电力隧道二衬钢筋绑扎技术交底

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电力隧道二衬钢筋绑扎技术交底

上地110kv站第三电源工程

2m*2m隧道衬砌施工

2m*2m隧道衬砌钢筋绑扎施工

北京万荣乾盛建设工程有限公司

JG_T158-2013胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料2010年10月15日

钢筋绑扎使用于2m*2m衬砌混凝土的钢筋制作绑扎。

钢筋:钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求,钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应按《钢筋混凝土用热轧带筋钢筋》等的规定抽取式件做力学性能检验。当加工中出现脆断等特殊情况时,还需做化学成分检验。钢筋外表应无老锈和油污。

钢筋弯曲机,切割机,卷扬机,电葫芦。

隧道防水层已验收完毕。

钢筋加工平台已搭设,制作模具经验收合格。

钢筋加工制作:钢筋加工严格按照设计图纸要求进行,并经检查验收合格。

基面清理,测量方线:将底板防水保护层杂物清理干净,然后放线弹出二衬两边墙位线和底板控制线,控制点间距大于5m,不得用铁钉或短钢筋,以免扎坏防水层。

钢筋在场外加工成型后必须进行验收,钢筋尺寸满足要求后才能批量加工。

钢筋按施工图纸所示位置进行钢筋绑扎,先绑扎环向,后绑扎纵向,纵向钢筋以一仓为一段。钢筋的保护层厚度迎水面为5cm、背水面3cm,底板采用砂浆垫块支垫,侧墙用砼保护卡,保证钢筋保护层的厚度。

变形缝处钢筋应断开,钢筋绑扎时要注意防水层的保护。

绑扎底板钢筋前应把垫层表面清扫、刷洗干净,然后进行弹线。按弹线进行绑扎以保证其位置的准确。

钢筋绑扎应采用“排架”施工,钢筋搭接长度35d,主筋搭接位置要错开,同一截面内受力钢筋的接头截面积不超过钢筋总截面面积的50%。

钢筋要绑扎牢固、间距均匀,符合设计要求,所以绑丝的绑扣均要求朝向内侧,以免浇注完混凝土出现露丝现象(混凝土表面出现露点)。成型后禁止随意踩踏,待监理验收合格后再进行下一道工序。

绑扎底板钢筋时要遇埋隧道底板高程控制点,防止浇注后的底板高程与设计不符。

受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。

检查方法:观察和尺量检查。

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

钢筋焊接接头的力学性能,按国家现行标准JGJ107—2003、JGJ18—2003的规定,抽取钢筋焊接接头做力学性能检验,试验结果合格。

检查方法:按有关规程确定。

检查方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204—2002的规定。钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求,钢筋加工质量要求应符合下表规定。

弯起成型钢筋的弯起点位置

用尺量,宽、高各设1点

采取焊接接头的外观检查,其质量应符合有关标准、规程的规定。

在安装钢筋时应协调好遇埋件的埋设工作,并对这些部件的钢筋按设计要求进行处理,不得随意截断后挪动已安装好的成型钢筋。

对已安装完的钢筋应加强保护,避免直接踩踏,特别应注意负弯距筋部位钢筋的保护。

底板钢筋安装完后,搭设施工马道作为浇注混凝土用通道,以防踩坏钢筋。浇注混凝土时派专人看护钢筋,发现移位立即调整。

对于墙体钢筋,在浇完混凝土后禁止摇动伸出部分钢筋,以防根部挤压混凝土产生孔洞。

安园施工方案(2003.6.7)1.9.1安全操作要求

绑扎钢筋中,钢筋骨架呈不稳定状态时,必须设临时支撑架。支撑架必须安设稳固,必要时应经验算确认安全。钢筋骨架未形成骨体前,严禁拆除临时支撑架。

所有进入隧道工地的人员,必须按规定佩带安全防护用具,尊长守纪,听从指挥。

上下传递钢筋时,作业人员战位必须安全,上下方人员不得站在同一竖直位置上。

隧道提升用钢丝绳必须每天检查一次,每隔6个月试验一次,升降物料的安全系数必须大于6。钢丝绳锈蚀严重,外层钢丝松断时,必须更换。

(5)钢筋起吊前应设置防拖装置。进行钢筋绑扎时,脚手架应连接牢固。

DB32/T 3912-2020 江苏省城建档案馆业务工作规程.pdf施工现场应配备洒水设备,并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土.

1.10钢筋绑扎形式及规格长度:

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