JB／T 6762-2017 标准规范下载简介
JB／T 6762-2017 矿用隔爆型潜污水电泵.pdf中华人民共和国工业和信息化部发布
前言 1范围 2规范性引用文件.... 3型式与基本参数.. 4技术要求. 5检验规则 6标志、包装及保用期. 附录A（规范性附录）电泵效率的确定， A.1电泵的泵效率 A.2电泵效率 10 A.3计算示例. 10 图A.1 电泵的泵效率 9 图A.2 电泵的泵效率修正值 表1电动机效率及功率因数保证值 3 表2电动机堵转电流与额定电流之比的保证值 4 表3电动机电气性能保证值的容差。 表4定子绕组匝间绝缘耐冲击电压试验冲击电压峰值 表5检验项目
JB/T 67622017
JB/T67622017
JGT330-2011 建筑工程用索本标准规定了矿用隔爆型潜污水电泵（以下简称电泵）的型式与基本参数、技术要求、检验规则、 标志、包装及保用期。 本标准适用于流量为3m/h~1100m/h、扬程为3m100m、功率为0.55kW~355kW、应用于有 甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘面排水的隔爆型三相潜污水电泵。
注：多级泵规定扬程表示形式为总扬程/级数
电泵额定功率，单位为千瓦（kW） 电泵规定扬程，单位为米（m） 电泵规定流量，单位为立方米每小时（m"/h） 潜污水电泵 （矿用）隔爆型
3.2电泵用电动机的外壳防护等级为IPX8（按GB/T4942.1一2006的规定）。 3.3电泵安装型式为立式，即IMV1，泵与电动机同轴（按GB/T997一2008的规定）。 3.4电泵用电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5电泵用电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V、660V或380V/660V。 3.6电泵的同步转速为3000r/min、1500r/min、1000r/min或750r/min。 3.7电泵用电动机的额定功率应按如下规定： 0.55kW，0.75kW，1.1kW，1.5kW,2.2kW，3kW,4kW，5.5kW，7.5kW，9kW，11kW, 15kW，18.5kW，22kW，25kW，30kW,37kW，45kW，55kW,63kW75kW，90kW，110kW， 132kW，160kW，185kW，200kW，220kW，250kW，280kW，315kW，355kW。 3.8从电泵进水口看叶轮按逆时针方向旋转。 3.9电泵结构型式为水泵置于电动机下方的下泵型，电动机为干式结构。 3.10电泵应制成隔爆型，防爆标志为ExdIMb（按GB3836.2一2010的规定）。
3.2电泵用电动机的外壳防护等级为IPX8（按GB/T4942.1一2006的规定）。 3.3电泵安装型式为立式，即IMV1，泵与电动机同轴（按GB/T997一2008的规定）。 3.4电泵用电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5电泵用电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V、660V或380V/660V。 3.6电泵的同步转速为3000r/min、1500r/min、1000/min或750r/min。 3.7电泵用电动机的额定功率应按如下规定： 0.55kW,0.75kW，1.1kW，1.5kW,2.2kW，3kW,4kW，5.5kW，7.5kW，9kW，11kW, 15kW，18.5kW，22kW，25kW，30kW，37kW,45kW，55kW，63kW，75kW，90kW，110kW, 132kW，160kW，185kW，200kW，220kW，250kW，280kW，315kW，355kW。 3.8从电泵进水口看叶轮按逆时针方向旋转。 3.9电泵结构型式为水泵置于电动机下方的下泵型，电动机为干式结构。 3.10电泵应制成隔爆型，防爆标志为ExdIMb（按GB3836.2一2010的规定）。
4.2电泵在下列使用条件下应能连续正常运行： 电泵潜入水下，电动机完全没入水中，以电动机轴伸端面为基准，其潜入水中深度不超过5m； 最高环境水温随季节变化，但不超过40℃； 一水中的酸碱度pH值为5~9； 一水中含固体杂质的体积分数不超过2%； 水的重度不超过11kN/m； 一海拔不超过1000m。 4.3电泵流道中能通过的固体颗粒的尺寸应不小于5mm，也可按用户要求另行规定。 4.4电泵的防爆性能应符合GB3836.2一2010的规定。 4.5电泵的效率按附录A的规定确定，其实际值不得低于确定值。附录A中的电泵的泵效率仅限于确 定电泵效率用。 4.6电泵的流量、扬程和效率的容差应符合GB/T12785一2014中2级的规定。 4.7在规定流量的70%～130%范围内，水泵的轴功率应不超过电泵的额定功率。 注：出厂检验时，可以电泵的额定功率对应的输入功率（额定功率/电动机的效率保证值）作为输入功率的极限来实 现对水泵轴功率的限制。 4.8电泵在运行期间，电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB/T755 2008的规定。 4.9在功率、电压及频率为额定值时，效率和功率因数的保证值除应符合本标准表1的规定外，还应 符合以下要求： 电动机效率应优先采用以泵作为负载的方法，按GB/T12785一2014中8.2.1规定的E法或E1
法（测量输入功率的损耗分析法）确定。其中杂散损耗按GB/T12785一2014中表12推荐值 计算，电动机的效率计算应换算到电阻基准温度130（B）级95℃时进行。 在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。 一效率测定时，电动机的损耗包括密封装置的机械损耗和12m电缆的铜耗
表1电动机效率及功率因数保证值
4.10在额定电压下，电动机堵转转矩的保证值应不小于额定转矩的1.2倍。 4.11在额定电压下，电动机最大转矩的保证值应不小于额定转矩的2倍。 4.12在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表2的规定。
表2电动机堵转电流与额定电流之比的保证值
4.13电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。
表3电动机电气性能保证值的容差
定子绕组匝间绝缘耐冲击电压试验冲击电压峰
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4.19电动机按GB/T2423.4一2008规定的40℃交变湿热试验方法进行12周期试验后，定子绕组的 绝缘电阻应不低于1.14M（额定电压为380V）或1.98M（额定电压为660V），并应能承受历时 1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的有效值为1500V（额定电压为380V）或1970V（ 定电压为660V），且样品的隔爆面不应锈蚀。 4.20电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应符合GB/T10069.3一2008的规定。 4.21电动机在空载时测得的振动值应符合GB/T10068一2008的规定。 4.22电动机各配合面应有可靠的密封，以防止电动机内腔进入外界杂质和介质。 4.23电动机的线端标志与旋转方向应符合GB/T1971一2006的规定。 4.24电泵承受压力的零件应进行水（气）压试验，试验压力为1.5倍工作压力，但不低于0.2MPa， 历时3min，承受压力的零件不得有泄漏现象。 4.25电泵组装后，电动机内腔及密封室应能承受3min气压试验而无渗漏现象，试验压力为0.2MPa。 4.26电泵应有过热或过电流保护装置，根据用户要求可带漏电保护装置。 4.27电泵的引出电缆应采用MT818.12009规定的煤矿用移动橡套软电缆。电缆的长度一般不少于 12m，也可按合同确定。 4.28电泵应采取有效的防腐蚀措施。 4.29电泵应有可靠的接地装置，内、外接地装置及标志应符合GB3836.1一2010的规定。引出电缆的 接地装置上应有明显的接地标志，并应保证接地标志在电泵使用期内不易磨灭。 4.30电泵在规定条件下使用时，在2000h运行期间，其密封装置的泄漏量以24h计，对于额定功率 7.5kW及以下的，应不大于2.4mL；对于额定功率7.5kW以上的，应不大于3.6mL。 4.31在规定条件下使用时，电泵的平均无故障运行时间为2000h。 4.32电泵叶轮应做静平衡试验。静平衡允许的不平衡力矩按公式（1）计算。
5.1电泵应取得防爆检验单位颁发的“防爆合格证”和“安全标志证”。 5.2每台电泵均需检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。 5.3电泵检验分为出厂检验与型式检验，检验项目按表5的规定。
5.4凡有下列情况之一时，应进行型式检验
一经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产。 电泵设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化。 出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差。 成批生产的电泵定期的抽检，每年进行一次。当需要抽检的数量过多时，抽检时间间隔可适
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延长，但至少每两年抽检一次。 一产品长期停产后再恢复生产。 一国家质量监督结构提出进行型式检验的要求。 5.5凡有下列情况之一时，应按GB3836.1一2010和GB3836.2一2010的规定，进行图样及文件审查 和样品防爆性能试验： 一 当产品的局部更改涉及防爆性能的有关规定时，则更改部分的图样和有关说明应送原检验单位 重新检验； 检验单位需要对产品进行复查时，其试验项目除表5规定的项目外，还应包括：外壳铸件材质 （包括材质强度及外壳冲击强度）检验、导线引入装置的夹紧试验、密封性能试验、机械强度 试验、防爆性能试验、外壳表面温度试验、连接件扭转试验和橡胶材料老化试验等。
6.1铭牌材料应采用黄铜、青铜或不锈钢制成，其厚度应不小于1mm。 6.2铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电泵整个使用期内不易磨灭， 6.3铭牌应固定在电泵的上半部，应标明的项目如下：
6.1铭牌材料应采用黄铜、青铜或不锈钢制成，其厚度应不小于1mm。
制造厂名称； 一电泵型号及名称： 防爆标志； 一防爆合格证编号； 安全标志编号； 一规定流量，单位为立方米每小时（m"/h）； 规定扬程，单位为米（m）： 出水口径，单位为毫米（mm）： 一额定功率，单位为千瓦（kW）； 一额定频率，单位为赫（Hz）； 额定电压，单位为伏（V）； 额定电流，单位为安（A）； 同步转速，单位为转每分（r/min）； 相数； 一热分级； 一接线方法； 一定额类型； 一制造厂出品年月和出品编号； 电泵质量，单位为千克（kg）； 一执行标准编号。 电泵外壳的明显处城区观绿路改造工程人行道及绿化临时围蔽改造工程施工方案，应设置清晰的永久性防爆标志“ExdIMb”和“MA”。 电泵应有明显的旋转方向标志。 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下： 一发货站及制造厂名称； 收货站及收货单位名称； 电泵型号及出品编号； 电泵的净重及连同箱子的毛重； 箱子尺寸；
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在箱外适当位置应标有“小心轻放”“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。 电泵的包装应能保证电泵在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏。 电泵应存放在防雨、防晒的仓库或简单仓库中，露天存放的应有防雨、防晒等措施。 每台电泵应附有下列随机文件和附件： 一装箱单； 一产品合格证； 使用维护说明书； 必要的随机备件。
一在箱外适当位置应标有“小心轻放”“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。 6.7电泵的包装应能保证电泵在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏。 6.8电泵应存放在防雨、防晒的仓库或简单仓库中，露天存放的应有防雨、防晒等措施， 6.9每台电泵应附有下列随机文件和附件：
每台电泵应附有下列随机文件和附件： 一装箱单； 一产品合格证； 使用维护说明书； 必要的随机备件。
J流量为规定值时，泵效率应不低于图A.1所示曲线的数值。其中曲线A为清水泵的泵效率， 为闭式叶轮污水（或泥沙）泵的泵效率，曲线C为半开式或开式叶轮污水（或泥沙）泵的泵效 D为单流道叶轮污水（或泥沙）泵的泵效率，曲线E为旋流式污水（或泥沙）泵的泵效率。 比转数n<100或n.>210时，泵效率按图A.2修正。
图A.1电泵的泵效率
图A.2电泵的泵效率修正值
式泵和半开式泵，泵效率比 或修正后的数值）分别允许低1%和0.5%。 泵上海不夜城二期园林景观工程施工组织设计，泵效率比图A.1所示曲线的数值（或修正后的数值）最多允许低1%