甘12S9 管道及设备防腐保温

甘12S9 管道及设备防腐保温
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标准类别:水利标准
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甘12S9 管道及设备防腐保温

甘肃省工程建设标准设计

12系列给水排水标准设计图集

12系列给水排水标准设计图集

JC/T 2252-2014 喷涂聚脲用底涂和腻子批准部门:甘肃省住房和城乡建设厅 组织编制:甘肃省工程建设标准管理办公室

关于批准《甘12系列标准设计图集》

甘建标[2012]690号

各市、州住房和城乡建设局、兰州新区规划建设局,省直有关厅局,各勘察、设计、施工、监理单 位,施工图审查机构: 由甘肃省工程建设标准管理办公室组织我省有关设计单位编制完成的《甘12系列建筑 标准设计图集》(图集名称、图集编号、图集号详见附件1),经甘肃省住房和城乡建设厅组织 有关专家审定通过,现批准为甘肃省建筑标准设计,自2013年6月1日起在全省范围内实 施。 原甘肃省《02系列建筑标准设计图集》及有关建筑标准设计(详见附件2),自2013年8 月31日起停止使用。 该系列图集由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理,并委托甘肃建筑标准图发行站 出版发行。 附件:1.《甘12系列建筑标准设计图集》明细表 2.停止使用甘肃省《02系列建筑标准设计图集》及有关建筑标准设计明细表(略) 甘肃省住房和城乡建设厅 2012年12月26日

甘肃省住房和城乡建设厅 2012年12月26日

关于认真贯彻执行《甘12系列标准设计图集》的通知

甘建标【2013]566号

各市、州住房和城乡建设局,兰州新区城乡建设局,各勘察、设计、施工、监理单位,各施工图审 查机构: 《甘12系列标准设计图集》已经省住房和城乡建设厅于2012年12月以甘建标【2012] 690号文批准发布。该图集由我省甲级设计单位编制完成,针对我省工程建设实际情况,较好 地结合了我省建设科技发展水平与社会经济发展状况,对贯彻落实我省住房城乡建设领域的 方针政策、强化工程建设管理、提升工程建设工作效率、提高工程建设质量有着积极的作用。 为做好该图集的实施工作,维护标准的严肃性与权威性,保护参编单位与人员的技术成 果不被侵犯,省工程建设标准管理办公室特向中国建材工业出版社申请了专用书号,由该社 负责出版工作。 各部门、各单位要认真做好宣传引导,积极贯彻落实实施工作,对盗版、盗印进行监督举报。 鉴于图集印刷工作进展情况,将图集实施日期调整为2014年1月1日,原《02系列标 准建筑设计图集》自2014年5月31日起停止使用。

各市、州住房和城乡建设局,兰州新区城乡建设局,各勘察、设计、施工、监理单位,各施工图审 查机构: 《甘12系列标准设计图集》已经省住房和城乡建设厅于2012年12月以甘建标【2012] 690号文批准发布。该图集由我省甲级设计单位编制完成,针对我省工程建设实际情况,较好 地结合了我省建设科技发展水平与社会经济发展状况,对贯彻落实我省住房城乡建设领域的 方针政策、强化工程建设管理、提升工程建设工作效率、提高工程建设质量有着积极的作用。 为做好该图集的实施工作,维护标准的严肃性与权威性,保护参编单位与人员的技术成 果不被侵犯,省工程建设标准管理办公室特向中国建材工业出版社申请了专用书号,由该社 负责出版工作。 各部门、各单位要认真做好宣传引导,积极贯彻落实实施工作,对盗版、盗印进行监督举报。 鉴于图集印刷工作进展情况,将图集实施日期调整为2014年1月1日,原《02系列标 准建筑设计图集》自2014年5月31日起停止使用。

甘肃省住房和城乡建设厅 2013年10月22日

甘肃省住房和城乡建设厅 2013年10月22日

金属管过泡沫橡型制品保温厚度表 金属管道软木保温厚度表 .41 室内架空金属管硬质聚氨酯泡沫型料制品保温厚度表 室外架空金属管遗、地沟内管道硬质聚氨酯泡沫塑料制品保温厚度表...43 直理金属管过硬质聚氨脂泡沫塑料制品保温厚度表 44 塑科管道岩棉制品保湿厚度表, ..45 塑料管道玻璃棉制品保湿厚度表 .46 塑料管过泡沫橡童制品保湿厚度表 .47 奥料管道豪乙烯泡沫创品保温厚度表 ..48 塑料管过复合硅酸盐制品保温厚度表, 管道防结离结构、不同相对湿度时空气的塞点温度表, ...50 岩、矿棉制品防结露管道保温厚度表 ..51 玻璃棉、硬质聚氨酯泡沫型料例品防结露管遗保温厚度表 ..52 水泥膨胀珍珠岩、1级福乐斯防结靠管造保温厚度表 53 聚苯乙烯泡沫塑料制品、软木防结露管道保温厚度表, .....54 超细玻璃棉制品、泡沫橡型制品防结露管道保温厚度表, ..55 酚醛泡冰制品、聚乙烯泡沫制品防结藓管遗保温厚度表. ...56 设备保温厚度表(一)... 设备保温厚度表(二).. ..58 设备防结幕保温厚度表. ...59 管道保温工程量面积计算表, ..60

PVC卷材:改性聚氟乙烯防水卷材。 塑料薄膜:采用工业用防水薄漠,厚度为0.4~0.6mm。 沥青胶泥重量配比为:10石油沥青50%,轻柴油25%27% 油酸1%,熟石灰粉14%15%,石棉7%~10%。 3.保护层适用范围(“”表示推荐使用)

A:气象条件准数。 2:空气至保温层表面放热系数,取8.14W/(m².K) t4:最热月空气露点温度,℃。 t3:最热月管道或设备内平均冷水温度,℃。 to:最热月管道或设备周围空气(干球)温度,℃。 k:防结露厚度修正系数,取1.35。 七、保温层、防结露层计算中的数据选用: 1.供热管道最小保温厚度(8,):

1.编制保温工程施工组织设计:内容包括各种材料及人工预 算、材料保管和堆放、施工机械、劳动力平衡、各工种工序交接 配合的进度、质量管理及安全措施等。 2.对于到达施工现场的绝热材料及其制品,必须具备产品质 量检验报告和出厂合格证书,其规格、性能等技术指标应符合相 相关技术标准及设计文件的规定。 3.在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时,应采取防雨和 防冻措施。 4.保温层施工前,必须具备下列条件: (1)设备及管道的强度实验、气密性实验合格。 (2)清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈,并涂刷防腐层。 (3设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已 安装完毕。 (4)支承件及固定件就位齐备。 (5)有伴热管的管道伴热管均已安装就绪,并试验合格。 (6)对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。 二、保温层施工 1.保温固定件、支承件的设置:凡立管,每隔3m左右须设 保温层承重托环,其宽度为保温层厚度的2/3:凡设备高度大于 2m时,每隔2~3m须设保温层支承板(或抱箍),其宽度为保 温层厚度的2/3。销钉用于设备保温结构的固定,用于固定保温 层时,间隔250~350mm;用于固定金属外保护层时,间隔500 ~1000mm,并使每张金属板端头不小于两个销钉。当采用支承 圈固定金属外保护层时,每道支承圈间隔为1200~2000mm,并 使每张金属板有两道支承圈

2.保温材料棉毡用于设备及管道保温,施工时应使棉毡紧 贴于设备及管道表面,用镀锌铁丝(或钢带)扎紧,捆扎间距 为200~400mm,对于焊有销钉的设备,销钉露出棉毡表面约 5mm,并套上自锁紧板紧固:对于不宜焊销钉的设备,可用钢 带捆扎,间距为400~600mm,并保证在棉毡宽度方向不少于 二道。 3.保温材料管壳用于管道保温,选用的管壳内径应与管道 外径一致,施工时,张开管壳切口部套于管道上,水平管道保 温,切口置于侧下,对于有复合外保护层的管壳,撕开切口部 搭接头内面的防护纸,将搭接头按压贴平,相邻两段管壳要靠 紧,缝隙处用压敏胶带粘接:对于无复合外保护层管壳,可用 镀锌铁丝捆扎,每段管壳捆2~3道。 4.保温材料棉板用于平壁或大曲面设备保温,施工时应紧 贴于设备外壁,曲面设备需将棉板接缝切成斜口拼接,通常宜 采用销钉套自锁紧板固定,对于不宜焊销钉的设备,可用钢带 搁扎,但拐角处要用镀锌铁皮包角,捆扎间距保证每块棉板不 少于二道钢带。 5.当保温层厚度超过100mm时,应分层保温,多层保温应 错缝敷设,分层捆扎。 6.设备及管道支座、吊架以及法兰、阀门和人孔等部位, 在整体保温时,留一定装卸间隙,待整体保温及保护层施工完 毕后,再作局部保温处理SJG 31-2017 深圳市工业建筑绿色设计规范(电子信息类),并注意施工完毕的保温结构不得妨 得活动支架的滑动。 7.法兰、阀门和人孔保温均为可卸的金属外壳保温。

保护层施工 1.金属保护层 (1)安装前,金属板两边先出两道半圆凸缘,对于设备保温 为加强金属板强度,可在每张金属板对角线上压两条交叉折线 (2)立式设备及立管保温时,将相邻两张金属板的半圆凸缘 重叠,自下而上安装,上层板压住下层板,搭接50mm,当采用 销钉固定时,用木锤对准销钉将压薄板打穿,去除孔边小块渣 皮,套上3mm厚胶垫,用自锁紧板套入压紧(或用AM6螺母 紧):当采用支撑圈、板固定时,板面重叠(或搭接)处尽 可能对准支撑圈、板,先用Φ3.6mm钻头钻孔,再用M4×15 自攻螺钉紧固。 (3)水平管道保温,可直接将金属板卷合在保温层外,按管 道坡向自下而上施工,两板环向半圆凸缘重叠,纵向搭口向下 搭接处重合50mm。 (4)搭接处先用Φ4mm(或Φ3.6mm)钻头钻孔,再用抽芯 铆钉或自攻螺钉固定,铆钉或螺钉间距为150~200mm。 (4)考设备及管道运行受热胀位移,金属保护层应在伸 缩方向留适当活动搭口。 2.复合保护层 (1)油毡:可直接卷铺在保温层外,由低向高设,环向搭 用稀沥青粘合,纵向搭缝向下,均搭接50mm,然后用镀锌铁 或钢带扎紧,间距为200~400mm。 (2)PVC卷材:可直接卷铺在保温层外,由低向高处敷设 不向或纵向搭接宽度均为50mm,用钉书机将钉书钉直接钉在上 I,然后缝口用PVC涂料粘住封口。 (3)玻璃布:以螺纹状紧缠在保温层(或油毡,PVC卷材)

外前后搭接约50mm,白低向高处施工,布带两端和每隔3m处 用镀锌铁丝或钢带捆扎。 (4)复合铝箔(牛皮纸夹筋铝箔、玻璃布铝箔等):可直接 铺设在平整保温层外,接缝处用压敏胶带粘贴。 (5)玻璃布乳化沥青涂层:在缠好的玻璃布外表面涂刷乳化 沥青,用量为2~3kg/m。一般涂刷二道,第二道须在第一道干 燥后进行。 (6)玻璃钢:在缠好的玻璃布表面涂刷不饱和聚酯树脂,用 量为1~2kg/m²。 (7)玻璃钢、铝箔玻璃钢薄板:施工方法同金属保护层,但 不压半圆凸缘及折线,环向或纵向均搭接3050mm,搭接处可 用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固,搭缝处宜用粘合剂粘合密封。 3.使用压敏胶带、乳化沥青、不饱和聚酯等材料时,须向有 关生产厂家索取性能及使用说明书,在有防火要求时,应选用 白熄性的。 四、油漆 对于玻璃布镀锌钢板等外保护层,可根据设计要求或环境 需要,涂刷各色油漆,用以防护或作识别标记。 五、其它 硬质保温材料应留胀缝:对于管道及设备,若保温材料 直线段大于6米,应每隔5~7米留一条膨胀缝,间隙宽度为10 ~20毫采,间隙之内应填塞与所选用保温材料性能相近、相应 保温厚相同的软质保温材料。 六、凡未说明者,均应按照《工业设备及管道绝热工.程施工规 范》施工

外前后搭接约50mm,白低向高处施工,布带两端和每隔3m处 用镀锌铁丝或钢带捆扎。 (4)复合铝箔(牛皮纸夹筋铝箔、玻璃布铝箔等):可直接 铺设在平整保温层外,接缝处用压敏胶带粘贴。 (5)玻璃布乳化沥青涂层:在缠好的玻璃布外表面涂刷乳化 沥青,用量为2~3kg/m。一般涂刷二道,第二道须在第一道干 燥后进行。 (6)玻璃钢:在缠好的玻璃布表面涂刷不饱和聚酯树脂,用 量为1~2kg/m²。 (7)玻璃钢、铝箔玻璃钢薄板:施工方法同金属保护层,但 不压半圆凸缘及折线,环向或级纵向均搭接30~50mm,搭接处可 用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固,搭缝处宜用粘合剂粘合密封。 3.使用压敏胶带、乳化沥青、不饱和聚酯等材料时,须向有 关生产厂家索取性能及使用说明书,在有防火要求时,应选用 自熄性的。 四、油漆 对于玻璃布镀锌钢板等外保护层,可根据设计要求或环境 需要,涂刷各色油漆,用以防护或作识别标记。 五、其它 硬质保温材料应留胀缝:对于管道及设备,若保温材料 直线段大于6米,应每隔5~7米留一条膨胀缝,间隙宽度为10 ~20毫来,间隙之内应填塞与所选用保温材料性能相近、相应 保温厚相同的软质保温材料。 六、凡未说明者,均应按照《工业设备及管道绝热工.程施工规 范》施工

施工质量检食及工程验收

'、防腐层的检查 保温施工前,对管道和设备外壁上涂刷的防腐层:保温施工 施工后,对保温结构外保护层涂刷的防腐层和色标,均应检查涂 层是否均匀一致,漆、膜是否附着牢固,有无剥落、气泡等缺陷 是否按要求做上介质色环及流向箭头。 二、保温层检查 1.检查保温固定件、支承件的安装是否正确、牢固,支承件 不得外露。 2.检查是否按设计规定的保温方式,保温厚度是否符合设计 要求。保温层厚度检查可采用针形厚度针,也可采用钢探针。检 查时应在管道周围四个相对应点上将钢探针垂直刺入,直达到管 壁上,再用钢尺度量厚度,读数精度要达到土1mm。对水平敷设 的管道,应选择与管道轴线成水平位置的两个点来截刺保温层, 然后测量厚度,厚度允许偏差10%~5%。 3.质量检查的取样布点为:设备每50m²,管道每50m应各抽 查三处,工程不足50m2或50m的保温工程亦应抽查三处。其 中有一处不合格时,应就近加倍取点复查,仍有1/2不合格时, 应认定该处为不合格。超过500m²的同一设备或超过500m的 同一管道保温工程验收时,取样布点的间距可适当增大。 4.保温层容重检查 对棉毡保温层应实地切取试样检查,其安装容重允许偏差为 容重允许偏差为土10%,板、管壳的安装容重允许偏差为土5% 5.应检查管道保温结构端部是否妨碍管道附件(如法兰、阀 门)等螺栓的拆装和门盖的开启。

保温工程测试与评价 一、保温工程效果测试 1.现场测试条件 (1应在风速等于和小于0.5m/s的条件下进行测试。 (2)室外测试应选择在阴天或夜间进行,应避免在雨雪天气进行 (3)环境温度应在被测试位置一米处测得,并应避免其它热源的 影响。 2.表面温度测试 保温结构表面温度的测定有“红外辐射计法”、“红外热像法” “热电偶法”、“表面温度计法”。常用方法是“表面温度计法”, 即将热电偶式热电阻等表面温度计的传感器与被测保温结构外表面 接触,测量保温结构的表面温度。 3.表面散热损失测试 保温结构表面散热损失的测定有“表面温度法”、“温差法”、 “热流计法”。常用方法是“热流计法”,即采用热阻式热流计, 将其传感器设在保温结构内或贴敷在保温结构外表面直接测量得到 改热损失值。 4.数据处理 (1)管道保温结构的表面温度和散热损失均按求算术平均值的方 法处理,当用表面温度法测试散热损失时,可从平均表面温度计算 出表面散热损失值。 (2)设备保温结构的表面温度和散热损失均按求表面积加权平均 值的方法处理,

(3)保温结构的散热损失如为常年运行工况应将测试数值 换算成当地年平均温度条件下的相应值。 二、保温效果评价 1.凡设备、管道及附件的保温外表面温度高于50℃时, 视为不合格。 2.凡设备、管道及其附件的保温结构外表面散热损失超 过允许最大散热损失时视为不合格。 3.对保温工程质量进行分析,提出存在的问向题TSG 07-2019(2021) 特种设备生产和充装单位许可规则 含2021年第一号修改单.pdf,并对问 题作出合理的节能建议或措施,其保温工程质量主要包括下 列内容: (1)保温材料使用合理性: (2)保温层计算厚度以及实际使用厚度的差异: (3)保温层厚度的均匀性: (4)保温材料制品缝隙处理严密性: (5)保护层形式可靠性以及外观质量: (6)保温工程施工中的综合质量评价。 三、提交测试报告,内容包括:概况说明、测试时间、气象 条件、测试对象、工况、测点位置布置图、测试参数、数据 表格、测试误差、保温效果评价等。 四、凡未说明者,均应按《设备及管道绝热效果的测试与评 价》执行。

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