双排钢管脚手架施工技术交底

双排钢管脚手架施工技术交底
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:50.69K
标准类别:技术交底
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

双排钢管脚手架施工技术交底

涪陵区江东新村廉租住房A区工程

双排钢管脚手架施工技术交底

1、架子搭设工艺流程:场地整平、夯实—基础承载实验—材料配备—在牢固的地基土辅通长脚手板—弹线、立杆定位摆放扫地杆—竖立杆并与扫地杆扣紧—装扫地小横杆东乡金水湾工程施工组织设计方案,并与立杆和扫地杆扣紧—搭第一步大横杆并与各立杆扣紧—加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(搭设完与柱连接杆后拆除)—安装第三、四步大横杆和小横杆—安装二层立柱拉杆—接立杆—加设剪刀撑—辅设脚手板,绑扎脚手板—立挂安全网。

定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量内、外杆离墙距离,并做好标记;钢卷尺拉直分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;首层立杆均加底座。

在搭设首层脚手架的过程中,沿周边设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体的连墙件拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时固定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排先立里排立杆,后立外排杆。排立杆先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间其它各立杆。双排内、外排架内、外排两立杆的边线要与墙面垂直。立杆接长时,先外排,后立内排。

2、卸料平台的施工工艺

卸料平台工作制作完毕经验收合格后方可吊装,吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳等长,保证平台在起吊过程中,平稳吊紧固螺母及钢丝绳卡,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕紧固,经验收合格后方可使用。卸平台的限重牌应在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。

三、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

钢管持力面为素土夯实基础或坚实基土,地表面要求平整,在钢管脚下必须垫200*50通长枋木。

立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,在施工时双排架及安全网高

度高于施工面1.2m。立杆连接采用对接接头,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻立杆连接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不得小于2m;各接头中心距节点的距离不大于60cm。

3、大横杆(纵向水平杆)

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨、不小于5m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不得在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于2m,各接头距立杆的距离不大于60cm。

4、小横杆(横向水平杆)

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不得小于10cm,取15cm,伸出里排大横杆15cm,上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5、纵、横向各设扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮20cm处的立杆上,横方向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。对立杆基础高差较大时,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

本脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每隔4跨设置一道,斜杆与地面夹角在45°~60°之间。斜杆交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的两根斜杆扣在立杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑杆件连接采用搭接,其搭接长度≥50cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离≥10cm。

脚手板采用楠竹片串成的竹跳板,厚5cm、宽30cm、长度3m。在作业层下部设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层,首层满辅一层脚手板,以上每隔四层辅一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手架长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板应平辅、满辅、辅稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接头的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应于大13cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠施置,避免出现探头板及空挡现象。

连墙件采用刚性连接,垂直间距为2.9m、水平间距为≤6m,且转角部位必须有连接,连墙杆采用在楼层面上预埋φ10吊环,穿φ48×3.5的钢管与吊环扣结.

连墙杆件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

卸料平台设计为悬挑式型钢平台,每栋每单元制作1个,规格为4.5m×2.0m×1.2m(长×宽×高),悬挑长度为3.0m平台上要设有限定荷载标牌和入口加防护栏杆门。本工程卸料平台限重为1.5t,挂牌限重1.0t。

主梁采用18号槽钢、次梁采用16号槽钢,所有构件均为焊接。防护栏采用角钢与φ22钢筋,分别在0.6m和1.2m处设立两道栏杆并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满铺密目安全网,平台每侧设两根6×19、φ15.5mm搞拉强度为1400N/mm2钢丝绳,每侧面拉绳不少于2根。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝强的拉力。钢丝绳通过梁上预埋φ22的拉环,但两根钢丝绳不得拉结于同一个拉环上。平台底面设5cm厚的脚手板,满辅、辅牢、两端用8号镀锌铁皮丝捆紧,并在四周设30cm高的踢脚板。

该安全通道出入口设在一层楼梯间,搭设4.0m×2.0m×2.5m(长×宽×高)的防护棚,双层钢管搭设,上铺50mm厚的双层脚手板,并绑扎固定在搭设防护棚的钢管上。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门口1~2步,立杆用短斜撑相互联结。上方悬立杆处增加两斜杆,斜杆与各主节相交处用扣件固定。洞口上方增设两道斜向支撑,伸出斜腹杆,并用旋转扣件固定在与这相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。斜腹杆在1跨内,跨越2个步距时,应在相应的大横杆处增设一根横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。

11、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网—栏杆—脚手板—剪刀撑—小横杆—大横杆—立杆)。

不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清,一杆一清。拆杆时,先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除,分段拆除高差不应大于2步,如大于2步,则增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各杆件时,应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置临时抛撑加固,后拆连墙件。

2、扣件式脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准,《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3、脚手板应采用楠竹脚手板或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中II级材质的规定。

5、脚手搭设的技术要求,允许偏差和检验方法见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130=2001中的表8.2.4。

1、材质及其使用的安全技术措施

(1)扣件的紧固程度应在40~50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防止进雨水,直角扣件安装时开口不得向下以保证安全。

(2)各杆件头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

(5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

(1)、脚手架基础必须坚实。

(2)、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到对方的允许,以防坠落伤人。

(3)、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一抛撑,直至墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

(4)、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

(5)、脚手架必须配合施工进度逐层搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上三步。

(6)在搭设过程应由安全员、架子班长等进行检查、验收、签证。每层验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(7)外脚手架的卸荷严格用φ15.5的钢丝绳与脚手架连接,严禁私自拆改。

3、外脚手架施工队作业的安全技术措施

(1)结构外脚手架每搭设一层,搭设完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

(2)、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2kN/㎡,确保较大安全储备。

(3)、当作业层高出其下连墙件3m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

(5)、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物伤人。

(6)、定期检查脚手架,发现问题和隐患及时排除,在施工作业前及时维修回固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果拟订出作业计划报请批准,进行技术交底后才准工作。

(2)架体拆除前,察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(3)拆架时应划分作业区,周围设安全围栏或立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(4)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(5)在拆架时不得中途换人,必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线,以防触电事故。

(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面上。

(10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

5、卸料平台,必须符合下列规定:

张承高速承德段TJ17合同段k60 495盖板涵施工方案(1)、卸料平台应能防止左右晃动。

(2)、卸料平台的搁置点与上部拉结点,必须位于浇筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道。

(4)、应设置四个经验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类Q235钢制作。

(5)、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应路高于内口。

(6)、卸料平台左右的两侧必须装置固定的防护拉杆。

(7)、卸料平台吊装村民自住楼工程安全施工组织设计,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(8)、卸料平台使用时应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(9)、操作平台荷载限量1000kg,应显著地标明容许荷载值标牌。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

©版权声明
相关文章