铁路客运专线预应力管道压浆技术交底

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铁路客运专线预应力管道压浆技术交底

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帷幕灌浆的施工工艺DK465+953.38

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预应力管道压浆技术交底

一、注浆配合比及技术要求

注浆配合比(质量比)水泥:灌浆料:水==1267:173:460

技术要求见附件《砼外加剂检验报告》

1、检查材料数量、种类是否齐备,品质是否保证;

2、检查机具是否齐备、是否正常;

3、张拉完成后,切除外露钢绞线,将密封工具罩安装在锚垫板上进行封锚。

4、将注浆、出浆阀门安装就位;

拌制水泥浆之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。拌制好的水泥浆要能做到基本卸尽。在全部水泥浆之前不得再次投料,更不能采取边出料边进料的办法。

1、首先将称量好的水、灌浆剂倒入搅拌机,搅拌2min;

2、将水泥倒入搅拌机中,搅拌3min,出料;

3、水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌;

4、必须严格控制用水量,否则多加的水将全部泌出,易造成管道顶端有空隙;

5、对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,应废弃,严禁采用增加水的方法来增加水泥的流动性。

1、压浆方向应按设计图纸方向进行,图纸无规定时,由低端压入高端出浆;

2、开始灌浆时,压力维持在0.4~0.6MPa稍后,将有浆体从各个孔洞口(排气孔、出浆孔)冒出,待冒出的浆体与灌进的浆体浓度基本一致时,即可用封堵,符合一个,封堵一个;

3、水泥浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子,防止引起管道堵塞;

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4、全部封堵后将压力提高至0.8MPa,持荷2min后,方可关闭压浆阀门,使浆体在有压力下凝结;

5、灌浆时如发现孔道有堵塞现象,可从另一灌浆口进行二次灌浆;

6、灌浆工作宜在水泥浆流动性没有下降的30min~50min时间内进行,孔道一次灌注要连续;

7、输浆管道最长不宜超过40m,超过30m时,灌浆压力应增加0.1~0.2MPa;

拆卸外接管路,清洗压浆泵、管路阀门及所有沾有水泥浆的设备和附件。

压浆后及时按设计图纸要求加钢筋网片封堵端头,浇筑封端混凝土,做防水处理。

施工作业人员必须熟悉压浆安全交底、技术交底,机械操作人员应熟悉所操作机械设备安全操作规程,具备必要的电气焊知识。机械设备在使用前须进行常规检查和保养,合格后方可使用,设备在运行一段时间后须定期维修。

1、操作人员口令清晰,信号传递准确;

广播电视中心框架核心筒结构施工组织设计2、操作人员须戴好眼罩、口罩、橡皮手套等防护设备;

3、高处作业按技术规范进行安全防护;

4、所有机械设备需漏电保护;

5、所有机电设备均需按规定进行试运转,然后投入正常使用;

6、应在出浆端设置一屏障,以免排气管道破损时对周围物体或人造成意外伤害;

1、禁止随意处理废弃浆液,水泥浆废液,清洗浆沫和循环水排放,应用管路引流至弃物堆积场所沉淀后再排放到指定的地方;

2、若因压浆管爆裂而引发的浆液污染结构及其他物件,须立即冲刷清理;

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