NB／T 10758-2021 标准规范下载简介
NB／T 10758-2021 织物增强排水软管及软管组合件.pdf织物增强排水软管及软管组合件
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GB∕T 25341.1-2019标准下载范围 规范性引用文件 术语和定义 型号分类和命名 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存
织物增强排水软管及软管组合件
本文件规定了织物增强排水软管及软管组合件的型号分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输及贮存。 本文件适用于煤矿用织物增强、内外层覆盖橡胶或塑料的排水软管（以下简称“软管”）及软管组合 件的设计、生产、使用、检验。其他用途的软管及软管组合件可参照执行
王日期的用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 GB6246—2011消防水带 GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13813一2008煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 AQ1043矿用产品安全标志标识 GJB3986A可扁平聚氨酯输油软管规范 MT/T181煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
软管按覆盖层材料可分为聚氨酯软管和橡胶软管。 软管按增强层材料可分为聚酯纤维增强软管和芳纶复合纤维增强软管，
软管应采用下列表示方式
软管内外表面应光滑平整，无折皱、针孔、气泡、凸起、夹杂或其他缺陷，管壁均匀。软管接头应光滑 平整，无尖锐凸起和影响使用的锈蚀等缺陷
的内径、最大壁厚、长度偏差应符合表1的规定。
软管或软管组合件在表1规定的设 h·软 漏、不破坏；软管与软管接头连接处应不出现滑脱、破损和相对位移现象
5.8.3热空气老化性能
5.9轻合金材料安全性
用于煤矿并下的软管接头若使用轻合金材料，应符合GB/T13813一2008中7.2的规定，采用10 重锤，取得摩擦火花安全性检验合格证，
采用目测法进行测量。
应采用分辨率不低于1mm工具进行测量。测量3个样品6个端面，取其算术平均值作为软管内 径，结果保留到0.1mm。 采用以下三种方式之一进行测量： a）用适用的量具、塞规直接测量 b 用柔性物体沿软管内壁一周，测量柔性物体长度或标记测得软管内壁周长，计算软管内径； 通过直接测量或测量外圆周长计算外径的方式测得软管外径；测量每个端面平均分布的4个 点的壁厚，取算术平均值作为该端面的平均壁厚；用软管外径和平均壁厚计算软管内径。
6.3静液压试验和爆破压力试验
按GB/T5563的规定进行，静液压试验和爆破压力试验样品各1根，自由长度不小于1m。 同批产品中既有软管又有软管组合件时，仅检测软管组合件，软管接头应位于组合件中部位置。 注：进行爆破压力试验时，可设定试验压力为表1中规定的设计工作压力的3.3倍，若达到设定的试验压力时样品 未爆破，可中止试验，记录此时压力和试样状态，按合格计
按MT/T181的规定进行。可用火焰温度在960℃土60℃范围内的丙烷喷灯替代酒精喷灯进 金，并予以注明。 单条试样燃烧时间超过60s或可能危及人员或设备安全时，可中止试验，按不合格计
01的就定进行。 司批产品中既有软管又有软管组合件时，仅检测软管组合件，软管接头应位于组合件中部位置
有软管又有软管组合件时，仅检测软管组合件，软管接头应位于组合件中部位置。
6.7覆盖层物理力学性能
6.7.2外覆层的扯断强度和扯断伸长率
6.7.3热空气老化性能
热空气老化试验按GB62462011中5.11.3的
WST 511-2016标准下载6.8轻合金材料安全性
则法检查摩擦火花安全性检验合格证是否在有效
7.1.1软管应经制造厂的质量检验部门按表2所列的出厂检验项目进行检验。以同一配方、同一工艺 条件生产的同一规格软管，每5000m视为一批，一周产量不足5000m时，则一周产量视为一批。检 验合格后签发出厂检验合格证方可出厂。 7.1.2出厂检验项目见表2。
7.2.1型式检验项目见表2。
有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b）正式生产后，结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每5年进行一次； d）产品停产1年以后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出型式检验的要求时
按GB/T10111的规定随机抽样
型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取，抽样基数应不少于200m2011浙J58：住宅变压防火排气道.pdf，样品数量为7.2 软管组合件的，样品数量为软管3.6m及自由长度不小于1m的软管组合件3根。也可按上级 部门的抽样方案抽取。若是样机型式检验，也可送样。