DB22/T 5007-2018 纤维增强聚乙烯给水管道工程技术标准.pdf

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DB22/T 5007-2018 纤维增强聚乙烯给水管道工程技术标准.pdf

双承口弯头的示意图见图B.0.1,安装尺寸见表B.0.1。

b)45°弯头(注塑)

EJ/T 20138.3-2016标准下载)30°弯头(注塑)

d)90°弯头(焊制)

g)22.5°弯头(焊制)

h)11.25°弯头(焊制)

图B.0.1双承口弯头

表B.0.1双承口弯头安装尺寸

连接件公称角度α分别为90°、4530°、225°、11.25°,公称弯曲半径

注:1焊制连接件公称角度α分别为90°、45°、30°、25°、1125,公称弯曲半径 ral.5d.:

公称外径 公称直径 Zmin a Zimin dn dn1 882 1360 1090 1000 1085 984 1470 1130 1085 1580 1160

图B.0.3双承口套筒

1Zmin=0.15dn+100mm; 2 Zmin=0.15dm+135mm。

B.0.5法兰和承口接头示意图见图B.0.5,安装尺寸见表B.0.5.

图B.0.5法兰和承口接头

表B.0.5法兰和承口接头安装尺寸

注:1法兰尺寸应符合GB/T9113; 2Zmin=0.1dn+100mm。 B.0.6 法兰支管双承口三通的示意图见图B.0.6,安装尺寸见表 B.0.6。

图B.0.6法兰支管双承口三通

表B.0.6法兰支管双承口三通安装尺寸 单位: mm

3Zimin=0.5d,+0.35dn+mmin+21mm,表中数据圆整进位 4其中mmin为承口最小配合深度,见表B.0.7。

B.0.7承插接头承口最小配合深度,应符合现行行业标准《给水 用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》CJ/T493及表B.O.7的规定。

表B.0.7承插接头承口最小配合深度 单位: mr

附录C纤维增强聚乙烯给水管质量要求C.0.1产品应按照经规定程序批准的技术文件和图样制造。C.0.2产品规格:公称内径(dn)、公称压力(PN)和内层、增强层、插口厚度应符合表C.0.2的规定。表C.0.2管材内径和各层厚度单位:mm公称压力(PN)管材0.60.81.01.251.6序内号径增插增插增增插增插内内内强内dn强口强口强口强口层层层层(mm)层厚层厚层厚层厚层厚厚厚厚厚厚度厚度度厚度厚度14003.51.519.43.519.43.51.819.43.52.419.425003.520.71.820.73.52.120.73.52.720.736003.521.021.03.52.421.03.53.021.047005.02.123.65.02.423.65.02.723.65.03.623.658005.01.825.45.02.425.45.02.725.45.03.025.45.03.925.469006.02.126.66.02.726.66.03.026.66.03.626.6710006.02.127.96.03.027.96.03.327.96.03.927.9注:1增强层厚度的计算,参照《给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道》GB/T32439GB/T32439的表述方法,按照管材全部内压均由增强层承担,聚乙烯内外层只起保护作用。增强层壁厚单位长度的抗拉力大于公称压力作用于管材内壁形成的环向拉力的3倍(安全系数);2PN= (2e*f/D)/Ci息服务平台e=C,*(PN*D/2f)其中:PN:公称压力(MPa)D:管道公称直径(mm)e:管道增强层厚度(mm)f:增强材料(纤维带)强度(mm)Ci:安全系数,本标准要求 Ci=3C.0.3j颜色:市政饮用水管材的颜色内层以本色为主,可以按照用户的要求是蓝色或黑色,外层为黑色:其他用途管道可以根据用户要求:暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)必须是黑色56

注:仅非黑色管材要求。

表 C.0.8系统适用性试验

C.0.9卫生性能:用于饮用水输配的管材卫生性能必须符合《生 活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219 的规定。 C.0.10 分离盘试验:推荐在管材生产过程中,按照ASTMD

1为便于在执行本标准条支时区别对 要水产严格程度不可 的用词说明如下: V 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合......的 规定”或“应按......执行”。

3.1.3纤维增强聚乙烯给水管道中与管材连接的管件和

3.1.3纤维增强聚乙烯给水管道中与管材连接的管件和配件对保 证管道系统安全、接头连接可靠起着重要的作用,本条规定管件和 配件由管材生产企业配套供应,主要是为了增强配件与管材的配套 性,确保接头连接紧密、可靠。

3.2.1纤维增强聚乙烯给水管道为复合管道,其中的各组成材质均 应符合相应产品标准的规定。 3.2.2纤维增强聚乙烯给水管道主要原料为PE100高密度聚乙烯 混配料,性能应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE)管道系 统第1部分:总则》GB/T13663.1、《给水用聚乙烯(PE)管道系 统第2部分:管材》GB/T1366B.2、《给水用聚乙烯(PE)管道系 统第3部分:管件》GB/T13663.3、《给水用聚乙烯(PE)管道系 统第5部分:系统适用性》GB/T13663.5中的相关规定:用于饮水 用输水管道的管材卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用水输配 水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219中的相关规定

4.1.1纤维增强聚乙烯给水管道系统设计基本原则,首先是应符合 现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013、《给水排水工程 管道结构设计规范》GB50332和行业标准《理地塑料给水管道工 程技术规程》CJJ101的有关规定,其次是针对纤维增强聚乙烯给水 管道特点提出设计要求。 4.1.2纤维增强聚乙烯给水管道结构设计是根据现行国家标准《工 程结构可靠性设计统一标准》GB50153和《建筑结构可靠度设计 统一标准》GB50068规定的原则,采用以概率理论为基础的极限 状态设计方法,并符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计 规范》GB50332的有关规定。 4.1.3根据国家标准《城镇给水排水技术规范》GB50788第6.1.2

4.1.1纤维增强聚乙烯给水管道系统设计基本原则,首先是应符合 现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013、《给水排水工程 管道结构设计规范》GB50332和行业标准《理埋地塑料给水管道工 程技术规程》CJJ101的有关规定,其次是针对纤维增强聚乙烯给水 管道特点提出设计要求。

4.1.2纤维增强聚乙烯给水管道结构设计是根据现行国家标

程结构可靠性设计统一标准》GB50153和《建筑结构可靠度设计 统一标准》GB50068规定的原则,采用以概率理论为基础的极限 伏态设计方法,并符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计 规范》GB50332的有关规定。 4.1.3根据国家标准《城镇给水排水技术规范》GB50788第6.1.2 条规定:“城镇给排水设施中主要构筑物的主题结构和地下干管, 其结构设计使用年限不应低于50年;安全等级不应低于二级。”

4.2.2管道与建筑物、构筑物间的距离根据《城市工程管线综合规 划规范》GB50289的规定列出,对于特殊地段,以上规定间距不 能满足要求时,应采用安全保护措施。 4.2.5管道与重要道路、铁路交又敷设应按设计要求,且应与相关 部门协调,按相应规定施工,套管内部应光滑平整,防止穿越时划 伤管材表面。套管内径大于穿越管外径,便于施工、维护。

4.3.1本条与国家标准《室外给水设计规范》GB50013

本条与国家标准《室外给水设计规范》GB50013第7.2.1条

5.2.1本条参照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规 范》GB50268的有关规定制定,其目的是确保沟槽开挖位置、开 挖深度准确无误。

挖深度准确无误。 5.2.2管道开挖施工沟槽可采用梯形槽、直槽或混合槽,不同边坡 形式的选择应具体由施工工期施工季节的影响、地质条件、地下水 位等一系列因素考虑,以做到安全、易行、经济合理 5.3管道基础 5.3.3本条针对各种不同情况提出了地基处理的常规做法,以确保 地基基础质量。纤维增强聚乙烯给水管道是柔性管道,按管土共同 工作原理共同承担外部荷载的作用力,管底垫层和周围土的密实 度,决定了管土系统的负载能力,所以管底图必须认真处理。清除 坚硬的物块,避免管道受到集中应力的作用,将管底夯实,使管底

5.2.2管道开挖施工沟槽可采用梯形槽、直槽或混合槽,不同

5.3.3本条针对各种不同情况提出了地基处理的常规做法,以确保 地基基础质量。纤维增强聚乙烯给水管道是柔性管道,按管土共同 工作原理共同承担外部荷载的作用力,管底垫层和周围土的密实 度,决定了管系统的负载能力,所以管底图必须认真处理。清除 坚硬的物块,避免管道受到集中应力的作用,将管底夯实,使管底

5.3.5设置凸台以保持连接部位与管体基础同高。

5.3.5设置凸台以保持连接部位与管体基础同高。

5.4.1承插式管件性能参数应符合现行行业标准《给水用聚乙烯 (PE)柔性承插式管件》OB/T2892的有关规定,且管件承口部位 应采取加强刚度措施,连接件应通过了系统适应性试验。 5.4.2纤维增强聚乙烯给水管道连接前根据设计要求再次核对管 材、管件及管道附件规格、数目SGBZ-0807_风机盘管及诱导器安装施工工艺标准,检查管道耐压等级等技术参数 符合要求方可使用。

5.5.8纤维增强聚乙烯给水管道在水下穿越河道时必须给管道施 加重量,防止管道因浮力或水流而飘离原位。水中管路主要考虑三 个因素:①管道内压力:②沉管所需混凝土锚定重量;③锚定距离

5.6.1纤维增强聚乙烯给水管道沟槽尽快回填是尽可能减小环境 温度变化对己连接管道纵向伸缩的影响,并防止管道受到意外损 伤。对回填高度做规定是考虑到水压试验安全和试验可操作性,回 填土及压实能有效抵抗水压试验时管道内水压另外防止水压试验 时管道移动。

5.6.3纤维增强聚乙烯给水管道是柔性管道,按柔性管道设

论,应按管土共同作用原理来承担外部荷载的作用力。管道基础、

论,应按管土共同作用原理来承担外部荷载的作用力。管

管道与基础之间的三角区和管道两侧的回填材料及其压实系数对 管道受力状态和变形大小影响极大,应严格控制,并按回填工艺要 求进行分层回填主厂房照明施工组织设计,压实和压实系数检验,使之符合设计要求。

6.1.4纤维增强聚乙烯给水管道的试验长度不宜大于1.0km,这主 要是考虑便于试验操作而进行的原则性规定,由手管道刚性较低, 管道过长容易导致压力上不去。 6.1.5压力管道在进行水压试验时,在水压力作用下管端产生巨大 的推力,该推力全部作用在试验段的后背上。如果后背不坚固,管 端将产生大的纵向位移,导致管道接口拨出,甚至产生环向开裂。 故水压试验前必须进行管端后背堵板及支撑设计。 6.2水压试验、冲洗与消毒 6.2.7消毒前与管理单位联系,取得配合。给水管道消毒通常采用 漂白粉进行消毒。对于漂白粉,在使用前应进行检验,再溶解成溶

6.2.7消毒前与管理单位联系,取得配合。给水管道消毒通常采用 票白粉进行消毒。对于漂白粉,在使用前应进行检验,再溶解成溶 液。由泵向管道内压入漂白粉溶液,并根据漂白粉的浓度,压入速 度,用闸门调整管内流速,以保证管内有效氯的含量符合要求

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