DB61/T 1534-2022 开普封层施工技术规范.pdf

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DB61/T 1534-2022 开普封层施工技术规范.pdf

ICS93.080.20 CCS P 66

Technicalspecificationsforconstructionofcapesea

陕西省市场监督管理局发布

DB61/T15342022

【8层】综合办公楼全套设计(含计算书,建筑图、结构图,施工组织设计,PKPM)DB61/T15342022

DB61/T15342022

本文件规定了开普封层的术语和定义、符号、适用条件、结构类型、材料、配合比设计、施工、质 量控制的要求。 本文件适用于各等级公路沥青路面预防养护工程以及水泥混凝土路面养护工程施工,其他道路可参 照使用

术语和定义适用于本文

稀浆混合料slurrymixture 由乳化沥青或改性乳化沥青、粗细集料、填料、水等材料按设计配合比拌和形成的混合物、

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本文件使用的符号见表1

D.1 开普封层宜用于路基稳定且路面尚未出现严重病害,需要改善抗滑等使用性能的各等级公路沥青 及水泥混凝土路面。 5.2应通过原路面建养历史、技术状况、交通量及路面病害等调查分析,进行路况评定,开普封层适 用的各等级公路技术状况应符合表2的规定。

表2开普封层适用的各等级公路技术状况

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表3开普封层结构类型

1.1 材料进场时应附有出厂检验、使用说明等质量保证资料,进场后取样检测合格后方可使用 1.2 材料存储场地应硬化,且做好防雨排水措施;不同料源、品种、规格集料不应混杂堆放。

7.2.1道路石油沥青

支术要求应符合JTGF40

用作碎石封层胶结料,技术要求应符合JTGF40规定。

技术要求应符合表4的规定。

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表4乳化沥青技术要求

7.2.6改性乳化沥青

7.2.6.1SBR改性乳化沥青采用的胶乳固含量不宜小于60%,胶乳用量宜为乳化沥青质量的3%~ 5 %。 7.2.6.2 2 SBS改性乳化沥青宜采用SBS改性沥青直接乳化,SBS改性剂掺量宜为道路石油沥青质量 的3%~5%。 7.2.6.3改性乳化沥青的技术要求应符合表5的规定

改性乳化沥青技术要求

层用粗集料技术指标应符合JTGF40规定。 稀浆封层用粗集料质量要求应分别符合表6、

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表6微表处用粗集料质量要求

微表处、稀浆封层用细集料质量要求应分别符合表8、表9的规定。

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表8微表处用细集料质量要求

表9稀浆封层用细集料质量要求

7.4.1可选用矿粉、石灰和水泥等材料作为填料。 7.4.2矿粉质量要求应符合JTGF40规定。 7.4.3石灰应采用消石灰,质量要求应符合JTG/TF20规定。 7.4.4水泥宜采用普通硅酸盐水泥,质量要求应符合GB175规定,

质量要求应符合GB5749规定。

单层碎石封层材料规格和用量应符合表10的规定,双层碎石封层材料规格和用量应符合表 定

表10 单层碎石封层材料规格和用量

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表11双层碎石封层材料规格和用量

注:具体用量应经现场试铺确定。

1.2碎石封层按附录A确定适宜的撒布量。单层碎石封层碎石撒布量宜为满铺撒布量80%~90 层碎石封层,下层碎石覆盖率宜为70%80%,上层碎石覆盖率撒布量宜为满铺撒布量80%~9 1.3碎石封层用碎石宜通过沥青拌和楼进行沥青预裹覆或烘干除尘处理。

9.1.1施工气温应高于10℃,路面潮湿、滞水、或可能出现降雨时不应施工。 9.1.2施工前应彻底处治原路面病害。 9.1.3施工现场交通管制应按照JTGH30的要求进行。 9.1.4乳化沥青碎石封层及稀浆混合料破乳、水分蒸发并基本成型后方可开放交通 9.1.5通车初期应严格管控交通,车辆不得掉头、急刹车,速度不应超过20km/h。

主要施工设备及要求应符合表13的规定

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表13主要施工设备及要求

9.3.1碎石封层施工前宜在原路面上洒布黏结材料。原路面为水泥混凝土路面时,应先进行拉毛处理 再洒布黏结材料。黏结材料洒布量应符合表14的规定,

表14黏结材料洒布量

9.3.2碎石封层的沥青洒布温度应符合表15的规定。

表15碎石封层的沥青洒布温度

9.3.3碎石撤布后应立即采用轮胎压路机碾压,宜为2遍~3遍,碾压应先慢后快,速度宜为33m/min~50 m/min。 9.3.4施工过程中出现漏洒(撒)现象应及时补洒(撒),胶结料聚团应刮除。 9.3.5横向接缝处铺设油毛毡或隔离布。纵向接缝采用搭接处理,应在先做封层一侧暂留10cm宽度 不撒布碎石,待另一侧封层施工时撒布碎石。 9.3.6做好碎石封层的初期养护,过多的浮料应及时回收。

9.4微表处、稀浆封层施工

9.4.1 微表处、稀浆封层宜在碎石封层成型后施工。 9.4.2微表处、稀浆封层施工前,应对碎石封层表面浮石、泥土或杂物等进行清扫,保持路

9.4.3拌和、摊铺应符合以下要求:

a) 在起点处放置油毛毡或铁皮。将装好料的稀浆封层车开至施工起点,对准控制线,将摊铺槽放 在铁皮上,调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧; b) 根据配合比设计结果和现场集料含水率,按比例输出集料、填料、水、添加剂和(改性)乳化 沥青,进行拌和:

某施工安全技术交底记录DB61/T15342022

C) 当拌和好的混合料注满摊铺槽容积的1/2以上时,启动稀浆封层车匀速前进; d)摊铺速度宜为15m/min~30m/min,保持混合料摊铺量与搅拌量基本一致。摊铺槽中混合料的 体积宜为摊铺槽容积的1/2~2/3; e)当稀浆封层车内任意一种材料即将用完时,应关闭所有输送材料的阀门,使搅拌器中的混合料 搅拌完,并送入摊铺槽摊铺完后,稀浆封层车停止前进,将稀浆封层机移出施工点,清洗搅拌 器、摊铺槽和刮板。 9.4.4对路肩、临时停车带和停车场等处,宜在微表处或稀浆封层混合料破乳后,采用轮胎压路机进 行碾压。 9.4.5混合料摊铺后,应立即修补每车起终点、纵横向接缝、桥梁伸缩缝、摊铺厚度不均和纵向刮痕 等部位的施工缺陷。 9.4.6接缝采用平接缝,纵向接缝宜设在标线位置,不应在轮迹带上

10.1 施工前材料质量检查项目与频率应符合表16的规定

表16 施工前材料质量检查项目与频率

工过程材料质量检查项目

注:“稀浆封层混合料对破乳时间不作要求。

JCT581-2017 固定式水泥包装机.pdf附录A (规范性附录) 碎石撒布量计算方法

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