施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
大型铸造桥式起重机施工方案180/50t铸造桥式起重机3台安装方案
编制单位：中冶东北建设机装公司第四项目经理部
CJT477-2015标准下载施工组织设计（方案）报审表
工程名称：凌钢炼钢连铸安装工程第（）号
凌钢集团工程建设项目管理咨询有限公司
致凌钢集团工程建设项目管理咨询有限公司（项目监理机构）
我方以根据施工合同的有关规定，完成了炼钢连铸装工程的起重运输设备180/50t吊车(安装方案)的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：施工措施（说明、图表）
项目经理（签字）2008年6月20日
专业监理工程师（签字）2008年月日
□同意□修改后报□重新编制
总监理工程师（签字）2008年月日
5、施工安全措施 10
7、劳动力使用及工机具使用计划 13
凌钢厂区内DE、钢水接收跨FG加料跨180/50t铸造桥式起重机3台，DE、钢水接收跨▽27m，lk=24m;1台FG加料跨180/50t铸造桥式起重机*2台，▽24.2m，lk=21.5m，2台（以下方案以DE钢水接收跨其中一台为例）。
型号：180/50t铸造桥式起重机，▽27m，Lk=24m，A7，单重：321594kg/台;第一部分：主梁（1）、（2）74kg/件;端梁+副主梁47kg/台、主小车88000kg/台、副小车19000kg/台、驾驶室2300kg/台。
主梁（1）+驾驶室副主梁+端梁主梁（2）+检修吊筐副小车主小车架电机、减数机、卷桶附属设备（电器室，钢丝绳，钩头，安全栏杆等）。
2.1设备安装前的准备
2.1.1设备技术文件齐全完整;
2.1.2按设备装箱单检查其规格、型号和数量,应符合设计及设备技术文件的要求,并有出厂合格证书及相关的出厂实验记录;
2.1.3机电设备无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象;
2.1.4轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差应符合设计和安装要求;
2.1.5起重设备的安装申请已报当地监督部门并已经审批,准予安装。
2.2.1组装、清洗检查和注油
2.2.1.1主梁与大车走行机构的组装
主梁(一)54.337吨+左侧运行机构13.298吨+隔热板2.356吨+平台、栏杆4吨,合计约74吨为一组
主梁(二)54.337吨+左侧运行机构13.298吨+隔热板1.954吨+平台、栏杆1吨,合计约74吨为一组68.635吨
2.2.1.2副主梁与两端梁组装
副主梁15t/件*2件+端梁7.308t/件*2件+隔热板1.292t+平台、栏杆1吨=47t为一组
2.2.1.3吊装就位前安装主梁、副主梁、端梁下面的隔热板，隔热板应安装牢固正确。
2.2.1.4清洗检查和注油可在安装就位后进行，起重机减速机出厂前已密封装配好，经制造厂同意，减速机可不再打开清洗。
2.2.2.1左侧主梁及运行机构的安装
首先,起吊前确认好方向(要求设备进厂时按照指定的方向进入,避免起重机主梁在厂房内翻转方向,影响安装工期)。
主、副梁吊装附图（一）
副梁+端梁吊装附图（二）
起重机试运转包括试运转前检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
4.1总结、借鉴、运用同类工程施工成套技术经验，针对施工薄弱环节和关键部位设置质量管理点，实行预测预控全过程重点控制，确保工程质量。
4.2强化现场技术管理，严格工艺纪律，强化施工人员的质量意识，切实摆正质量进度效益的关系。对工程质量坚持严格苛求精度，以质量求信誉。
4.3加强施工计量器具的检测及计量管理工作。计量管理是质量管理的重要基础。
4.4做好特种设备安装工程施工记录，及时进行技术质量资料的整理归档，以利于生产维护及档案管理。
4.5各专业施工要互相协作，密切配合做好工序交接和成品保护工作，给工程质量创优创造条件。
4.6针对本工程控制网测量实行从测设方案讨论制定，测量结果复测，校核及测量标志保护诸环节全过程控制
4.7针对工程质量关键设立质量管理，实行重点控制。在施工组织或方案中详细制定工艺措施，检测方法，确保工程的整体质量。
4.8检验标准GB50278—98《起重机设备安装工程施工及验收规范》及设备出厂技术文件.
5.1执行国家及上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受建设单位安全部门的检查指导，执行建设部门安全管理工作规定。
5.2严格执行〈〈建筑安装工程安全技术操作规程〉〉和〈〈冶金部建筑施工安全检查评定标准〉〉及〈〈三冶项目经理部安全管理办法〉〉。
5.3加强是施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”等多发性、常见性事故的发生。
5.4交叉作业严格按照〈〈建筑施工高处作业技术规范JBT80—91执行。
5.6现场要设置安全通道，吊装作业区、交叉作业区、耐压作业区、调试送电区等特殊作业区域作业应有专门警示标志，专人监护，统一指挥，专职安全负责。
6.1.1、地面组对主、付梁框架需制作马橙（6个）。
①H型钢H300×300×10×155m共计1根
②H型钢H200×200×8×12，2.6m共计4根
③槽钢【10，3m共计4根
④钢板ъ=20，0.5m×0.5m共计4块
6.1.2、27m吊车梁主梁（一）、主梁（二）、端梁组对制作枕头
钢板ъ=20LY／T 1738-2020 实木复合地板用胶合板，共计3㎡
6.13、组对付主梁、端梁下面需垫起600高。用枕木240×200×2500；24块
组对大车走行机构及隔热板下面垫起600高。用枕木240×200×2500；24块。
6.2.1、高空接口搭设，安装平台及围栏用材料：
②、DN40焊接钢管 60m
TCECS463-2017 污水提升装置应用技术规程.pdf③、螺纹钢φ16 80m