配电箱(盘)安装交底记录

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配电箱(盘)安装交底记录

3.2.24立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。

3.2.25立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。

根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

3.4明装配电箱(盒):

将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找下GB/T 2680-2021标准下载,再用电(气)

2008年10月15日

焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

3.5配电箱(盘)的加工:

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。

3.5.1实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。

3.5.2加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。

3.5.3固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。

3.5.4电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。

3.6配电箱(盘)的固定:

2008年10月15日

3.6.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。

在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

3.6.2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。

2008年10月15日

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

4.1.2.6高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:

4.1.2.6.1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;

4.1.2.6.2外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无

2008年10月15日

碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:

4.1.3.1.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;

4.1.3.1.2室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;

4.1.3.1.3墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);

4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。

4.2.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。

4.2.1.2低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无

要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.1.2的规定。

4.2.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。

2008年10月15日

表4.2.1.2保护导管的截面积

相线的截面积S(mm2)

相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)

注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(文S)材质相同。

4.2.1.4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格,且应符合下列规定:

4.2.1.4.1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求;

4.2.1.4.2凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。

4.2.1.5低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第4.1.5条的规定。

4.2.1.6柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1MQ。

4.2.1.7柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MQ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

2008年10月15日

4.2.1.8直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MQ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求:整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

4.2.1.9照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:

4.2.1.9.1箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;

4.2.1.9.2箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

4.2.1.9.3照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。

4.3.1基础型钢安装应符合表4.3.1的规定。

4.3.2柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。

4.3.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%0,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。

4.3.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:

2008年10月15日

4.3.4.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;

4.3.4.2闭锁装置动作准确、可靠;

4.3.4.3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;

4.3.4.4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。

4.3.4.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验:48V及以下回路可不做交涌工频耐压试验。

4.3.5低压电器组合应符合下列规定:

4.3.5.1发热元件安装在散热良好的位置;

4.3.5.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;

4.3.5.3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;

4.3.5.4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;

4.3.5.5外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;

4.3.5.6端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

4.3.6柜、屏、台、箱、盘问配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆:除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

4.3.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:

2008年10月15日

4.3.7.1采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量:

4.3.7.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;

4.3.7.3与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股:

4.3.7.4可转动部位的两端用卡子固定。

4.3.8照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:

4.3.8.1位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;

4.3.8.2箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确:

4.3.8.3箱(盘)不采用可燃材料制作;

4.3.8.4箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰:底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。

5.1配电箱(盘)安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。

5.2安装箱(盘)面板时(或贴脸)18层框架结构公寓建筑工程施工组织设计,应注意保护墙面整洁。

6.1配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。

6.2铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定。

6.3盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求高速均匀,找平整。伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。

2008年10月15日

6.4接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。

6.5盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束桥梁施工组织计划--汇总整理--(24份),并固定在盘内。

6.6配电箱(盘)缺零部件,如合页、锁、螺丝等,应配齐各种安装所需零部件。

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