土钉墙支护安全技术交底

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土钉墙支护安全技术交底

土钉墙支护安全技术交底

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达川市污水处理厂施工组织设计中太建设集团股份有限公司

1.土钉钢筋采用II级钢筋,钢筋直径为22mm,钻孔直径宜为100mm。

2.成孔位置允许偏差为水平方向50mm,垂直方向50mm,土钉垂直方向倾角15度,倾斜度允许偏差为1度。

3.坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。

4.土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。当沟槽范围内有地下水时,应在施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中,严禁使用土钉墙支护。

5.土钉的长度为9.0~12.0m,间距为1.5m,与水平面夹角为15度。

6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。

7.土钉抗拔力设计值不小于5KN/m,且抗拔力设计值不大于杆体材料设计抗拔力的0.8倍。

8.注浆材料采用P042.5普通硅酸盐水泥纯水泥浆,注浆水灰比0.5,其28d标准抗压强度不低于20MPa。

10.土钉墙支护,应先喷射混凝土面层后施工土钉。

11.进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认沟槽土壁稳定。

12.喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内井加盖保护。

13.土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板、加强筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

14.喷射支护施工应紧跟土方开挖面。每开挖一层土方后,应及时清理开挖面,安设骨架、挂网、喷射混凝土。并符合下列要求:

(1)骨架和挂网应安装稳固,挂网应与骨架连接牢固。

(2)喷射混凝土配合比(重量比)为水泥:砂:石=1:2:2,喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化状况.发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继进行。

15.土钉墙支护应分段分片依次进行,同一分段内喷射应自上而下分层进行,随开挖随支护。

16.施工中应随时观测土体状况。发现墙体裂缝、有坍塌征兆时,必须立即将施工人员撒出基坑、沟槽的危险区,并及时处理,确保安全。

17.土钉宜在喷射混凝土终凝3h后进行施工,并符合下列要求:

(1)钻孔应应连续完成。作业时,严禁人员触摸钻杆。

(2)搬运、安装土钉时,不得碰撞人、设备。

(3)土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。

18.钻孔完成后应及时注浆,并符合下列要求:

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置,

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

(5)第一次注浆初始压力0.4~0.5MPa。注浆应分级、逐步升压至控制压力。

(6)浆液原材料中有强酸、强碱等材料时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等.必须根据土质情况、施工工艺设计要求,通过试验确定。浆液材料应符台环境保护要求。

(8)使用灰浆泵应符合下列要求:

1)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。

2)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物.各连接件紧固牢靠,安全阀调到预定安全压力。

3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障。灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

19.施工中每一工序完成后,应隐蔽验收,确认合格并形成文件后,方可进入下一工序。

20.遇有不稳定的土体,应结合现场实际情况采取防塌措施,并应符台下列要求:

(1)施工中应加强现场观测,掌握土体变化情况,及时采取应急措施。

(2)支护面层背后的土层中有滞水时,应设水平排水管,并将水引出支护层外。

(3)在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土JB/T 13981-2021标准下载,待达到规定强度后方可设置土钉。

21.土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层12h后或达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方。

严格按照安全技术交底作业;

作业人员必须执证上岗;

市政工程--南京某大桥施工组织设计严格遵守操作规程作业;

本表一式三份,交底人、被交底人各一份,另一份存档

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