挂镜线、贴脸板、压缝条安装技术交底

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挂镜线、贴脸板、压缝条安装技术交底

挂镜线、贴脸板、压缝条安装

本技术交底适用于一般民用建筑及公用建筑工程,木制和金属挂镜线、贴脸板、压缝条安装。

(1)木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用木材的树种、材质、加工规格和线条,应符合设计要求北京某住宅小区机电安装施工组织设计_secret,含水率不大于12%。门窗贴脸板、压缝条应采用门窗框相同树种的木材。

(2)木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用的木材不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷,加工与安装时遇有死节缺陷应挖补粘制牢固,修饰美观。

(3)金属挂镜线、贴脸板、压缝条制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。

(4)安装固定材料:按设计构造及材质性能选用安装固定材料,一般可选用圆钉、螺丝、粘结剂、膨胀螺栓等。

(1)手电钻、电焊机。

(2)大刨子、小刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢锉、木锉等。

(1)安装挂镜线的房间及部位,结构施工时,应按设计要求预埋木砖,预制构件应加工时埋设预埋件。有抹灰层的安装部位,将墙上木砖面钉装防腐小木方,厚度为20mm。并在木砖位置钉一小圆钉露出灰面层,供安装挂镜线找固定点位置。

(2)安装挂镜线、门窗口贴脸板、压缝条前,应做完顶棚、墙面、地面抹灰和装饰工程项目。

(3)安装挂镜线、贴脸板、压缝条前应检查前道工序项目质量是否能满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。

检查安装部位条件→检验加工品→定位与划线→配料与预装→安装固定

(1)检查安装部位:安装前应检查应具备的条件,挂镜线固定点都应有标志;贴脸板和压缝条部位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度。

(2)安装前应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量和特备零件是否符合设计要求。

1)挂镜线定位时应充分考虑门窗高度,电盒位置、窗帘盒位置与挂镜线交圈和平直效果。

2)贴脸板及压缝条定位时应根据设计要求,压框宽度保证余量尺寸一致。

3)金属和其它材质的制品应按最凸出的压面尺寸使其一致。

1)挂镜线、贴脸板、压缝条安装,需经配料,安装部位首先量尺,处理接头及转角位置;设计无特殊要求、接头应成45º角;转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。

2)按量尺、割角要求组割后,应在安装部位进行预装。

1)挂镜线安装的固定方式按设计要求,但必须牢固、平顺。在特殊饰面的墙、柱上安装的挂镜线应待面层施工完后进行。

2)贴脸板或压缝条应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400mm。

1)挂镜线、贴脸板、压缝条制品的选材、品种、规格、形状、颜色、线条必须符合设计要求。

2)挂镜线安装标高应按设计规定、高度一致。

3)挂镜线、贴脸板、压缝条安装的割角、接头不得有错槎,观感清晰,固定牢靠。

1)尺寸正确,表面平直光滑,线条通顺,清秀、不露钉帽。

2)安装位置正确,接缝严密,割角整齐,交圈,与墙面紧贴,颜色一致。

1)挂镜线:上口平直:拉5m线检查,允许偏差3mm;各边交圈,标高差允许3mm。

CJJ140-2010标准下载2)贴脸板、压缝条:内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2mm。

(1)安装时不得损坏装修面层,不得用锤击墙面和重击门窗框。保持装饰面层的洁净。

(2)安装挂镜线、贴脸板、压缝条操作中注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。

(1)安装接槎不正、不平、不严、割角不准:加强预装,有缺陷应在预装时修理,无误后再固定。

(2)加工规格不一致:在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品,操作中应对准接槎后才可钉固。

大型铸造桥式起重机施工方案(3)钉帽露出挂镜线、贴脸板、压缝条迎面:操作时应砸扁钉帽、钉固时应送入板面1mm。

技术负责人:交底人:接交人:

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