CJ／T 542-2020 标准规范下载简介

CJ／T 542-2020 模块化雨水储水设施

实验报告除应符合GB/T1041的规定外，还应包含下列内容： a）试验标准号（本标准号）； b 试验设备及装置名称、型号、测量范围、精度、生产厂名称； c 塑料模块的规格尺寸、型号、数量、生产日期； d 试验压力、试验机速度及持续时间，试验时环境温度； e 实验结论：达到规定试验压力，试样变形情况，达到破坏时试验压力值； f 试验日期及实验人员

D.2塑料模块侧向短期抗压强度试验

YD／T 1591-2021 移动通信终端电源适配器及充电／数据接口技术要求和测试方法.pdf应符合图D.6的规定。

图D.6塑料模块侧向承压强度试验装置

测试试样应符合下列要求： a）测试试样为同规格塑料模块应不少于3件。 b）试验应加侧板予以固定

实验类型包括： a）屈服抗压强度； b）最大抗压（极限破坏)强度。

实验类型包括： 屈服抗压强度； 最大抗压（极限破坏)强度

应符合D.1.5的规定

应符合D.1.6的规定

应符合D.1.6的规定。

D.3抗化学品腐蚀试验

a）精度为0.1mg的天平和精度为0.5mm的千分卡尺。 b 化学品溶液槽应与试样尺寸相匹配。 应选取3种化学品溶液浓度进行测试。 1）10%浓度的氯化钠溶液。 2）40%浓度的氢氧化钠溶液

a 将试样截切截面用软化点70以上的石蜡封团。 6） 在环境温度为（23士2）℃的条件下，称其试样质量和测量模块尺寸。 将试样置人配置好的化学品溶液中，浸泡168h。 将浸泡94h后的试样取出，用清水冲洗干净，在环境温度为（23土2）℃的条件下干燥2h后 分别测量被测试样的尺寸和质量。 e 每种化学品溶液均应各测试3个试样各一次。 用式（D.3）计算试样的质量变化率：

式中： m: 被测试样质量变化率，%； ma 被测试样被浸泡前的质量，单位为毫克（mg）； mb 被测试样被浸泡后的质量，单位为毫克（mg）； S 被测试样的表面积，单位为平方厘米（cm²）

被测试样质量的平均质量变化率应小于0.5%。 b) 被测试样尺寸的平均变化率应小于0.2%。 C) 被测试样外观无变化。

应符合GB/T11547的规定。

按GB/T19466.6的规定测试。

D.5.2测试方法和条件

a） 被测试样应平放在测试平台上，样品上应覆盖35cm砂床。 b 将质量为4kg、重锤直径90mm的落锤从高度2.0m的空间自由落在被测试验上。并应符合 GB/T 14152的要求。 3件被测试样按上述方法逐一进行测试

应符合GB/T14152的规定

在长期负载作用下，塑料材料的弹性模量随着时间的增加而降低，这与材料本身的蠕变性能有关。 本试验将塑料模块放置于两平行板中并施加恒定负荷。在规定的时间里记录恒定负荷条件下塑料模块 形变量，然后建立模块形变对时间的关系曲线，并分析数据的线性关系，最后通过计算外推50年的变 形率

试验设备如下： a）仪器精度为1%的300KN压缩试验机； b）精度为0.1mm千分卡尺； C 精度为min的计时器： d）精度为0.1mm或1%的形变测量仪； e 2块平整、光洁、在试验期间不变形的钢板，钢板长度应大于或等于测试试样的长度、宽度应比 负荷下试验接触面最大宽度大25mm（含25mm），厚度不宜小于20mm。 试验装置如图D.7所示，

D.6.3试验装置如图 D.7

试样要求如下： a 测试试样脱模后至少在常温环境陈化（21士2)d； b）样品在试验前至少在环境（23士2）℃条件下进行状态调节至少24h C 相同规格的模块不应少于3件，

试样要求如下： a 测试试样脱模后至少在常温环境陈化（21土2)d； b）样品在试验前至少在环境（23士2）℃条件下进行状态调节至少24 C 相同规格的模块不应少于3件

a）用干分卡尺，对试样的垂直方向的尺寸进行测量，并记录测试结果。 b）试样顶部朝上，三件试样叠加置放在试验平台钢板之上，试样顶部放置钢板，上下两块钢板应 平行。 C 在两平行钢板之间放置变形测量仪，降低上平行板直至与试样顶部接触，并调节变形测量仪至 零点。 d 压缩试验机按模块短期垂直抗压强20%～30%的值（F）进行施压。 e 施压从顶部缓慢加载直至达到第4款所计算的负荷值（F）后开始测试，并按下列规定分别记 录塑料模块在0.1h、1h、4h、24h、168h、366h、504h、600h、696h、804h、1008h等至少 11个时间点时的垂直方向上的变形量（Yi）； 试验在504h（21d)～1008h（42d)的试验时间段内所规定的测量时间点允许有士24h的 偏差。 g）试验终止时，观察试样有无开裂、破损或塌陷现象

D.6.7计算被测模块10h和预测50年后变形率

D.6.7计算被测模块10h和预测50年后变形率 a）分别以通过1008h试验时间内，在最后5个时间点范围内，按GB/T18042一2000规定的最 小二乘法计算竖向及侧向形变量；并以此值作为预测50年的相当形变量，并按式（D.4）、式（D.5 计算形变率

010 X 100% ....( D.4

L 加荷载前荷载方尚模块竖尚或侧向的原尺寸，单位为毫来（mm） b）最后5个被测时间点的相关系数值（R）应大于0.990，如果达不到0.990这个值，应在该三个 试样上继续进行试验，分别再测量1200h、1400h、1680h、2000h、2400h、2818h、3400h 和4000h时的形变，各测量时间点允许偏差为土48h，直到最后5个点范围的相关系数（R） 值超过0.990为止

L一加荷载前荷载方尚模块竖尚或侧向的原尺寸，单位为毫来（mm）。 b）最后5个被测时间点的相关系数值（R）应大于0.990，如果达不到0.990这个值，应在该三个 试样上继续进行试验，分别再测量1200h、1400h、1680h、2000h、2400h、2818h、3400h 和4000h时的形变，各测量时间点充允许偏差为土48h，直到最后5个点范围的相关系数（R） 值超过0.990为止

D.6.7判定结果 以3个被测模块50年的变形率减3个被测模块10h的变形率<1%，则判定为合格 D.6.8试验报告

E.2.2尺寸，见表 E.2。

图E.2K字型模块结构型式图

表 E.2K字型模块尺寸

E.3.1形状见图E.3。

图E.3Y字型模块结构型式图

E.3.2尺寸,见表 E.3。

表E.3Y字型模块尺寸

E.4.2尺寸见表 E.5

E.4.2 尺寸见表 E.5

图E.4TY型模块结构型式图

图E.4TY型模块结构型式图

表E.5TY型模块尺寸

E.6.1 形状,见图 E.6。

E.6.2尺寸:a×6Xc=190mmX150mm×200mm。

附录F （资料性附录） 硅砂模块井单元结构图

附录F （资料性附录） 硅砂模块井单元结构图

F.1.1硅砂模块井应由硅砂模块与专用砌筑砂浆有组织地按顺时针或逆时针连续置放的顺序砌筑成 六边形井筒。 F.1.2硅砂井储水池设有水流通道和排泥通道时，硅砂模块井最底层采用Y字型硅砂模块支撑硅砂模 块井六个角，采用K字型模块封堵无通道空间

F.2RSK系列模块储水井单元

F.2.1并筒模块组成平面图（图F.1)

F.2.2井筒底设有水流通道及排泥通道井筒模块组成图（图F.

图F.1并简模块组成平面图

F.3.1并简模块组成平面图（图F.3）

图F.3简模块组成平面图

型筒底设有水流通道及排泥通道井筒模

附录G （规范性附录） 硅砂模块透水率试验方法

G.1.1以恒定流量加速度V"向防水罩中一定透水面积的试样面积上加水，假设在流量达到试样透水 率最大值之前，加入的水全部及时透过试样，应认为试样的透水量与加水流量相等。 G.1.2从达到试样透水率最大值V开始，试样透水流量保持恒定，试样表面水位开始上升，并在一定 时间内（T1～T2)加水流量继续恒定增加到VD，增加的水量为q，此过程应在流量加速度恒定的条件下 进行，只要测出流量V”、q和VD，即可计算出VL。 G.1.3透水率测试原理图见图 G.1。

G.1.4透水速率最大值按式(G.1)计算

透水速率最大值按式（G.1)计算：

图G.1透水率测试原理示意图

透水速率最大值（mL/min）； 液位采集系统报警器报警时的计量泵流量（mL/min）； V 流量加速度（mL/min）； 流量达到试样透水率最大值时起，至液位条件系统报警器报警时止的时间内砌块面径流量 (mL)。

G.2.2设备和材料：干燥箱和蒸馏水

G.2.2设备和材料：干燥箱和蒸馏水

G.3.1硅砂砌块试样取5块

G.4.1将试样放人干燥箱烘干至质量变化不超过0.1%； G.4.2将烘干的试样在蒸馏水中浸泡20min后取出； G.4.3将试样面层朝上放置在支撑架上，调至水平，打开仪器程序控制系统，根据喷头位置和检测采集 面积调整好防水罩和液位采集装置； G.4.4记录阻水罩底面积S和液位采集装置距试样面的高度h，设定计量泵流量加速度V； G.4.5点击开始，计量泵流量不断增大，顶喷实现模拟小雨增大到暴雨的过程，至报警器报警，记录最 终透水率V

G.4.1将试样放人干燥箱烘干至质量变化不超过0.1%； G.4.2将烘干的试样在蒸馏水中浸泡20min后取出； G.4.3将试样面层朝上放置在支撑架上，调至水平，打开仪器程序控制系统，根据喷头位置和检测采集 面积调整好防水罩和液位采集装置； G.4.4记录阻水罩底面积S和液位采集装置距试样面的高度h，设定计量泵流量加速度V； G.4.5点击开始，计量泵流量不断增大，顶喷实现模拟小雨增大到暴雨的过程，至报警器报警，记录最 终透水率V

式中： V 透水速率最大值［mL/（min·cm²） 液位采集报警器报警时计量泵流量（mL/min）； S 阻水罩底面积（cm²）； h 液位采集器距试样的高度（cm）； V" 流量加速度（mL/min）

(2SXhXVS0. S

应以5块试样单位面积透水速率的平均值作为试验结果，计算结果应精确到0.01mL/（min cm）

附录 H （规范性附录） 硅砂模块滤水率试验方法

1级配的高岭土粉和去离子水调配的模拟道路径流水样T／CBDA-1-2016 环氧磨石地坪装饰装修技术规程，粉和水的比例为8g/I

表H.1颗粒物质配量表

H.3.1将试样放入蒸馏水中浸泡20min，取出擦去表面的水； H.3.2将试样放置于透水罩内，面层朝上，四周用密封材料密封好，使其边界不漏水； H.3.3 取1000mL配制的试验用水，搅拌均匀，倒入透水罩内，收集透过试样后的水样： H.3.4采用GB11901一1989试验方法测试悬浮固体浓度Z

虑水率应按式（H.1)计算：

△Z 过滤前后水样的悬浮固体浓度变化率，%； N 透过试样后水样的悬浮固体浓度平均值，单位为毫克每升（mg/L）

样滤水率的平均值作为试验结果DB15T 353.13-2020 建筑消防设施检验规程 第13部分：消防电梯系统.pdf，精确