NB/T 10496-2021 水电工程节能施工技术规范.pdf

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标准编号:NB/T 10496-2021
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标准类别:水利标准
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NB/T 10496-2021标准规范下载简介

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4.4.1鉴于转运站投资一般较大,故转运站设置利用或租用已有的转运设施可以节省费用和资源。随 着物资供应方式的多样化,结合工程附近火车站的实际情况,可以不设专用转运站,与火车站签订物资 装卸及临时储存协议,

4.5.2对砂石系统的节能施工做出了一些规定

砂石加工系统厂址需考虑料场和混凝土生产系统位置,根据不同工程的具体条件,对各种 址位置进行综合比较,选择技术合理、费用经济、能耗低的布置方案。 5带式输送机(其中单机长度1.0km以上的带式输送机泛称为长距离胶带机)作为一种物料

料重力势能,满载运行工况下,输送线实际高峰负荷仅为3910kW,按输送量3000t/h计,单位能耗仅 约 0. 1kW· h/ (t km)

DB32/T 3219-2017标准下载4.5.3对混凝土生产系统的节能施工做出了一

4.5.4对混凝土预冷系统的节能施工做出了一些规定。

4.5.4对混凝土预冷系统的节能施工做出

2对于骨料堆场,充分利用自然冷源,主要是采取增加堆料高度、延长堆料时间、堆场搭盖阳 朋、料堆表面适当喷水、地弄取料、保持良好通风和减少供料批次、采用晚间供料等措施。根据调查研 究,采用遮阴而湿润的骨料温度比同期气温低2℃~3℃,比暴晒在烈日下低10℃~20℃,且水电工程 所在地区昼夜温差多在10℃以上,采用所述物理措施及利用早晚和阴雨天气供料,减少太阳辐射影响, 可以减小骨料初始温度,提高设备的制冷效率。 3预冷混凝土生产高峰期,片冰需求量也较大。因为片冰可以在冰库中贮存,片冰机可以24h不 间断生产,设置冰库可以使片冰机充分利用早晚间气温低、制冷效率高、有较为廉价谷荷电能的特点, 均衡制冷强度,削减高峰用电负荷,降低运行成本。 5控制水冷制冷容量损耗的关键在于减少水量损失,因为损失的是低温水(5℃~7℃),补充的 是常温水(20℃左右),采用循环供水方式可以有效的减少水量的损失。

4.5.6对水电工程综合加工修配系统的建设做出了一些规定

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NB/T10496—2021 的特点,目前的应用效果也很好,符合国家节能减排的方向,是切割燃气未来的发月

.7对施工供风系统的节能做出了一些规定。

1空气压缩机在驱动电动机输入额定功率相同的情况下,不同能效等级的空气压缩机运行时,能 效等级为1的比能效等级为3空气压缩机在满负荷运转条件下一般可以节约电能20%左右。即使在部分 负荷条件下不同能效等级的空气压缩机运行耗电也能节能15%以上。因此,选用能耗较低的空气压缩机 在工程实际运用中将节省能耗。

4.5.9对施工供电系统的节能做出了一些规定!

4在国内已建或在建的蓄能电站设计中,施工供电系统与运行期电站厂用电外来备用电源均 永临结合”的方案,如TB、YX、XSJ、BQ、XJ、XY、HP、JX等抽水蓄能电站。

主国内已建或在建的蓄能电站设计中,施工供电系统与运行期电站厂用电外来备用电源均采用 合”的方案,如TB、YX、XSJ、BQ、XJ、XY、HP、JX等抽水蓄能电站。

4.6.1施工分区规划及施工设置是否合理,关系到施工节能效果,故需要特别重视。施工总布置的重 点是研究利用工程开挖料作为坝体填筑料及混凝土骨料的可能性,做好土石方挖填平衡,统筹规划堆渣、 弃渣场地。

确定,生产建筑体现安全生产,满足生产工艺流程与技术要求。采用定型化、标准化的装配式结构,可 以缩短建设周期,减少劳动资源投入,并在一定的程度上实现产品的重复利用,从而达到节能的目的。

4.7.2强调了单项工程施工进度要与施工总进度相互协调,采取平均先进指标,对于复杂地质条件的 工程需适当留有余地。连续均衡施工,便于做到资源配置均衡,可以避免过大的高低峰资源配置造成不 必要的资源消耗,

NB/T10496—2021 得大力提倡。可利用料的开挖供给要与需求协调一致,否则会影响坝体上升速度、混凝土浇筑 次倒运工作量及工程费用

目的,值得大力提倡。可利用料的开挖供给要与需求协调一致,否则会影响坝体上升速度、混凝土浇筑 或增加二次倒运工作量及工程费用

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5土石方开挖及填筑工程

5.1.1土石方开挖及填筑工程往往规划有多个取料场或弃料场,有的弃料场还需作备料场,土石方开 挖施工前,对取、弃料场作统筹规划,对取料场(或开挖区)进行地质复勘、地形复测,并计算地质储 量、剥采比,在此基础上规划土石挖填平衡,尽量利用开挖料、减少废弃料,减少料场开采量;前期开 挖料不能直接用于填筑时,作为备料,备料场一般设在弃料场或在填筑区附近的空地, 5.1.2对土石方挖填施工道路要统筹合理布置,开挖道路尽量与填筑道路和混凝土浇筑施工道路相结 合,并合理利用场内永久道路,道路参数要与相应的运输强度相匹配,施工道路布置尽量做到综合运距 最短。 5.1.3土石方开挖及边坡支护主要采用各种大型机械设备施工,开挖设备需根据粒径要求、工作面多 少及大小、运输道路、开挖填筑强度等选择,钻孔设备、运输设备与开挖设备配套,填筑设备主要与粒 径及压实度有关。设备配置要做到适配、高效、节能。 5.1.5土方开挖和填筑受天气和地下水影响很大,开挖和填筑区的地表截排水措施是基本保障,必要 时在土料场还可以采取降水措施

5.1.3土石方开挖及边坡支护主要采用各种大型机械设备施工,开挖设备需根据粒径要求、工作面多 少及大小、运输道路、开挖填筑强度等选择,钻孔设备、运输设备与开挖设备配套,填筑设备主要与粒 径及压实度有关。设备配置要做到适配、高效、节能。 5.1.5土方开挖和填筑受天气和地下水影响很大,开挖和填筑区的地表截排水措施是基本保障,必要 时在土料场还可以采取降水措施。

输车辆不能进入开挖工作面、需在开挖部位进行翻渣作业,这样的情况要与二次倒运予以区别。 5.2.4一般说来边坡支护的方式和参数在施工前已由设计确定,但由于局部地质条件有特异性,因此 全开挖揭露地质后,根据实际情况对支护参数和支护方式进行一定范围内的调整是必要的。支护的调整 可以减少也可以增加,最终的目的是要达到在保证边坡的稳定下,尽量减少边坡工程量一次支护,避免 进行边坡二次支护其至边坡的二次开挖和支护

5.3.1对土石方填筑节能施工做出了一些规定

1开采、运输、摊铺、碾压强度要相互匹配,任一环节都不应该成为瓶颈,各环节都要有强度余 量和调节工作面。要精心组织施工,减少停工待料现象和提高设备、人员的工作效率。 2强调了填筑施工要进行填筑试验的必要性。填筑试验不仅可以确定合理的施工工艺和参数,还 可以验证设计提出的控制指标的可行性或合理性。由于项目可行性研究和招标设计阶段条件的限制(如 料源的限制),可能控制指标过严或过松,指标过严则施工时无法满足,过松则质量标准过低,填筑时 沉降过大、沉降期过长。验证设计指标合理后,才能确定合理的施工工艺和参数。根据经验验证合理的 设计指标,尽量选用较大的最大粒径、大层厚、大吨位振动碾。石料填筑加水量要合适。 CHB、LHK电站碎(砾)石土心墙堆石坝,JR、YM抽水蓄能电站上水库沥青混凝土面板堆石坝均采 用32t及以上振动碾进行主、次堆石碾压;JR抽水蓄能电站下水库粘土铺盖采用20t凸块振动碾碾压。 均能完全满足设计要求。 不合格料要经适当掺配后合理利用。JR抽水蓄能电站以库盆开挖料作为大坝的填筑料,库盆开挖E 区中闪长琦岩含量高达30%,以大小不同岩脉的形式存在。通过不同琦岩掺量的碾压试验,得到能满 足设计要求的最大扮岩掺量,把不适合单独作次堆石的扮岩与合格的石料掺合,最大限度的利用了不合 格料,既充分利用了开挖料,也不需另开辟石料场,对弃料场的规模也进行了压缩,减少了环保工程量。 3有条件的中大型填筑项目,可以修建智能加水系统。JR抽水蓄能电站在坝前主干道旁建立的智 能加水系统,根据各运料车辆所装载的上坝料类型、重量进行全自动加水,既保证加水量充足,又不浪 费。

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3.1.1洞室通风要尽量利用自然通风、洞室内外气压差、粉尘控制等减少能耗,使用变频风机在不同 时段个性化通风。 6.1.2提高地下工程施工设备效率及功率因数,降低能源损耗,采用环境影响小或新能源装备来降低 污染物排放,减少污染处理及洞内通风量。 6.1.3洞室开挖供排水遵循部分循环利用的原则,采用水箱作为掌子面临时移动积水点,减少集水坑 开挖。 6.1.4施工用电按不同步系数取0.5~0.7计算,供电系统高峰期负荷,合理布置供电系统,严格按相 关规定及国家规范要求,实行三级配电、两级保护和一机一闸一漏系统。用电设备中大多数为感应电动 机、功率因数低,造成电能损耗大 为诚少用能杭 便功率因数不小士(

6.1.4施工用电按不同步系数取0.5~0.7计算,供电系统高峰期负荷,合理布置供电系统,严格按相 关规定及国家规范要求,实行三级配电、两级保护和一机一闸一漏系统。用电设备中大多数为感应电动 机、功率因数低,造成电能损耗大,为了减少电能损耗,提高施工供电质量,使功率因数不小于0.9, 采用无功功率补偿,在每台变压器低压侧配置并联电容补偿柜,

6.2.1采用全断面掘进设备施工时,根据掘进设备开挖效率配置相匹配的挖装、运输设备;采用爆破 施工时,根据爆破断面面积、出渣通道,选择配套的钻孔、挖装、运输设备,提高设备利用率。 6.2.2洞室开挖临时设施跟进布置,施工程序满足规范要求,利用永久洞室和势能出渣,尽快满足洞 室自流排水的需要,降低能耗。尽早贯通自然通风通道,减少机械送风量。 6.2.3洞室开挖轮廓线根据部位特点选择合适的爆破方式,爆破前需做好爆破试验,按试验情况和实 际效果优化调整爆破参数。 6.2.4根据用料部位的质量要求,采用合适的爆破参数控制爆破,防止施工污染,及时运至使用部位 使用。

周岩条件较好的洞段采用临时支护代替永久支护 洞内支护满足规范和设计要求,防止返工 贵射混凝土施工质量满足设计要求,减少喷射损失和防止返工

6.4.1衬砌混凝土选择采用可重复使用快速拆除安装的钢模台车施工。钢筋利用钢模台车轨道布置钢 筋台车,提前完成钢筋安装,提高钢模台车功效,减少钢模台车配置数量。 5.4.2衬砌施工相关配套设施提前统一规划布置,衬砌设备根据混凝土级配选择:二级配混凝主主要 采用泵送入仓,三级配混凝土主要采用桥机配吊罐入仓、或皮带机配溜槽(人工辅助)入仓。 3.4.3加强混凝土施工质量控制,减少后期处理工作量;混凝土振揭施工密实,减少后期回填灌浆量。

7.3.2合理利用加工余下的短钢筋、钢材边角料,将其用于预理件、钢筋网架立筋,或用于其它非主 体结构上。

用加工余下的短钢筋、钢材边角料,将其用于预理件、钢筋网架立筋,或用于其它非主

7.3.3钢筋加工时进行专业翻样,可以减少因加工误差及误差造成安装时的钢筋损耗。有条件的,采 用数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机等加工精度高、效率高的设备,既可以保证加工质量、又能降低加 工损耗。 7.3.4钢筋的连接选用机械连接形式,如滚轧直螺纹接头、粗直螺纹接头等机械连接方式,减少现

3.4钢筋的连接选用机械连接形式,如滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头等机械连接方式,减 焊接工作量,利于环境保护、节约钢材、提高效率。

7.4.3根据建筑物结构形式,条件具备时,大坝等结构物直立面或斜坡面等选用悬臀式整体大钢模板, 如SX、XJB、WDD、LT等工程应用了多卡模板,碾压混凝土坝采用了翻转模板施工。混凝土护坡、护岸 支面板堆石坝的混凝土面板等部位选用滑模施工。 7.4.4模板支撑系统优先采用钢材。混凝土外露面模板利用拉条固定时,采用套筒螺栓连接,套筒紧 贴模板布置,模板拆除后,可回收、周转使用。可以避免切割、凿除拉条头,减少混凝土外观缺陷修补 工程量。

7.5.1常态混凝土浇筑设备要根据地形条件、浇筑强度等施工条件,经技术经济和节能比较后确定。 在河谷较窄的坝址,选用缆索式起重机。在河谷较宽的坝址,选用门座式、塔式起重机和塔带式起重机。 大中型工程的浇筑设备强度一般需满足3m浇筑升层要求,有条件的,能满足4.5m浇筑升层要求。如 SX、XJB、LT大坝等工程采用3m浇筑升层。JPYJ、WDD大坝等双曲拱坝,采用缆索式起重机浇筑混凝土 1.5m升层。施工升层分层高度大,可以减少浇筑仓位、减少水平施工缝面处理工程量,减少竖向钢筋 接头数量,加快施工进度,对节能施工意义重大。 7.5.2碾压混凝土浇筑选用自卸汽车或负压溜筒、满管溜槽等专用重力输送装置入仓,入仓道路的填 筑充分利用地下洞室、天坝边坡等枢纽工程的开挖料就近取料,道路填筑料拆除后按照提前统一规划的 部位运送到指定堆料场

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8.1.1基础处理与灌浆工程中所使用的施工机械设备主要有钻孔设备(如岩芯钻机、潜孔钻机、跟管 钻机等)、制供浆设备、灌浆设备、成孔成槽设备(如冲击钻机、旋挖钻机、抓斗、双轮铣、锯槽机等)、 混凝土拌和和运输设备等。消耗的能源用于驱动施工机械设备。 3.1.3具备条件时,采用智能灌浆系统实现自动精准配浆和无级变浆,以及灌浆工艺全过程智能控制, 减少配浆时间及浆液消耗。 1滋奖上温凝士防治卡

减少配浆时间及浆液消耗。 3.1.5灌浆与混凝土防渗墙工程施工的用水量较大,废(污)水排放量也较大,处理原则一般是在施 工现场设置多级沉淀池,对施工废(污)水进行沉淀处理后再行排放。考虑到现场条件、施工成本等因 素,一般要求只有具备条件时,才将污水处理后进行回收利用。

工现场设置多级沉淀池,对施工废(污)水进行沉淀处理后再行排放。考虑到现场条件、施工成本等因 素,一般要求只有具备条件时,才将污水处理后进行回收利用。

8.2.1对坝基固结、雌幕灌浆的击

1使用同一种方法钻孔,一般来说孔径小的进尺快、成本低。另外,小孔径钻孔灌浆时,孔内占 浆量较少,减少弃浆量。此外,小孔径钻孔采用循环式灌浆时浆液流动速度快,可以减少浆液在钻孔内 的沉淀,从而减少灌浆管的孔内铸管事故,降低施工消耗。 2在基岩较为完整的区域,经过生产性试验验证,建基面采用无盖重固结灌浆,可以解决坝基固 结灌浆与混凝土浇筑和接触灌浆的干扰,消除坝基约束区混凝土长间歇、混凝土动、混凝土开裂等风 险,减少混凝土内部钻孔进尺,在已实施的部分大中型项目中已得到良好应用。 3地质条件较好时,采用自下而上灌浆法可以提高施工工效,降低施工能耗。 4埋设导向管主要是避免钻孔过程中钻到钢筋、预埋件等,可以提高工效,降低施工消耗。 5采取适当的方法对灌浆过程中出现的冒浆、漏浆进行处理,有利于降低不必要的能耗。各条措 施可以单独采用,也可以综合采用。具体实施时,如何量化各条措施,要根据工程实际情况确定。 3.2.2对隧洞灌浆节能施工做出了一些规定。 1在钢筋混凝土衬砌浇筑时预埋导向管可以避免钻断钢筋,保持衬砌结构完整性的同时,降低施 工能耗。 2主要是防止灌浆过程中发生不易封堵的漏浆通路,而影响灌浆质量并浪费浆材。 2钢游上酷动潮骏内热必扣主亚具主痛满数出可以用全回情满妆预应孔钢过处制礼相

施可以单独采用,也可以综合采用。具体实施时,如何量化各条措施,要根据工程实际情况确定。 8.2.2对隧洞灌浆节能施工做出了一些规定。 1在钢筋混凝土衬砌浇筑时预埋导向管可以避免钻断钢筋,保持衬砌结构完整性的同时,降低施 工能耗。 2主要是防止灌浆过程中发生不易封堵的漏浆通路,而影响灌浆质量并浪费浆材。 3钢衬上预留灌浆孔,孔内设丝扣主要是方便灌浆,也可以用于回填灌浆。预留孔钢衬外侧补焊 加强钢板主要是防止灌浆压力过大造成钢衬变形。

8.2.3坝块混凝土的温度状况是关系到是否需要继续冷却、能否进行接缝灌浆的重要技术

侧坝块及压重块的混凝土温度必须进行实地量测。采用智能温控系统与充水闷管测温法等其他方 的混凝土温度要相互对照,从而准确判断坝块混凝土实际温度,为灌浆提供依据,并降低不必要

8.3.1高喷灌浆的有效直径或喷射范围、不同地层的提升速度,以及浆液材料的类别与配合比等,通 过单孔高喷灌浆试验取得。高喷墙的结构形式、适用的孔排距、墙体防渗性能,以及其他技术参数和施 工中需要注意的问题等,都要通过群孔高喷灌浆试验取得。

8.3.2对高压喷射灌浆的钻孔提出了一些要求

1钻孔精度对高压喷射灌浆到质量影响较大。钻机安放要平稳牢固,要采取有效措施保证钻杆和 钻具的垂直度偏差,有条件时要进行孔斜测量,确保钻孔进度满足要求。

1地下水流速过大的部位,顺射的 液难于在预定范围内规结,无进行堵求处理是为了给高喷施 工创造条件,保证高喷墙质量,同时也有效地降低了高喷灌浆浆液消耗量。 4孔内出现严重漏浆时,及时采取合理适当的措施处理,在保证高喷墙质量的同时,也有效降低 高喷灌浆施工消耗。

8.4.1化学灌浆材料的品种较多,分类方法也较多,不同类型的材料性能差异很大,使用的针对性较 强,一般是根据工程目的,综合考虑浆液及凝固体的特性,进行合理选择及使用。 3.4.4化学灌浆材料一般为专业厂家生产的产品,其配合比要求比较精确,实际使用时,按照材料生 产家提供的配合比进行室内和现场配制试验,根据现场环境及边界条件进行配比的验证和微调,以保 正灌浆质量。同时,化学灌浆材料一经混合后,如果不用完会造成浪费,而且当配浆量较大时会导致反 应放热增加,影响反应速度,因此在保证灌浆进度的条件下,减少每次都配浆量,降低施工消耗。 3.4.5化学灌浆材料多为有机物,虽然无毒或者低毒,但灌浆过程中产生的废浆、弃浆等,如果任其 流入河流、土壤中,其中含有的有害物质可能会对水体和土质造成影响,因此,不允许直接排放。

8.5.1导墙在早期一般为木结构,其稳定性不好,易造成槽口塌。故从20世纪70年代开始,已多 为现浇混凝土或钢筋混凝土导墙,施工相对简便且牢固,配合其他措施后在一定程度上避免了孔口塌 和钻机倾覆事故。预制钢筋混凝主构件或钢结构构件现场组装的导墙,其优点是可以周转使用,降低成 本,但当导墙下地基松软或采用重型设备施工防渗墙时,需要谨慎使用。 8.5.2膨润土泥浆性能优于黏土泥浆,如采用循环出渣、回收净化再重复使用的工艺,其耗量和成本 将大幅度下降,对环境的污染也小,因此可以优先选用膨润土制浆。在当地无较好的黏土,而膨润土因 运距等原因成本太高时可以考虑使用两种土料的混合料制浆,其配比通过试验确定。 防渗墙施工过程中泥浆消耗量较大,通过采取回收措施,有效减少施工消耗、降低施工成本。

形式有不同的防渗效果,墙段连接形式往往与造孔施工的方法和机具有关。 接头管(板)法是国内外使用最多的一种墙段连接方法。该方法是在建造完成的一期槽孔混凝土浇 筑前,在其端孔处下入钢制的接头管(板),然后浇筑混凝土,待混凝土初凝后,用专用拨管机或吊车 将管(板)拔出,从而在一期墙段的两端形成光滑的半圆柱面和便利二期槽孔施工的两个导孔,二期槽 孔施工完成后,即在此形成一个接缝面。 3.5.4钢筋笼的外形尺寸根据槽段长度、深度、接头型式及具备的起重能力等因素确定。钢筋笼的分 节长度要根据孔深、起吊高度、重量、在槽口总对接时间等条件综合选定

9.1.3明确金属结构制造安装节能施工选用设备和工装的基本原则。近些年来,随着科学技术的发展, 捍接作业通过自动化及智能化生产模式,实现节能制造。为此,生产线配备先进的全自动焊接机器人工 作站,主要包括机器人系统、龙门架、变位机、焊接系统、激光跟踪系统等,大大提高了生产效率及焊 接质量。

9.2.1对金属结构件下料及坡口加工的节能施工做出了一些规定。 1根据结构需求,采用定宽定长的定制钢板,减少了切割、节省了工序,降低了人工、材料的消 耗,同时也减少了原材料的加工损耗,省时、省力、省料。 2目前数控火焰切割机和等离子切割机大量普及,但如果没有成熟先进数控切割软件(套料软件 技术,将会在使用过程中造成切割生产效率低,切割质量低、钢材和耗材浪费严重等问题。因此,切割 生产中采用的自动套料软件,可以紧密地排列各种零件,使得原材料浪费最少的情况下得到最大的材料 利用率。此外,快速的自动套料软件系统还可以根据需要户实时套料,把不同定单中的各种零件结合在 一起套料,获得最大的产量。

9.2.2对金属结构的焊接节能做出了一些规定

2远红外加热与传统的火焰、热风、电阻等传统加热方式相比,远红外线具有一定的穿透力,使 得结构内部和表面同时吸收了辐射能,产生自发热效应,使得水分和其他溶剂分子蒸发,受热均匀。因 比,采用远红外方式加热速度快、加热质量高、加热效率高等优点,在生产效率上相对于传统加热方式 提高了20%~30%,节电30%~50%。 5现有的焊接清根通常采用碳弧气刨、角磨砂轮机、等离子气刨。等离子气刨是利用高温在喷嘴 处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该气体即形成高温等离子电弧,电弧 的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加 工方法。它利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电 的金属,并具有切割精度高,切割速度快、表面清洁、煌前不需要清理等优垫

9.2.3对压力钢管制造的节能施工做出了一些规定。

2一般压力钢管在制造厂的单节长度在2000mm~3000mm之间,如果吊装能力及运输路线均能满足 要求,将其拼装成(2~3)节/组的大节,小管径长度尽可能长。这样,一方面可以减少吊装和运输的 次数,另一方面由于制造厂的焊缝一般采用自动化焊接,现场安装采用的是手工焊接,减少现场拼装节 数可以大大减少现场安装焊缝的长度,对于提高功效及焊接质量有很大益处,利于节能。 3批量生产的压力钢管管节采用焊接变位机、滚轮架、自动组对机等先进设备进行焊接组装,

NB/T104962021 以实现钢管快速焊接、快速组对,对于提高工效和焊接质量,促进节能制造具有重

9.3.1对金属结构件的运输节能做出了一些

2对于压力钢管等结构尺寸比较大的金属结构件,采用特制的低平板运输车,车板高在400mm~ 1000mm之间,以降低整体运输高度,减少运输路线过程中对洞室的尺寸要求。 9.3.2对金属结构件的现场存放节能做出了一些规定。 1金属结构的供货计划要结合现场安装进度计划的进行,避免因不协调而造成的金属结构堆放面 积过大或者堆放时间过长,造成窝工。

9.3.3对金属结构件安装设备的节能做出了一

1当现场布置有塔吊、缆机或临时门机等土建施工设备时,在征得业主同意后优先利用已有的土 建设备直接吊装闸门、压力钢管或启闭机的零部件。如利用土建施工的缆机吊装坝顶门机的大小车、门 机结构件等零部件。 3当具备条件先期安装启闭设备时,尽量优先安装启闭设备,如采用永久性门机吊装闸门,利用 或启团机的零部件

9.3.4对金属结构件安装工装的节能做出了一些规定。

3采用金属结构制造时已有的工艺吊耳时,应按现场实际安装工况对吊耳进行计算复核和质量检 测,若满足强度及安全的要求,宜积极采用,可以不必再焊接新吊耳,节省材料和人工。

10.2水轮发电机组安装

10.2.1重大件出厂时按安装方向正面朝上装车并直接运输至安装部位,减少二次装运及现场吊装翻 身,减少劳动强度,加快施工进度。 10.2.2机组导轴承及推力轴承油槽不发生渗漏和甩油现象,有效地减少材料损耗和浪费,减少现场环 竞治理费用。 10.2.3转子磁轭等大部件、长时间加热,被加热部件采用保温材料覆盖,缩短转子磁轭加热的时间 有效降低电能损耗, 10.2.4机组安装调试及试运行期间要减少不必要的试验项目,避免设备无效运行,减少损耗

10.3.1水电工程水力辅助机械设备安装中管道安装工作量大,现场安装受空间限制、条件有限,质量 准以保证,而且还容易引起火灾等事故。先在工厂内按施工图和国家及行业有关标准的要求进行预装配、 捍接、清洗、压力试验等工作,合格后运到现场进行二次装配,可大大减少现场焊接、清洗、压力试验 的工作量,施工方便,质量可靠,既环保又节能,

10.4.1对变压器的节能安装施工做出了一些规

QGDW 11372.28-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第28部分:计量检验检测NB/T104962021

0.4.2对发电机设备等的节能安装施工做出了一些规定。

0.4.2对发电机设备等的节能安装施工做出了一些规定。

11.0.1对砂石加工系统的运行管理节能做出了一些规定

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12.0.3对施工机械设备节能管理做出了一些规

3我国对机械设备的能耗要求较为严格,机械设备能耗是国家考核节能减排的重要指标,对未达 到能耗限额标准、高能耗的机械设备将实行淘汰。 施工阶段重点对主要机械设备的能耗进行计量,统计实际能耗情况,并与能耗指标计算值进行对比 分析机械设备的能耗水平。这样,一方面对重要能耗环节进行节能控制,另一方面根据实际工程的能耗 统计情况分析关键技术是否属于节能的有效技术。 12.0.5工程数据的应用需贯穿水电水利工程的全寿命周期。其中,施工阶段是落实和完善设计阶段工 呈数据的重要时期。施工阶段工程数据既为后期运行提供重要的技术支撑,同时也减少了重复获取工程 数据的工作量,提高施工阶段及后期运行阶段的工作效率。因此QX/T 570-2020 气候资源评价 气候宜居城镇.pdf,施工阶段利用信息化技术充分收集 前阶段的工程数据,并提高本阶段工程数据的有效性,为后期运行阶段的数据运用奠定基础,

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