JBT 13851-2020 风送式果园喷雾机.pdf

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JBT 13851-2020 风送式果园喷雾机.pdf

ICS*5.0*0.*0 B91

JB/T13851202

中华人民共和国工业和信息化部发

DB32/T 37**-2020 医疗污水病毒检测样品制备通用技术规范JB/T138512020

表1试验用仪器、设备

JB/T138512020

JB/T138512020

本标准规定了采用液力雾化、风力吹送雾流的风送式果园喷雾机的术语和定义、产品型号、要求、 试验方法、检验规则,以及标志、包装、*输和贮存。 本标准适用于喷施杀虫剂、杀螨剂、杀菌剂、生长调节剂、液体肥料等液体,防治果树及类似的乔 木与灌木作物病虫害的悬挂式、牵引式、自走式、车载式和手扶式等型式,向侧面或上方风力吹送雾流, 或具有多个行间喷雾装置定向吹送雾流的风送式果园喷雾机(以下简称喷雾机)。其他雾化方式、结构 型式或用途的风送式喷雾机可参照采用。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T11*7.1中小功率内燃机第1部分:通用技术条件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T37**液压传*系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T9*80农林拖拉机和机械、草坪和园艺*力机械使用说明书编写规则 GB9*5*汽车安全玻璃 GB10395.1农林机械安全第1部分:总则 GB10395.*农林拖拉机和机械安全技术要求第*部分:植物保护机械 GB1039*农林拖拉机和机械、草坪和园艺*力机械安全标志和危险图形总则 GB/T1330*标牌 GB/T18*78 植物保护机械农业喷雾机(器)药液箱额定容量和加液孔直径 GB/T20085 植物保护机械词汇 GB/T20183.2一200*植物保护机械喷雾设备第2部分:液力喷雾机试验方法 GB/T20183.3植物保护机械喷雾设备第3部分:农业液力喷雾机每公施液量调节系统试验 方法 GB20891非道路移*机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段) GB/T209*8农林拖拉机后视镜技术要求 GB2*133非道路移*机械用小型点燃式发*机排气污染物排放限值与测量方法(中国第一、二 阶段) GB/T30***农林拖拉机和机械道路行驶用照明、光信号和标志装置的安装规定 GB/T322*2.1植物保护机械吸入式加药装置第1部分:测试方法 GB/T322*2.2植物保护机械吸入式加药装置第2部分:一般要求与性能限值 JB/T5135.1通用小型汽油机第1部分技术条件 JB/T5*73农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T857*一2013农机具产品型号编制规则

JB/T138512020

JB/T9782 植物保护机械通用试验方法 JB/T9802 喷雾机、清洗机用三缸柱塞泵、活塞泵 JB/T980* 喷雾机用隔膜泵 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T105*2 2一般用途轴流通风机技术条件 JB/T105*3 一般用途离心通风机技术条件

雾机产品型号应按JB/T857*一2013编制,标记

5.1.2*转与密封性能

JB/T138512020

喷雾机在正常工作条件下作业时应*转平稳 无不止常的振*、响声,各工作部件及连接处 等现象。 喷雾机在最高工作压力下工作时,各密封部位应密封可靠,无渗漏等现象。

喷雾机的离合器应接合可靠、分离彻底,不应有卡滞、接合不上、作业过程中自*分离或自* 现象。

5.1.5喷雾半径/喷雾距离

向侧面或上方吹送的喷雾机,其喷雾半径或喷雾距离应达到制造厂技术文件的规定,

5.1.*喷头防滴性能

喷雾机的喷头应具有良好的防滴性能,在额定工作压力下,停止喷雾5s后,出现滴漏现象的喷头 数量应不大于喷头总数的10%,且单个滴漏喷头滴漏的液滴数应不大于10滴/min。

5.1.7传*系统温度/温升

喷雾机正常工作时,传*系统的温度或温升应符合以下要求: 对于机械驱*的喷雾机,传*箱等传*部件的温升不应超过35K; 对于液压驱*的喷雾机,液压驱*系统内的液压油温度不应超过80℃。

5.1.8 喷雾量自*调控系统性能

装有喷募量自*调控系统的喷势 立面积施药液量实际值相对于设定值的偏差应 10%,施药液量调控范围应符合制 件的规定

5.1.9自*对靶喷雾控制系统性能

装有自*对靶喷雾控制系统的喷雾机,其自*对靶喷雾控制系统应反应灵敏、*作可靠、喷多 确,靶标探测距离和识别间距应符合制造广技术文件的规定,

5.1.10遥控系统性能

采用遥控操作方式的自走式喷募机,在制造厂技术文件明示的最大控制距离内,其遥控系统应响应 快捷、操作准确、性能稳定。

JB/T138512020

JB/T138512020

自带*力的喷雾机,其配套*力应符合以下要求: a)配套汽油机应符合JB/T5135.1的要求,配套柴油机应符合GB/T11*7.1的要求;采用电*机作 为*力的自走式喷雾机,其配套电*机应符合相应标准或制造厂技术文件的规定。 b)喷雾机配套汽油机排气污染物排放限值应符合GB2*133的规定,配套柴油机排气污染物排放 限值应符合GB20891的规定。

喷雾机配用的三缸柱塞泵、活塞泵应符合JB/T9802的规定,隔膜泵应符合JB/T980*的规定 离心泵、滚子泵等其他形式的液泵,其工作压力和流量应符合相应标准或制造厂技术文件的规

5.2.3自走式喷雾机底盘用零部件

自走式喷雾机配用的轮胎、履带、离合器、变速箱、转向器、传*轴、差速器、制*器、蓄 热器等底盘用零部件应符合制造厂技术文件的规定

5.2.5压力调节装置

喷雾机的开关、按钮及手柄 易触及的范围内,操作应方便,并有清晰 的指示标志或标牌,其内容应反

喷雾机应设置喷雾控制阀。对于两侧吹送的喷雾机,应能单独关闭喷雾机每一侧的喷雾;对于具有 多个行间喷雾装置的喷琴机,应能单独关闭每个独立的行间喷雾装置,

5.2.8风机及送风系统

喷雾机的风机及送风系统应符合以下要求: a)轴流风机应符合JB/T105*2的规定,离心风机应符合JB/T105*3的规定;配用其他型式的风 机,其风量和风压应符合相应标准或制造厂技术文件的规定。 b)风机最高叶轮转速不应超过制造厂技术文件明示值的1.1倍。 c)设有出风方向调节装置的送风系统,其调节装置应调节方便、可靠。 d)对于具有多个行间喷雾装置、通过柔性或刚性出风管定向送风的喷雾机,其出风口位置应能根 据果树行距和树冠大小进行调整。安装行间喷雾装置的连接架折叠和展开应方便、平稳。两侧 连接架同时折叠和展开的喷雾机,其*作应同步。喷雾机处于*输状态时,连接架应可靠摆放 或固定,*输过程中不应自行展开。

喷雾机的药液箱部件应符合以下要求:

JB/T138512020

a)药液箱应具有良好的强度和刚度,无气孔、裂纹等缺陷,装满药液后无渗漏和明显变形等现 象。药液箱应固定可靠,道路行驶及作业过程中应无松*现象。 b)加液口直径及药液箱额定容量应符合GB/T18*78的规定。药液箱上应有液位刻度线和液量指 示标志,能看清药液位置和药液量。 c)加液口应设置过滤网,过滤网应具有一定的深度,保证加液时畅通,无药液(水)溢出。药液 箱盖应连接牢固、可靠,不会出现意外松*或开启现象。 d)药液箱底部应设置放液阀,在不使用工具和不污染操作者的情况下能方便、安全地排放药液 e)药液箱内药液残留量不应大于额定容量的2%。 f)药液箱内应装有药液搅拌装置,每个液位处试验液实际浓度的平均值应在0.95%~1.05%范围内。

采用液压驱*及操纵的喷雾机,其液压系统应符合以下要求: a)配用的液压泵、马达、液压缸、阀及油箱、过滤器、蓄能器、散热器、硬管、软管、管接头等 液压元件应符合制造厂技术文件的规定: b)液压系统应工作可靠,无渗漏现象; c)液压系统管路布置应整齐有序,避免与发热部件相接触,安装牢固; d)液压系统的设计、制造、安装等方面的其他事项应符合GB/T37**的规定。

喷雾机的电气系统应符合以下要求: a)喷雾机配用的开关、继电器、电流表、电压表、熔断器及电阻器、电容器等电气元件应符合制 造厂技术文件的规定。 b)电气系统线路布置应整齐有序,不应与发热部件相接触;电气装置及线束应完整无损,安装牢 固,不应因振*而松脱、损坏,不应产生短路和断路。 c)开关、按钮应操作方便,*作可靠,不应因振*而自行接通或关闭。 d)照明和信号装置的任何一条线路出现故障时,不应干扰其他线路的正常工作。 e)所有电缆导线均需捆扎成束,布置整齐,固定卡紧;接头牢靠并有绝缘封套;导线穿越孔时, 应设置过孔保护措施。

5.2.12喷雾系统承压零部件

喷雾机承压管路系统(包括仪表、喷雾控制阀、所有承压软管)的耐压性能应符合GB1039 定。承压软管上应有永久性标志,直接或间接地标明制造厂和最高允许工作压力,液泵空气室 )的耐压性能应符合GB10395.*的规定。

5.2.13压力指示计

机应装备符合GB10395.*规定的压力指示计。

5.2.1*吸入式加药装置

药装置(如果有)的性能应符合GB/T322*2.2

喷雾机应配有容量不少于15L的清洗水箱 箱供操作者使用。清洗水箱应与机器其他部 且应安装不使用工具即能容易打开、不需持续按压的开关。

JB/T138512020

5.2.1*零部件加工质量

喷雾机的零部件加工质量应符合以下要求: a)机加工件、冲压件应去锐边,毛刺; b)铸件应无气孔、夹渣、缩孔、缩松、砂眼等缺陷; c)焊接件应平整、光洁,不得有漏焊、烧伤、裂纹等缺陷,焊接应牢固; d)与农药接触的零件应具有良好的防腐性能,镀锌、镀铬零件镀层应均匀、牢固; e)用手操作的零部件,其操作表面应光滑,无毛刺和锐角。

喷雾机的零部件加工质量应符合以下要求: a)机加工件、冲压件应去锐边,毛刺; b)铸件应无气孔、夹渣、缩孔、缩松、砂眼等缺陷; c)焊接件应平整、光洁,不得有漏焊、烧伤、裂纹等缺陷,焊接应牢固; d)与农药接触的零件应具有良好的防腐性能,镀锌、镀铬零件镀层应均匀、牢固; e)用手操作的零部件,其操作表面应光滑,无毛刺和锐角。

喷雾机处于*输状态天长临电施工组织设计_secret2,在空载 方向停放在坡度为8.5°的坚硬 药液不应溢出,

自走式喷雾机在空载状态下的制*性能应符合以下要求: a)冷态行车制*平均减速度应不小于2.5m/s²。 b)采用驻车制*器进行驻车制*时,喷雾机应能沿上坡和下坡方向可靠地停在坡度为20% (11.3°)的干硬纵向坡道上:锁定装置应锁定可靠, ,没有外力作用不应自*松脱。

5.3.3喷雾装置作业位置

不具有驾驶室的喷雾机处于作业状态时,其喷雾装置不应位于操作者的前方(遥控操作的喷 外)。

5.3.***件安全防护装置

机外露**件及风机进、出风口等危险部位应设置符合GB10395.1规定的安全防护装置。因 无法设置安全防护装置或无法保证安全距离时,应在**件和危险部位附近明显位置粘贴符合 规定的安全警示标志,并在使用说明书中加以说明

5.3.5限压安全装置

喷雾机应设置限定工作压力的安全装置,其限定压力应不超过最高工作压力的1.2倍。从安全 出的药液应能安全排放,

GBT50703-2011 电力系统安全自*装置设计规范自走式喷雾机的驾驶室前风窗玻璃(如果有)应使用符合GB9*5*要求的安全玻璃(遥控提 雾机除外)。

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