16.全套管钻机操作安全技术交底

16.全套管钻机操作安全技术交底
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16.全套管钻机操作安全技术交底

全套管钻机操作安全技术交底

1.钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。

2.安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。

3.安装钻机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物GB/T 38897-2020 无损检测 弹性模量和泊松比的超声测量方法,施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。

4.与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。

5.应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试凋,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。

6.第一节套管人土后,应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时,不得强行纠偏。

7.在套管内挖掘土层中,碰到坚硬上岩层和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。

8.用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。

9.引人机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。

10.机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。

11.在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。

12.作业前应进行外观检查并应符合下列要求:

(1)钻机各部位外观良好,各连接螺栓尤松动。

(2)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。

(3)各部分钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。

(4)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。

(5)套管和浇筑管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝上粘结。

13.起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内场地平整施工组织设计[1],亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。

14.挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。

15.浇筑混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇筑管保持同心,在浇筑管埋人混凝土2m~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇筑成桩质量。

16.套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时林口县多层住宅楼施工组织设计,应立即洗净后浸人油中。

17.作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝士和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。

复核人:记录人:年月日

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