施工组织设计下载简介

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2009年7月13日鲁建5—1

济南知识经济总部产业基地地下空间开发项目工程

分项工程名称：钢筋闪光对焊连接

（1）材料及主要机具：

   1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求JCT2402-2017 船舶用液相烧结碳化硅陶瓷密封环，有出厂合格证及复试报告单。

   2）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、水源、钢丝刷。

   1）焊工必须持有有效的考试合格证。

   2）对焊机及配套装置、冷却水等应符合要求。

   3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5﹪，小于8﹪时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8﹪时，不得进行焊接。

   4）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

   5）熟悉料单，弄清接头位置。

 （1）闪光对焊施工流程：

检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试

确定焊接参数焊接质量检验   

1）连续闪光对焊工艺过程：

（2）焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整时，则应采用闪光－预热闪光焊。

 （3）焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。调伸长度选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。当焊接HRB400钢筋时，调伸长度宜在40～60mm内选用。烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加8mm。  

（4）检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。

（5）试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

1）连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋

2009年7月13日鲁建5—1

济南知识经济总部产业基地地下空间开发项目工程

分项工程名称：钢筋闪光对焊连接

端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。

2）预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。

3）闪光－预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。

4）保证焊接接头位置和操作要求：

a．焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。

b．钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须切除。

c．钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。

d．焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

e．接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。

f．焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：按有关规程确定。

检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检验方法：观察、钢尺检查。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按“JGJI8”规范中第四章、第三节规定进行。

1）对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。

2）对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。

2009年7月13日鲁建5—1

济南知识经济总部产业基地地下空间开发项目工程

分项工程名称：钢筋闪光对焊连接

3）钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。

（1）钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：

1）对焊接头，接头处弯折环大于3°；

2）接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；

3）钢筋横向没有裂缝和烧伤；

4）接头轴线位移不大于0.ld，且不大于2mm；

项目基坑围护工程施工方案（2）机械性能试验、检查方法

1）按同类型（钢种直径相同）分批，每300个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件、3个作冷弯试验。

三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。

2）使用同批材料焊接参数相同，在焊接质量稳定情况下，每批数量扩大至三倍。

对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。产生焊接缺陷的原因及防治办法如下：

产生原因：变压器级数过高，通电时间过长，上下电极不对中，继电器接触失灵

防治办法：降低变压器级数，缩短通电时间，切断电源，校正电源神农架木鱼坪至兴山昭君桥旅游公路改扩建工程绿化与景观工程施工组织设计，调节间隙，清理接触点。