T/CECS 10144-2021 高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)中空塑钢复合缠绕结构壁排水管.pdf

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T/CECS 10144-2021 高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)中空塑钢复合缠绕结构壁排水管.pdf

ICS 91.140.80 CCS P 41

高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)

范围.. 规范性引用文件 术语和定义 符号和缩略语 分类与标记 结构与连接方式 8 要求 试验方法 10 10检验规则 13 11标志、运输与贮存.. 附录A(资料性)管材连接方式 16 附录B(规范性)管材连接件及密封件要求· 19 参考文献 24

机械钻孔桩专项施工方案高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)

本文件规定了高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)中空塑钢复合缠绕结构壁排水管的术语和定 义,符号和缩略语,分类与标记,材料,结构与连接方式,要求,试验方法,检验规则,标志、运输与贮存。 本产品用于长期输送介质温度不超过40℃的埋地排水、排污管道。 本文件适用于高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)中空塑钢复合缠绕结构壁排水管(以下简称 “管材")的制造和检验。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1632.3塑料使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第3部分:聚乙烯和聚丙烯 GB/T1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法 GB/T6111一2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T6671一2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T7141塑料热老化试验方法 GB/T8804.3一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法 GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带 GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T14152一2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T19278一2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导 温度(动态OIT)的测定 GB/T19472.2一2017埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材

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下列符号适用于本文件。 A 电熔连接熔接长度 A1 电熔连接最小熔接长度

下列符号适用于本文件。 A 电熔连接熔接长度 A1,min 电熔连接最小熔接长度

管材按公称环刚度分为五个等级,见表1。

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公称尺寸为1000mm,公称环刚度等级为SN12.5的高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)中 钢复合缠绕结构壁排水管标记为: 中空塑钢复合缠绕结构壁排水管HMWHDPEDN/ID1000SN12.5T/CECS10144—2021

6.1.1生产管材所用的材料应以高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)树脂为主,可加入为提高管材 加工性能和其他性能所需的添加剂。 6.12生产管材所用材料性能应符合表2的规定

T/CECS 10144—2021表2材料性能(续)项目要求试验方法拉伸强度/MPa≥22GB/T 1040.2注:黏均分子量、密度是高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)树脂的性能要求。·黏均分子量是通过GB/T1632.3的规定测出特性黏度,按GB/T32679—2016附录A中表A.1注给出的公式计算得出。用该混配料挤出的实壁管材进行试验。6.1.3仅允许使用来自本厂生产的同种管材的清洁回用料。6.2钢带6.2.1生产管材所用钢带应采用Q195、Q215、Q235牌号的碳素结构钢冷轧钢带,并应符合GB/T11253的规定。6.2.2钢带外观应无油、无锈、无飞边毛刺。6.2.3钢带抗拉强度不应小于315MPa。7结构与连接方式7.1管材结构管材结构示意见图1。单位为毫米LL3a)带承口管材图1管材结构示意图

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管材连接方式参见附录A,管材连接件及密封件应符合附录B的规

管材连接方式参见附录A,管材连接件及密封件应符合附录B的规定

管材颜色应均匀一致,颜色一般为黑色

管材内外表面应光滑平整,管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开现象;管材端口螺旋空 应填实,钢带切口处应密封,无钢带裸露;管材端面应封口,端面应平整

管材有效长度L1一般为6m,有效长度不应有负偏

管材最小平均内径、空腔部位最小内层壁厚、最小结构高度、钢带厚度及高度、钢带两侧聚乙烯最 度、钢带顶端聚乙烯最小厚度应符合表3的规定。

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8.3.3承口和插口尺寸

的承口尺寸、插口尺寸、承口和插口连接尺寸应符

管材的物理性能应符合表5的规定

管材的力学性能应符合表6的规定。

用于输送腐蚀性介质时,应进行内层壁耐化学性能试验。化学试剂种类及试验要求见表7,管 裂、变黏、异状等现象。如有特殊要求,供需双方可以协商附加其他试验要求。

表7 管材内层壁的耐化学性能

管材参见附录A连接后,应按表8的要求进行系统的适用性试验。

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表8系统的适用性要求

试样应按GB/T2918一2018的规定,在温度23C土2C环境中进行状态调节和试验。公称尺寸 小于或等于600mm的管材【精品】广州市白云区某市政道路排水桥梁工程施工组织设计方案,状态调节时间不应少于24h;公称尺寸大于600mm的管材,状态调节时 间不应少于48h。

目测,内壁可用光源照射。

按图1所示位置,按GB/T8806的规定进行。

未位置,按GB/T8806的

按GB/T8806的规定进行。

按GB/T8806的规定进行。

9.3.3空腔部位内层壁厚

按GB/T8806的规定,将管材沿圆周进行不少于四等份的切割,测量空腔最小内层壁月 小值

用精度不低于0.02mm的量具测量,测量3次SY/T 7338-2016 石油天然气钻井工程 套管螺纹连接气密封现场检测作业规程.pdf,读

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