施工组织设计下载简介
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工程桩桩基技术交底济南市疾病预防控制中心
钻孔、吊放钢筋笼、浇筑砼
桩基工程施工勘察、钻孔、吊放钢筋笼、浇筑砼的施工准备、施工工艺、质量检验标准等。
1．1砼：采用C30商品砼，生产厂家必须具备相应资质。商品砼采用的原料必须经试验合格。
NB／T 20435-2017 压水堆核电厂反应堆调试启动堆芯物理试验.pdf1．2水：采用自来水。
3粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。
4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书和复试报告。
5机具：回旋钻孔机、手推车、砼导管、护筒、水泵、泥浆池等。
2．1地上、地下障碍物处理完毕，达到“三通一平”。
3根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。
2．4桩基施工前，应根据设计图纸和规范要求，进行施工勘察①查明单桩单柱的桩底标高以下3.0米范围内基岩有无溶洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。②若桩底标高下3.0米范围内存在溶洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件，则应继续钻探，直至溶洞、破碎带、软弱夹层以下3米范围内无上述不良地质条件为止。③桩基设计要求进入中风化辉长岩的嵌岩桩，桩顶高程为28.51米时最小桩长为12.3米，入岩深度为1.5米;桩基设计要求进入强风化辉长岩非嵌岩桩，桩顶高程为28.51米时最小桩长为14.2米，入岩深度为7米。单桩单柱桩位勘察点的深度应在满足上述三条要求的情况下，根据桩身进入岩层的情况现场确定。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
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钻孔、吊放钢筋笼、浇筑砼
桩基工程施工勘察、钻孔、吊放钢筋笼、浇筑砼的施工准备、施工工艺、质量检验标准等。
下护筒－－钻机就位－－钻孔－－注泥浆－－排渣－－清孔－－吊放钢筋笼－－二次清孔－－插入砼导管－－浇筑砼－－拔出导管－－成桩。
护筒直径比桩径大约100mm；埋设准确、深度≮1.0m，四周夯实，筒底不漏水，护筒中心与桩孔中心偏差≤50mm，上部固定。
钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便于施工中进行观测、记录。天车、转盘、中心三点一线，偏差≤20mm，经现场质检员验收，开孔通知单签字后才可开钻。钻孔时保持泥浆水位不下降。及时清除泥浆槽内、沉淀池内的岩粉、排除废浆，保证泥浆性能。施工用泥浆性能控制：泥浆密度≤1.20kg/cm3、粘度18～26s、含砂率＜4﹪。
合理选择钻进技术参数，提高钻进效率。要求钻头直径不小于996㎜。开始钻进时，轻压慢转，小规程钻进。进入岩石层及时更换滚刀钻头。
注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.2－1.3。成孔、清孔质量须经过监理及质检员检查验收，桩孔垂直度＜1%，泥浆性能符合要求，孔深满足设计要求，孔底沉渣＜50㎜。验收合格后下笼、下管。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
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钻孔、吊放钢筋笼、浇筑砼
桩基工程施工勘察、钻孔、吊放钢筋笼、浇筑砼的施工准备、施工工艺、质量检验标准等。
使用经验收合格的钢筋笼，对应桩号下笼；现场质检员指导下笼，钢筋笼垂直起吊、对准孔口下入，孔口搭接时不得弯曲变形；每隔3m焊设一组主筋保护层垫块，每组4块，沿笼身均布；下笼过程中，严禁墩、撞、扭、压笼；钢筋笼固定采用吊筋，长度及制作质量由质检员指导、检查验收。每个桩孔的吊筋长度由质检员计算给出，下笼前在现场丈量标记。吊筋在井口悬挂后应居中对称布置，不可偏向一边。钢筋笼放至设计位置时，应立即固定，防止上浮。
在钢筋笼内插入砼导管，通过软管与高压泵连接进行清孔，孔底沉渣厚度不超过设计和规范规定的50mm。
混凝土直接倒入灌浆斗，通过导管连续灌注成桩。灌注时应注意以下几个问题：
①灌注前放好隔水塞，上压盖板，导管底口距孔底0.3～0.5m。
②初灌量大于1.5m3，满足导管初次埋置深度大于0.8m的需要。
③隔离塞采用充气橡皮球胆，球胆必须完整无破损，充气成径略大于导管内径。
④灌注要连续进行，灌注过程中经常探测砼面上升高度，适当拆卸导管，埋管深度以2～6m为宜，最少不得小于2.0m，一次提管不得超过4.0m，严禁导浆管拨出混凝土面。
⑤混凝土灌注时要保持足够的流动性质量缺陷修补施工方案，其坍落度宜为18～22cm。
⑥控制砼的最后灌注量，使砼灌注高度比设计标高高出0.6m以上。
⑦每桩做一次坍落度试验，并制作试块，进行养护。
⑧桩砼浇注24小时后进行后压浆。砼应浇筑至设计桩顶标高以上60－80ｃｍ。当桩顶
注：本记录一式两份，一份交底单位存上海2015-2040城市总体规划纲要.pdf，一份接收交底单位存。
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