GTCC-135-2021 机车车辆自动车钩缓冲装置-自动车钩及附件.pdf

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标准类别:铁路运输标准
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GTCC-135-2021 机车车辆自动车钩缓冲装置-自动车钩及附件.pdf

失路专用产品质量监督抽查检验实施细

机车车辆自动车钩缓冲装置

HY∕T 250-2018标准下载2021年12月09日发布

2021年12月09日实施

两直动车钩缓冲装置一直动车钩

产品质量监督抽查检验实施细则

本细则规定了机车车辆自动车钩缓冲装置一自动车钩及附件产品质量监督抽查(以下简 监督抽查)检验的全部项目。适用于机车、客车、货车、动车组用自动车钩、钩尾销、从 板、转动套的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款,注日期的引用 文件,仅该日期对应的版本适用于本细则。 TB/T456.2一2019机车车辆自动车钩缓冲装置第2部分:自动车钩及附件

采用一次抽样检验,根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容,按照表1随机 数量的样品,随机数一般可使用随机数表等方法产生,

备用样品封存于生产企业或用户; 在用户抽样时,不作基数要求; ,抽查计划包含本细则规定的全部项目时,按本表规定的抽样数量抽取样品(含备用样品);当 包含部分项目时,根据实际需求抽取样品(含备用样品),抽样基数不变。

在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 里办法》(国铁设备监规(2020)63号)执行

品应是两年内生产、经生产企业检验合格

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求,具有计量检定/校准证书且 子。检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有 定/校准证书,满足规定要求方可使用,

验内容、检验方法、执行标准条款及不合机

险验方法、执行标准条款及不合格类别划

.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则 等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定,并严格执行,避免 出现可能对检验结果产生影响的情况。 5.1.2检验人员收到样品后,应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封 条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形,并核对样品与《抽样单》的记录是否 相符。 .1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求,并在计量检定/校准周期内保 证正常运行。 6.1.4对需要现场检验的产品,检验机构应当制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有 现场检验遵守相同的检验规程,

6. 2 项目检验顺序

检验项目按下列顺序进行: 自动车钩样品1:标志、表面质量检查→磁粉探伤→重量检查、尺寸及公差检查、互换 生检查→三态作用检查→防跳性能检查→静载拉力试验→化学成分试验、力学性能试验、硬 度检验、金相检查、密实度检查、断裂韧性试验; 自动车钩样品2:标志→重量检查→互换性检查; 钩尾销样品:标志→磁粉探伤→尺寸及公差检查→力学性能试验、化学成分试验、硬度 检验; 从板样品:标志→尺寸及公差检查→硬度检验; 转动套样品:标志→磁粉探伤→尺寸及公差检查→硬度检验。

5.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关 规定,经培训考核合格,具有相应的专业技术职称和能力 6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。 6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应当如实

记录即时情况DB34/T 2932-2017 城市行道树整形修剪技术规程,并留存充分的证实材料。 6.3.4检验原始记录应当如实填写,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备 查

6.4检验结束后的处理

样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的,由双方 协商处置。

检验结果有效值截取的规定见表4。

按表3中的项目对样品进行检验冰灯施工工艺,以其中的技术指标进行判定。

A、B类不合格判定方案为[n;Ac,Re];其中“n”为A、B类检验项目的样品数量,

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