施工组织设计下载简介
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特大桥湿接缝施工技术交底新建迁曹铁路滦南至曹妃甸XXX标段跨XXX特大桥
XXX特大桥湿接缝施工技术交底
XXX特大桥横向联结湿接缝工程，T型后张法预应力混凝土简支梁的横向联结湿接缝工程。
（1）组织技术人员和现场施工人员全面熟悉现场情况某住宅工程绿色施工方案，合理安排施工顺序，按照要求施工。
（2）钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并审批后，方可进场。材料进场后应存放在施工现场，下垫上盖。
（3）特殊工种持证上岗。
湿接缝模板、张拉千斤顶、高压油泵、注浆设备、混凝土振捣棒、电缆线、柴油发电机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
接缝凿毛、清洗—绑扎湿接缝钢筋—穿插波纹管、预应力钢筋—模板支设
—混凝土灌注—横向预应力张拉、灌浆、封锚—锚具及接缝处防水处理
（1）钢筋绑扎、模板安拆工艺
所有成型钢筋先在梁场加工，湿接缝现场施工时先将横向孔道波纹管安装，并进行管口密封，待波纹管安装检查完毕后进行桥面板钢筋、桥下梁体横隔墙钢筋绑扎。（端头、跨中隔墙波纹管应在架桥前放置)，挡碴墙钢筋直接和预留筋绑扎在一起。
钢筋绑扎检查合格后，进行桥面模板安装，桥下梁体横隔墙模板安装。横隔墙以侧模托压底模的形式进行安装。
底模板长度与梁体间距相同，侧模比梁体间距长100㎜，每端顶压梁肋50㎜，防止漏浆。在侧模外用铁丝将底模与侧模箍为一整体，依靠侧模加劲肋在梁体斜八字处为支撑。桥面联结板用160×2000㎜模板，用铁丝吊紧，每边顶压梁体顶板30㎜，以防止漏浆。
安装前检查板面是否平整光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板必须清理干净，涂刷隔离剂，在拼装接缝处用宽胶带粘贴以防止漏浆。
模板安装要位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。安装完毕后检查并调整整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度，并做好记录。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
新建迁曹铁路滦南至曹妃甸XXX标段跨XXX特大桥
XXX特大桥湿接缝施工技术交底
当混凝土达到25Mpa，且能保证构件棱角的完整时可拆除模板。
采取先支的后拆，后支的先拆；先拆侧模板，后拆底模板；自上而下的原则进行拆除。
拆模时禁止重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。且不得随意抛掷，以确保模板、木支撑完好。
侧模拆下后，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还应清点和维修、保养、保管好模板零部件，有缺损及时补齐。
模板加工、安装尺寸误差要求见表。
底模板中心线与设计位置偏差
桥面板中心线与设计位置偏差
3．3、对原材料的要求
水泥、钢材、外加剂、锚具、砂石料要有出厂质量证明书或试验报告单。砂、石料供应单位要有砂、石料质量检查合格的资料。所用主要原材料进场后复验合格才能投入使用。
3．4、搅拌站必须接到试验室当天的配料通知单后方可搅拌混凝土。首先向搅拌机投入粗、细骨料、水泥、矿物掺，搅拌均匀后，再加入外加剂和所需用水量，继续搅拌至均匀为止，总搅拌时间不宜小于2分钟，也不宜超过3分钟。
混凝土搅拌速度应与浇筑速度相协调，以尽量缩短混凝土拌好后的停放时间，并保证浇筑速度，出料至入模的时间不超过45分钟；混凝土在浇筑和拌合因故障中断时，在搅拌机内的混凝土停放时间也不超过45分钟，特殊情况由试验室值班人员根据实际情况做出解决方法。
灌注联结处时以插入式振动棒为主，边灌注边振动，下料厚度不超过200㎜，插点要均匀排列均匀，间距不能超过振捣棒半径的1.5倍，振动棒距模板的距离为作用半径的0.7倍。每棒插入时间，应以混凝土表面流平，出现水泥浆，且不在出现气泡或不显著坍落为宜。一般不少于20～30S。保证混凝土振到均匀、密实，没有气泡、蜂窝和麻面。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
新建迁曹铁路滦南至曹妃甸XXX标段跨XXX特大桥
XXX特大桥湿接缝施工技术交底
灌注过程要连续进行，一次灌注完毕。灌注过程中观察模板有无漏浆现象。混凝土表面进行防护处理，防止裂纹。
进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须挂好安全带。
禁止穿拖鞋进入施工现场，无安全帽者不得进入施工现场。
特殊工种必须持证上岗某小区高层钢筋砼框支剪力墙结构体系商住宅楼施工组织设计，并配备与其岗位对应的专业防护用具。
绑扎钢筋、支模板时必须搭设支架，拆模板时必须检查卸料方向是否有人，
所有的机电设备指派专人操作、维修，各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、
路线、电源等，专人负责检修，使用前应先进行检查，发现问题及时解决。
混凝土浇筑记录（写墩台号、浇筑时间、混凝土方量等）。
由负责人自检合格填写自检单沙湾天然气分输站改造施工方案，进入下道工序。