QB/T 5339-2018 大便冲洗阀.pdf

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标准类别:水利标准
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QB/T 5339-2018 大便冲洗阀.pdf

中华人民共和国工业和信息化部 发布

中华人民共和国工业和信息化部

WwC flushing valves

商住楼后浇带专项施工方案中华人民共和国工业和信息化部 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T3649一1999《大便器冲洗阀》,与QB/T36491999相比,除编辑性修改外主要 变化如下: 增加了“术语和定义”的规定(见第3章); 修改了“工作压力”(见4.1,1999年版QB/T3649的4.1); 增加了“防虹吸”的具体要求和试验方法(见4.3和5.3); 增加了“操作性能”要求和试验方法(见4.4); 修改了耐腐蚀性要求(见4.6,1999年版QB/T3649的4.5); 增加了“电器元件”规定(见4.7); 修改了“平均冲洗流量”(见4.8,1999年版QB/T3649的4.1); 增加了“水力性能”规定(见4.8): 删除了“冲洗时间”规定(见1999年版QB/T3649的表1); 增加了“寿命”规定(见4.9); 增加了“强度”规定(见4.10); 删除了“基本尺寸”规定(见1999年版QB/T3649的第3章)。

QB/T53392018

本标准规定了大便冲洗阀(以下简称“大冲”)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于冲洗便器、坐便器等大便器具的各类阀门。 本标准不适用干与大便器具配套的水箱及其配件。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹和圆锥外螺纹 GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹和圆锥外螺纹 GB/T730755°非密封管螺纹 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 虹吸backsiphonage 由于供水管路内压强低于大气压而形成的回流。 3.2 出水量waterconsumption 大冲完全工作一次的用水总量。 3.3 首控primarycontrol 制造商设定的标准控制方法。 3.4 备控secondarycontrol 制造商设定的备用控制方法。 3.5 截止阀controlstop 用于关断产品上游水流的阀,可内置手产品本体内,也可与本体分离。 3.6 单档singleflushing 仅用于冲洗大便或类似污物。 3.7 双档dualflushing

分大档和小档两档冲洗大、小便或类似污物

配备外置式防虹吸部件的产品,应在产品说明书中标明外置部件的类型。内置式防虹吸部件按5.3 试验,水位上升不应超过临界水位线12.7mm

产品开关应能自动控制,或者符合以下条件: a)用单手或单脚操作; b)不需要紧握、夹持或者反转手腕,所需操作力不超过22N

产品开关应能自动控制,或者符合以下条件 a)用单手或单脚操作:

产品外接密封管螺纹连接应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定;产品外接非密封管螺纹应符 合GB/T7307的要求,其中外螺纹不应低于GB/T7307的B级精度。其他形式管道连接应符合相关标 准要求。

产品外观件按GB/T10125一2012采用乙酸盐雾试验法(ASS)进行24h盐雾试验,应 T6461一2002规定的10级要求。

电器元件(电磁阀)与大冲一起使用时,应视为大冲的零部件,与产品同时进行试验,防触电 距离、防潮湿性等性能应符合有关电器标准;电器元件的使用寿命应符合4.9规定。 注:允许在寿命试验过程中更换电池,更换电池不视作产品缺陷。

产品的水力性能应符合表1的规定

单档大冲经250000次寿命试验后,压强、防虹吸、操作性能应分别符合4.1、4.3、4.4的要求;出 水量偏差不超过10%

某湖泊清淤工程施工组织设计操作力不超过22N。

备控经2500次寿命试验后,出水量偏

产品应能承受3.45MPa静压,阀体应无变形、损坏、渗漏等异常现象;允许上 浸润等现象。

5. 1. 4 试验步骤

5.2压强试验(密封试

压强试验按下述步骤进行: a)将样品按正常使用状态安装在试验装置上; b)在静压为(0.140士0.014)MPa时,打开大冲完成冲洗过程: c)调整静压为(0.860士0.014)MPa时重复步骤b); d)恢复静压为(0.140±0.014)MPa e) 保压5min; 调整静压为(0.860土0.014)MPa,重复步骤b): g)观察渗漏情况。

按图1配置试验装置,按下列步骤进行: a)样品处于全开位置,保持水的自由流动: b)将透明玻璃管的末端插入盛有染色液体的水筒中,筒内水面与平台保持水平; C 打开阀3,施加真空压强为0.017MPa,保压5min,观察并记录玻璃管内液面上升。增加真空 压强为0.084MPa,保压5min,观察并记录玻璃管内液面上升; d 快速启闭阀2和阀3,连续5次将真空压强由0加压至0.084MPa,保压5min,观察并记录玻 璃管内液面上升; e)经寿命试验,观察透明玻璃管内液面与临界水位差是否小于12.7mm。

按图1配置试验装置,按下列步骤进行: a)样品处于全开位置,保持水的自由流动; b)将透明玻璃管的末端插入盛有染色液体的水筒中DBJ51T 041-2015标准下载,筒内水面与平台保持水平; 打开阀3,施加真空压强为0.017MPa,保压5min,观察并记录玻璃管内液面上升。增加真空 压强为0.084MPa,保压5min,观察并记录玻璃管内液面上升; 快速启闭阀2和阀3,连续5次将真空压强由0加压至0.084MPa,保压5min,观察并记录玻 璃管内液面上升; e)经寿命试验,观察透明玻璃管内液面与临界水位差是否小于12.7mm。

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