施工组织设计下载简介

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电解槽铝母线制作安装技术

铝母线料和焊接材料应具备材料出厂质量合格证明书或质量复验报告。

铝母线料使用前除核对材料出厂质量合格证明文件外，还应检查材料外，尚应检查材料外表质量。表面应无划伤，碰撞损伤，氧化、锈蚀、斑点等缺陷。

硬性铝母线表面应平整ATB沥青碎石基层施工工艺标准，无夹渣、气孔、粗大铸瘤等缺陷，其允许存在的局部缺陷应符合下列规定。

a）垂直于铝母线输出电流方向铸造，冷隔深度应小于1.5mm，垂直长度应小于300mm，棱角部位的冷隔允许修整、修痕深度应小于2mm。

b）平行于铝母线输送电流方向的裂纹：

1）裂纹深度应小于3mm。

2）裂纹宽度应小于1mm。

3）裂纹长度，当铝母线长度小于或等于5000mm时，应小于300mm，当铝母线长度大于5000mm时，应小于该铝母线长度的10%且不得大于1200mm。

4）每根铝母线料的裂纹不应多于一处。

硬性铝母线料的内部组织应致密、均匀、无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

硬性铝母线的供货尺寸及集合形状应符合下列规定：

b）长度允许偏差，当料厂小于或等于5000mm时，为±5mm。料长大于5000mm时，为±10mm。端头采用机械锯切，其切面应垂直于铝母线纵轴线，垂直度的循序偏差为±2mm。

c）铝母线料不应有扭曲，其平面度允许偏差，当料长小于或等于5000mm时，每束为±2mm，全长为±10mm。当料长大于5000mm时，每束为±3mm，全长为±20mm。

软性铝母线用料每卷不得超过50kg。

δ=1mm软性母线厚度允许偏差按GB3194—82（铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差）。

钢、铝过渡焊片的铝面应平整，其平面度允许偏差为1mm。

钢、铝过渡焊片外形尺寸（长度、宽度）允许偏差±2.0mm。

钢、铝界面应呈波纹状态，沿爆炸压接方向应是连续界面，用超声波检查不应有剥离现象。

遵义电解铝项目电解槽制安工程

中国六冶贵州铝业工程指挥部

电解槽铝母线制作安装技术

钢、铝过渡焊片的铝钢接合面应呈竖向分层放置，且应挤紧，并做好防雨，防潮等措施。

母线（板、带）剪切断面应无裂纹或大于2mm的缺棱，且应清除毛刺。

硬性铝母线铸造铝件的号料与划线应在矫平直后进行。

铝板（带）的剪切，宜采用机械剪切。且切口与号料线的允许偏差为1mm。

硬焊片的切面应与板面垂直，其垂直度允许偏差为板厚的10%，长度、宽度的允许偏差为±2mm。

软焊片的长度允许偏差为±5mm，宽度允许偏差为±2mm。

矫正与冷弯：硬性铝母线铝的矫正采用液压式平整机进行，矫正作业，应避免与平整机上金属构件碰伤，表面划痕允许深度应小于1.5mm。矫正后的硬性铝母线铝表面局部被压陷的深度应小于2mm，面积应小于100×100mm。

矫正后的硬性铝母线直线度与平面度允许偏差应符合下表规定。

硬性铝母线铝矫正允许偏差（mm）

任意1000mm长度内

任意1000mm长度内

料长小于或等于5000mm

料长小于或等于5000mm

硬焊片矫正中，木槌痕或机械压痕的允许深度应小于0.1mm。

硬焊片板面直线度的允许偏差δ=10mm厚为0.5mm。

弯制的弧形应平顺圆滑过渡，其弯曲的拉伸面应无裂纹。弯曲形状应用样板检查，工件与样板的允许间隙，当母线厚度小于或等于50mm时为2mm。

平面与螺纹：短路口的接触平面应精加工，其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差（Ra）应小于0.025mm，直线度和平面度允许偏差为0.05mm。

短路口的接触平面应有防止机械碰伤和化学腐蚀的技术措施，加工后2h不能交付安装的，应及时涂抹黄甘油一道，再贴一层白纸进行保护。

遵义电解铝项目电解槽制安工程

中国六冶贵州铝业工程指挥部

T／CECS 687-2020 钢管滚压成型灌浆套筒钢筋连接技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf电解槽铝母线制作安装技术

短路口螺栓孔及连接件加工允许偏差（mm）

等长双头螺栓C级光杆直径Ф24±0.5mmФ30±0.6mm

绝缘套管内径：Ф32±0.5mm

螺栓孔：Ф26+0.52mm外径：Ф38±1mm

孔壁垂直度不得超过其母线通孔长度的1%且不大于3mm。

任意两组中心线间距2mm。

土地治理机耕桥、排涝站工程施工方案槽上母线加工允许偏差：