小导管注浆技术交底.doc

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小导管注浆技术交底.doc

中铁二十二局集团有限公司昆玉指挥部

工程项目:昆阳至玉溪铁路扩能改造工程编号:

2010年11月15日

宝峰隧道1#斜井设于正线左线线路中线交于D2K11+600。本斜井采用无轨单车道运输,净空尺寸4.7m(宽)×5.75m(高)。斜井中线与正线左线线路中线玉溪方向夹角为50°。斜井全长425m,进洞方向为下坡,坡率11.9%。

道路污雨水管道、排水渠、路基工程施工组织设计本交底适用于宝峰隧道1#斜井从里程X1K0+405开始超前小导管的施工。

宝峰隧道1#斜井:X1K0+405~X1K0+004.63Ⅴ级围岩拱部设超前小导管注浆预支护,小导管采用外径42mm,厚3.5mm的热轧无缝钢管,长度L=4.0m。环向间距0.3m/根,每环设小导管数量为20根;小导管加工成钢花管,管壁钻直径Ф6~Ф8mm孔,间距10~20cm,梅花型布置,尾部留有100cm长不钻孔的止浆段,钢管前端加工成锥形,以便导管的安装,加工尺寸见图1。安装时设10°外插角,注水泥浆液,水灰比取0.5:1~0.8:1,注浆压力为0.5~1.0MPa。

(2)成孔后,将小导管按设计要求穿过钢架插入孔中用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的沙石吹出,把小导管与钢架焊接,共同组成预支护体系。

(3)小导管顶到设计深处,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,防止工作面坍塌。

2)浆液拌制:搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将外加剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min。

3)注浆:注浆顺序由下而上,浆液由稀到浓逐级变换。注浆口最高压力严格控制在0.5Mpa~1.0Mpa,以防压裂工作面。控制进浆速度,一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定,若压力上升,流量减少,注浆压力达到预设终压以及注浆量达到预设注浆量时可以竣事注浆。

4)注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。防止浆液外流。

5)注浆异常现象的处理

在注浆过程中发生串浆时,在有许多注浆机的条件下,应同时注浆,无条件时应将串浆孔及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆。

泵压突然升高,可能发生了堵管,应停机检查。当堵管时,要敲打并滚动以疏通注浆管,无法疏通时要补管;进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。水泥浆单液进浆量很大,压力长时间不升高,则应调整浆液及配合比,缩短胶凝时间,进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂隙中有相对停留时间,以便胶凝,但停留时间不能超过混合浆的胶凝时间。

1)超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

2)超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求

3)超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求

4)超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求

5)注浆浆液的配合比应符合设计要求

6)超前小导管注浆压力应符合设计要求,注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

超前小导管施工允许偏差应符合下表的规定。

④《宝峰隧道1#斜井设计图》

1)施工期间,尤其在注浆时,应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时,应立即停止注浆,采取措施。

2)注浆结束4小时后,方可进行掌子面的开挖。

3)相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求,且不小于1米。

4)钢管要与拱架焊接牢固大同至西安铁路客运专线X标段过渡段施工方案,注浆后注浆孔要堵塞密实。

1)隧道内人员必须戴安全帽,必须持证上岗。高空作业严格按设计进行安装,符合有关安全规程的规定。高空作业超过2米以上者必须系安全带,必要时设置防护网等防落设施,不得穿拖鞋或硬底鞋。

3)导管等材料的质量,必须经过检定防止因材料问题而出现安全事故。

4)洞内施工作业时应具有良好的照明设施106省道富平过境公路城区段污水管道工程施工方案,以便观察围岩变化。

5)施工生产的废料废气必须经过处理合格后方可排放,工程完工后,及时进行现场彻底清理,达到使用完立即恢复符合环境保护及水土保持规定的要求。

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