,表面护漆干膜厚度应不小于60um。 6.4.7环氧渗透防护材料单位面积用量应符合下列规定: a)应依据混凝土强度标号、表层工况、涂覆后干膜厚度要求及各材料固含量计算确定单位面积材 料用量; b)采用辊涂施工,对于C30及以下混凝土,环氧渗透固结剂用量不宜低于0.5kg/m²;对于C30以 上混凝土,环氧渗透固结剂用量不宜低于0.4kg/m²; c)采用喷涂施工,应适当提高材料用量; d)具体用量应根据试验段的试验结果确定。 6.4.8环氧修补砂胶、纤维粘贴胶、纤维布的用量应根据混凝土表层工况确定。 6.4.9表面保护漆用量,应根据产品说明书并结合试验段试验情况确定。 6.4.10环氧渗透防护施工前应在实体构件上按规定用量和产品使用要求进行试验段试验,试验面积不 宜小于20m²。

6.5硅烷浸渍防护体系

6.5.1 混凝土结构的水平面宜选用异丁基三乙氧基硅烷液体木材油漆施工工艺流程.doc,于侧立面或仰面宜选用异辛基 硅烷膏体。 6.5.2 硅烷浸渍防护体系构造见图4。

待浸渍的混凝土表面缺陷应进行修补,且不得附着碎屑、灰尘、油污和影响硅烷浸渍的混凝 剂等;浸渍时混凝土表面应为洁净、面干状态,

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6.5.4硅烷液体材料用量不宜低于400ml/m²;硅烷膏体材料用量不宜低于300g/m²。实际用量应根据 试验段结果、构件类型、涂覆面积、涂覆方式等确定。 6.5.5硅烷浸渍施工前应在实体构件上进行试验段试验,试验面积不宜小于20m²。

7.1.1施工应在混凝土浇筑完成不少于28d后进行。

7.2.1施工前,应根据工程情况、涂覆要求、基层条件、施工平台、施工设备等制定专项施工方案, 方案应包含以下内容: a)施工组织机构; b)施工工期计划,特别是各层防护体系涂敷的时间安排; c)施工工艺技术,包括基面处理方式、涂覆方式、工艺技术要求等; d)质量检验要求和方法; e)施工安全与质量的保证措施。 7.2.2当采用吊篮、施工平台等进行施工时DB53/T 946-2019标准下载,其设计应符合JGJ80的规定,施工应遵循JB/T11699的 规定。 7.2.3试验检测、计量工具及其他设备应进行检定或校准,确保满足使用要求和安全要求。

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