标准规范下载简介
CJ／T 282-2016 蝶形缓闭止回阀.pdfICS23.065.50 P40
民共和国城镇建设行业标准
CJ/T2822016 代替CI/T282—2008
lowclosurebutterflycheckvalve
杨九路路堤水毁抢险工程施工组织设计中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
CJ/T282—2016
CJ/T2822016
本标准规定了蝶形缓闭止回阀（以下简称止回阀）的术语和定义、结构型式、型号、材料、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装和贮运。 本标准适用于公称尺寸DN300DN2000，公称压力不大于PN16，介质为水，水温不大于55℃，用 以防止破坏性停泵水锤、控制水泵反向转速的止回阀。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用手本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1047管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T1048管道元件PN公称压力）的定义和选用 GB/T1800.2一2009产品几何技术规范（GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极 限偏差表 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12227 通用阀门手 球墨铸铁件技术条件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB26640—2011阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 HG/T3091 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 JB/T308阀门型号编制方法 JB/T7928工业阀门供货要求
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蝶形缓闭正回阀slowclosurebutterflycheckvalve 安装在水泵出口，靠介质压力推动蝶板开启，正常或非正常停泵时，靠蝶板和重锤自重及介质倒流 压力推动蝶板，先快速关闭大部分行程，然后利用缓冲装置阻尼作用，慢速关闭剩余部分行程，防止破坏 性水锤发生并参与控制水泵反向转速的阀门。
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金属表面不应有裂纹、气泡、砂眼、毛刺、疤痕等，不应补焊；涂装表面应平整、光滑，不应有杂物混 人、漏喷和流挂等缺陷。
公称尺寸应符合GB/T1047的规定
公称压力应符合GB/T1048的规
端面法兰应符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的规定。
7.6.1阀体最小壁厚应符合GB26640一2011表9的规定，标准中未规定的应按附录B方法计算，强度 设计的许用应力不应超过材料强度极限的1/5或屈服极限的1/3。 7.6.2阀体应在适当位置设置吊环，公称尺寸大于DN700时，应设置地脚支撑
.6.1阀体最小壁厚应符合GB26640一2011表9的规定，标准中未规定的应按附录B方法计算，强度 设计的许用应力不应超过材料强度极限的1/5或屈服极限的1/3。 .6.2阀体应在适当位置设置吊环，公称尺寸大于DN700时，应设置地脚支撑
7.7.1阀座宜斜置，亦可和止回阀通道轴线垂直设置。阀座垂直设置时，其内径应不小于95%公称 尺寸。 7.7.2 当采用分体式阀座时，阀座与阀体的固接可采用焊接、嵌装、胀接等方式。 7.7.3 阀座采用堆焊时，焊后应充分消除应力，加工后堆焊层厚度应不小于2mm
座直科直，办小科利正画 设置时，其内径应不小 当采用分体式阀座时，阀座与阀体的固接可采用焊接、嵌装、胀接等方式。 阀座采用堆焊时，焊后应充分消除应力，加工后堆焊层厚度应不小于2mm
7.8.1蝶板与阀轴应能承受介质作用在蝶板上的最天压差的1.5倍的负荷。 7.8.2 蝶板的厚度不应大于2.25倍轴径，可设置筋板，筋板型式不应妨碍介质流动。 7.8.3 蝶板和阀轴的连接强度应能传递阀轴承受的最大扭矩的75%。阀轴应用紧固件固定在蝶板上 7.8.4 蝶板在阀体内的开度宜与管道中心轴线平行，且应有开度限位装置；公称尺寸不大于DN1000时 初始开启压力应不大于0.04MPa；公称尺寸大于DN1000时，初始开启压力应不大于0.02MPa，全开 最小流速应不大于2.5m/s
7.8.1蝶板与阀轴应能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5倍的负荷。 7.8.2 蝶板的厚度不应大于2.25倍轴径，可设置筋板，筋板型式不应妨碍介质流动。 7.8.3 蝶板和阀轴的连接强度应能传递阀轴承受的最大扭矩的75%。阀轴应用紧固件固定在蝶板上 7.8.4 蝶板在阀体内的开度宜与管道中心轴线平行，且应有开度限位装置；公称尺寸不大于DN1000时 初始开启压力应不大于0.04MPa；公称尺寸大于DN1000时，初始开启压力应不大于0.02MPa，全开 最小流速应不大于2.5m/s。
7.9.1轴承长度不应小于阀轴直径。
轴承长度不应小于阀轴直径。 在阀轴伸出端设置的V型或O型橡胶密封圈不应少于两道。用于与生活饮用水 不应采用含石棉的材料。
7.10.2铸件应经抛丸或喷砂处理，除去氧化皮、污渍等杂质，应达到GB/T8923.1中规定的Sa2K表 面处理等级，并应在完成后6h内涂装。 7.10.3涂装宜采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层固化后不应溶解于水，不应影响水质。阀体内表面及 蝶板涂装厚度应不小于250μm，阀体外表面涂装厚度应不小于150μm。 7.10.4涂层质量应达到铅笔2H硬度，附着力1mm²不脱落、耐电压1.5kV不被击穿，0.5kg重铺 1m高自由落下无裂纹、皱纹及剥落现象。
目测和通用量具检验，应符合7.1~7.9和7.
8.2.1涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.10和GB/T4956的规定。 8.2.2 涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T6739规定的铅笔2H硬度。 8.2.3涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。
8.2.1涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.10和GB/T4956的规定。 8.2.2涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T6739规定的铅笔2H硬度。 8.2.3涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。
8.2.1涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.10和GB/T4956的规定。
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B.2.4涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电压应不小于1.5kV，不被击穿，无针孔和超薄漏电现象。 3.2.5抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重落锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱纹 及剥落现象。
阀体强度试验应按GB/T13927的规定执行，并应符合7.11的要求
.2.1型式检验项目见
注1：“”表示不应检验项目，“V”表示应检验项目。 注2：材料检验应在型式检验时进行
9.2.2凡属下列情况之一时，应进行型式检验
2.2凡属下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品试制的定型鉴定； b) 设计、工艺或材料改变、有可能影响产品性能时； c）产品正常生产5年时； d）产品长期停产后，恢复生产时
9.3抽样方法及判定规则
9.3.1在同一型号规格的一批止回阀中，随机抽取最少3台，进行型式试验。本标准7.11、7.12、7.15为 质量否决项，任一项不合格判定为不合格品。 9.3.2其余各项中有一项不合格，用两倍数量的样品对该项进行复检，复检时仍有一项不符合要求，则 判定为型式检验不合格。
0.1.1产品标志应符合GB/T12220的规定。 止回阀外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并应至少包括下列内容： a) 制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； c） 制造编号和出厂日期；
包装外表面标志应至少包括下列内容： a) 制造厂全称； b） 产品名称、规格及型号； 箱体外形尺寸； d) 产品件数和质量； e) 装箱日期； 注意事项。
10.2.1产品包装前应将内腔水排尽晾干。 10.2.2产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，应符合JB/T7928的规定。 10.2.3 包装箱内应至少应有下列资料： a） 出厂合格证； b）装箱清单； c）产品使用说明书。 10.2.4产品应存放在干燥的室内、堆放整齐，不应露天放置
A.1带重锤基本结构型式见图A.1
A.1带重锤基本结构型式见图A.1
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附录A （资料性附录） 蝶形缓闭止回阀基本结构型式
图A.1带重锤基本结构型式示意图
A.2无重锤1型基本结构型式示意图见图A.2
A.2无重锤1型基本结构型式示意图见图A.2
图A.2无重锤1型基本结构型式示意图
A.3无重锤2型基本结构型式示意图见图A.3
武汉和盛汽车零部件有限公司 1#车间及动力中心和门房工程施工组织设计A.3无重锤2型基本结构型式示意图见图A.3
图A.3无重锤2型基本结构型式示意图
扶材料阀体最小壁厚应按式（B.1）进行计算：
附录B （规范性附录） 視体最小壁厚计算方法
DN X 1.1 ....(B.1 2W 3500
式中： 阀体最小壁厚，单位为毫米（mm）； 力 设计压力，单位为兆帕（MPa)； p' 水锤升压，单位为兆帕（MPa），p=0.5MPa； W 材料的许用拉应力，单位为兆帕（MPa）； DN 止回阀公称尺寸，单位为毫米（mm）； 式中常数1.1为附加裕度
式中： 阀体最小壁厚，单位为毫米（mm）； 设计压力，单位为兆帕（MPa)； p' 水锤升压，单位为兆帕（MPa），p=0.5MPa； W 材料的许用拉应力郑州澍青医学高等专科学校风雨操场模板专项施工方案(1).docx，单位为兆帕（MPa）； DN 止回阀公称尺寸，单位为毫米（mm）； 式中常数1.1为附加裕度
C.1试验装置示意图见图C.I。